本實(shí)用新型涉及廢棄物再利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于羽毛粉塵再利用的絨塵分離裝置。

背景技術(shù)：

目前人們對高檔次紡織用品的需求越來越高，對鴨毛、鵝毛加工成各個(gè)等級的羽毛產(chǎn)品也從原先的手工制造變?yōu)闄C(jī)器制造。目前已有分毛機(jī)用于將羽毛加工成不同品級的產(chǎn)品，包括最受人們喜愛的羽絨產(chǎn)品?，F(xiàn)有的分毛機(jī)通過負(fù)壓吸風(fēng)、高速打毛，在重力和浮力的共同作用下，將羽毛分級并篩選出來。但是現(xiàn)有的分毛機(jī)并不能對質(zhì)量更輕更小且夾帶大量灰塵的羽屑進(jìn)行分離，羽絮中通常包含更多質(zhì)地優(yōu)良的羽絨，因?yàn)橘|(zhì)量太輕，體積小，所以無法被傳統(tǒng)的分毛機(jī)分離，造成了很大的資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于羽毛粉塵再利用的絨塵分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的分毛機(jī)并不能對質(zhì)量更輕更小且夾帶大量灰塵的羽屑進(jìn)行分離，羽絮中通常包含更多質(zhì)地優(yōu)良的羽絨，因?yàn)橘|(zhì)量太輕，體積小，所以無法被傳統(tǒng)的分毛機(jī)分離，造成了很大的資源浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于羽毛粉塵再利用的絨塵分離裝置，包括密封翻轉(zhuǎn)蓋、傳感裝置、旋轉(zhuǎn)軸、散熱殼體、空氣噴嘴、導(dǎo)線、高壓電機(jī)、感應(yīng)指示燈、過濾篩網(wǎng)、導(dǎo)流篩板、除塵箱、翻轉(zhuǎn)盤、貯灰器、傳動(dòng)箱和電源輸出連接線，所述密封翻轉(zhuǎn)蓋的下方設(shè)置有傳感裝置，且傳感裝置的右端連接有感應(yīng)指示燈，所述旋轉(zhuǎn)軸的中間安裝有過濾篩網(wǎng)，所述散熱殼體的中間鑲嵌有空氣噴嘴，且空氣噴嘴的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述導(dǎo)線通過電源輸出連接線連接有高壓電機(jī)，所述感應(yīng)指示燈的上方固定有密封翻轉(zhuǎn)蓋，所述過濾篩網(wǎng)的下方連接有導(dǎo)流篩板，且導(dǎo)流篩板的下方固定有除塵箱，所述翻轉(zhuǎn)盤的中間安裝有貯灰器，且貯灰器的下方設(shè)置有傳動(dòng)箱，所述電源輸出連接線的右端固定有傳動(dòng)箱。

優(yōu)選的，所述散熱殼體內(nèi)部為蜂巢結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述空氣噴嘴關(guān)于過濾篩網(wǎng)中心軸對稱。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)線為銅質(zhì)。

