本實用新型涉及一種加熱裝置,更確切的說是一種感應(yīng)螺桿加熱裝置。

背景技術(shù)：

纖維，通常人們將長度比直徑大千倍以上且具有一定柔韌性和強力的纖細物質(zhì)統(tǒng)稱為纖維。天然纖維是自然界存在的，可以直接取得纖維，根據(jù)其來源分成植物纖維、動物纖維和礦物纖維三類。在動植物體內(nèi)，纖維在維系組織方面起到重要作用。人工纖維是聚合物經(jīng)一定的加工后形成細而柔軟的細絲，形成纖維一般是指細而長的材料。纖維生產(chǎn)中需要對螺桿進行加熱?，F(xiàn)有的方式一般是通過電熱棒進行加熱，由于電熱棒需要通過接觸面?zhèn)鳠岵拍苁篃崃窟M入螺桿，使螺桿的加熱效率較低，浪費電能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種感應(yīng)螺桿加熱裝置，能夠解決上述的問題。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

感應(yīng)螺桿加熱裝置，包括底座，底座的上部安裝中頻爐和固定架，固定架至少為兩個，固定架上安裝螺桿，螺桿上安裝線圈，線圈呈彈簧狀纏繞在螺桿上，中頻爐的輸出端與線圈連接，所述固定架包括第一夾板和第二夾板，第一夾板和第二夾板均呈半圓形弧形板狀結(jié)構(gòu)，第一夾板和第二夾板能夠扣合形成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一夾板的一側(cè)與第二夾板的一側(cè)鉸接，第一夾板的另一側(cè)安裝第一固定板，第二夾板的另一側(cè)安裝第二固定板，第一固定板和第二固定板之間安裝快速連接裝置，第一固定板上開設(shè)燕尾槽，所述快速連接裝置包括配合座，配合座安裝在第二固定板上，配合座的上部安裝兩個旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板的下部與配合座鉸接，其中一個旋轉(zhuǎn)板的中部安裝第一螺母，另一個旋轉(zhuǎn)板的中部安裝第二螺母，第一螺母上安裝正向絲桿，正向絲桿的一端安裝反向絲桿，正向絲桿的中心軸與反向絲桿的中心軸共線，反向絲桿與第二螺母螺紋配合，旋轉(zhuǎn)板的上部外側(cè)安裝配合塊，配合塊的截面呈三角形，配合塊能與燕尾槽配合，旋轉(zhuǎn)板為彈性板。

為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述底座的底部安裝數(shù)個連接塊，連接塊的中部開設(shè)螺紋孔，螺紋孔內(nèi)安裝螺桿，螺桿的下端安裝墊塊。所述墊塊的底部安裝防滑墊。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型通過在螺桿外部纏繞線圈，并且通過中頻爐使線圈產(chǎn)生中頻電場，從而使螺桿內(nèi)部產(chǎn)生渦流，實現(xiàn)螺桿的加熱，整個過程無需通過接觸面?zhèn)鳠?，而是通過螺桿自發(fā)熱，大大提高了螺桿的加熱效率，可比電熱棒加熱省電20％-25％。并且加熱時間短，減少了散熱，改善了操作環(huán)境。本實用新型的快速連接裝置可以方便螺桿的快速拆卸和安裝。本實用新型的正向絲桿和反向絲桿結(jié)合，當旋轉(zhuǎn)正向絲桿時，反向絲桿可以帶動第二螺母向反方向運行，從而實現(xiàn)第一螺母和第二螺母的同時靠近或遠離，進而實現(xiàn)配合塊與燕尾槽的配合和脫離操作。當兩個旋轉(zhuǎn)板展開時，會帶動兩個配合塊分離，從而與燕尾槽牢固配合，實現(xiàn)鎖定。當兩個旋轉(zhuǎn)板靠近時，會帶動兩個配合塊靠近，從而與燕尾槽脫離，二級氣包與支架分離?？焖龠B接裝置只需旋轉(zhuǎn)正向絲桿就可以實現(xiàn)快速固定，無需外帶螺栓或螺母，大大加快了螺桿的安裝和拆卸速度。本實用新型的第一夾板和第二夾板可以通過扣合使螺桿快速安裝在固定架上。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的Ⅰ部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