優(yōu)選的，所述過濾篩網(wǎng)為兩層直徑為0.5mm的斜孔織構(gòu)而成。

優(yōu)選的，所述電源輸出連接線為正負(fù)兩極結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該基于羽毛粉塵再利用的絨塵分離裝置設(shè)有的過濾篩網(wǎng)為兩層直徑為0.5mm的斜孔織構(gòu)而成，運(yùn)用0.5mm的斜孔篩板分離及離心甩塵原理，可再在廢棄羽毛塵中提取15%-16%的絨飛絲，產(chǎn)品價(jià)值高，可徹底把羽毛粉塵中的絨飛絲與羽毛粉塵分離，達(dá)到分離出高含量羽絨產(chǎn)品，大大回收了有效可利用資源，杜絕了浪費(fèi)，且提取的絨飛絲具有蓬松度好、無異味、清潔度高、耗氧指數(shù)低，是制作中檔羽絨制品的優(yōu)質(zhì)材料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、密封翻轉(zhuǎn)蓋，2、傳感裝置，3、旋轉(zhuǎn)軸，4、散熱殼體，5、空氣噴嘴，6、導(dǎo)線，7、高壓電機(jī)，8、感應(yīng)指示燈，9、過濾篩網(wǎng)，10、導(dǎo)流篩板，11、除塵箱，12、翻轉(zhuǎn)盤，13、貯灰器，14、傳動(dòng)箱，15、電源輸出連接線。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種基于羽毛粉塵再利用的絨塵分離裝置，包括密封翻轉(zhuǎn)蓋1、傳感裝置2、旋轉(zhuǎn)軸3、散熱殼體4、空氣噴嘴5、導(dǎo)線6、高壓電機(jī)7、感應(yīng)指示燈8、過濾篩網(wǎng)9、導(dǎo)流篩板10、除塵箱11、翻轉(zhuǎn)盤12、貯灰器13、傳動(dòng)箱14和電源輸出連接線15，密封翻轉(zhuǎn)蓋1的下方設(shè)置有傳感裝置2，且傳感裝置2的右端連接有感應(yīng)指示燈8，旋轉(zhuǎn)軸3的中間安裝有過濾篩網(wǎng)9，空氣噴嘴5關(guān)于過濾篩網(wǎng)9中心軸對稱，可從兩端對斜上方向噴出氣體，形成朝著圓周方向運(yùn)動(dòng)的空氣旋流，散熱殼體4的中間鑲嵌有空氣噴嘴5，散熱殼體4內(nèi)部為蜂巢結(jié)構(gòu)，可起到快速散熱，減輕機(jī)體熱壓的作用，且空氣噴嘴5的中間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸3，導(dǎo)線6通過電源輸出連接線15連接有高壓電機(jī)7，導(dǎo)線6為銅質(zhì)，具有良好的導(dǎo)電性，電阻率低，損耗小，感應(yīng)指示燈8的上方固定有密封翻轉(zhuǎn)蓋1，過濾篩網(wǎng)9的下方連接有導(dǎo)流篩板10，過濾篩網(wǎng)9為兩層直徑為0.5mm的斜孔織構(gòu)而成，可起到良好的過濾分離作用，且導(dǎo)流篩板10的下方固定有除塵箱11，翻轉(zhuǎn)盤12的中間安裝有貯灰器13，且貯灰器13的下方設(shè)置有傳動(dòng)箱14，電源輸出連接線15的右端固定有傳動(dòng)箱14，電源輸出連接線15為正負(fù)兩極結(jié)構(gòu)，可分別連接導(dǎo)線6以及除塵箱11，配合高壓電機(jī)7，形成一個(gè)具有高壓離子風(fēng)式的反電場引力，使質(zhì)量輕的絨絮飄起，以便分離。

工作原理：在使用該基于羽毛粉塵再利用的絨塵分離裝置時(shí)，打開密封翻轉(zhuǎn)蓋1將廢棄的羽毛粉塵放入過濾篩網(wǎng)9內(nèi)，高壓電機(jī)7通電后將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，通過傳動(dòng)箱14將機(jī)械動(dòng)力利用帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸3高速旋轉(zhuǎn)，通過離心拋甩過濾篩網(wǎng)9，改變軸心方向，羽毛塵廢料朝著圓周運(yùn)動(dòng)方向逆反傾斜90度轉(zhuǎn)動(dòng)，軸向中心風(fēng)吸集而提取絨飛絲，與此同時(shí)，向上運(yùn)動(dòng)的含塵氣體的旋流還受到斜下方向兩端布置的空氣噴嘴5噴出的二次空氣旋流的作用，由于二次空氣的旋流方向與含塵氣流的旋流方向相同，因此，二次空氣旋流不僅增大含塵氣流的旋流速度，增強(qiáng)對塵粒的分離能力，而且還起到對分離出的塵粒向下裹攜作用，從而使灰塵通過導(dǎo)流篩板10落入除塵箱11內(nèi)部，絨飛絲在拋甩過程中逐漸檸結(jié)成團(tuán)，這就是該基于羽毛粉塵再利用的絨塵分離裝置的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。