感應(yīng)螺桿加熱裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括底座12，底座12的上部安裝中頻爐11和固定架13，固定架13至少為兩個，固定架13上安裝螺桿14，螺桿14上安裝線圈15，線圈15呈彈簧狀纏繞在螺桿14上，中頻爐11的輸出端與線圈15連接，所述固定架13包括第一夾板16和第二夾板19，第一夾板16和第二夾板19均呈半圓形弧形板狀結(jié)構(gòu)，第一夾板16和第二夾板19能夠扣合形成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一夾板16的一側(cè)與第二夾板19的一側(cè)鉸接，第一夾板16的另一側(cè)安裝第一固定板17，第二夾板19的另一側(cè)安裝第二固定板18，第一固定板17和第二固定板18之間安裝快速連接裝置，第一固定板17上開設(shè)燕尾槽2，所述快速連接裝置包括配合座9，配合座9安裝在第二固定板18上，配合座9的上部安裝兩個旋轉(zhuǎn)板4，旋轉(zhuǎn)板4的下部與配合座9鉸接，其中一個旋轉(zhuǎn)板4的中部安裝第一螺母5，另一個旋轉(zhuǎn)板4的中部安裝第二螺母8，第一螺母5上安裝正向絲桿6，正向絲桿6的一端安裝反向絲桿7，正向絲桿6的中心軸與反向絲桿7的中心軸共線，反向絲桿7與第二螺母8螺紋配合，旋轉(zhuǎn)板4的上部外側(cè)安裝配合塊3，配合塊3的截面呈三角形，配合塊3能與燕尾槽2配合，旋轉(zhuǎn)板4為彈性板。

本實用新型通過在螺桿14外部纏繞線圈15，并且通過中頻爐使線圈15產(chǎn)生中頻電場，從而使螺桿14內(nèi)部產(chǎn)生渦流，實現(xiàn)螺桿14的加熱，整個過程無需通過接觸面?zhèn)鳠?，而是通過螺桿14自發(fā)熱，大大提高了螺桿14的加熱效率，可比電熱棒加熱省電20％-25％。并且加熱時間短，減少了散熱，改善了操作環(huán)境。本實用新型的快速連接裝置可以方便螺桿14的快速拆卸和安裝。本實用新型的正向絲桿6和反向絲桿7結(jié)合，當旋轉(zhuǎn)正向絲桿6時，反向絲桿7可以帶動第二螺母8向反方向運行，從而實現(xiàn)第一螺母5和第二螺母8的同時靠近或遠離，進而實現(xiàn)配合塊3與燕尾槽2的配合和脫離操作。當兩個旋轉(zhuǎn)板4展開時，會帶動兩個配合塊3分離，從而與燕尾槽2牢固配合，實現(xiàn)鎖定。當兩個旋轉(zhuǎn)板4靠近時，會帶動兩個配合塊3靠近，從而與燕尾槽2脫離，二級氣包13與支架11分離。快速連接裝置只需旋轉(zhuǎn)正向絲桿6就可以實現(xiàn)快速固定，無需外帶螺栓或螺母，大大加快了螺桿14的安裝和拆卸速度。本實用新型的第一夾板16和第二夾板19可以通過扣合使螺桿14快速安裝在固定架13上。

所述底座12的底部安裝數(shù)個連接塊26，連接塊26的中部開設(shè)螺紋孔27，螺紋孔27內(nèi)安裝螺桿28，螺桿28的下端安裝墊塊29。本實用新型的螺桿28可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整露出螺紋孔27的長度，從而調(diào)整感應(yīng)螺桿加熱裝置的整體高度,方便感應(yīng)螺桿加熱裝置操作人員使用。

所述墊塊29的底部安裝防滑墊30。本實用新型的防滑墊30可以增大感應(yīng)螺桿加熱裝置與放置平臺的摩擦力，避免感應(yīng)螺桿加熱裝置在放置平臺上滑動。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。