本實(shí)用新型涉及印刷開槽機(jī),更具體地說，它涉及一種用于印刷開槽機(jī)的收料裝置。

背景技術(shù)：

印刷開槽機(jī)，又稱水性印刷開槽機(jī)、紙箱印刷開槽機(jī)、水墨印刷開槽機(jī)或瓦楞紙板印刷開槽機(jī)，是將印刷、開槽、切角、壓線、切邊五道工序合為一體的綜合性紙箱加工設(shè)備，是瓦楞紙箱生產(chǎn)中不可或缺的后道加工設(shè)備。按照不同的色組，印刷開槽機(jī)又單色、雙色、三色、四色等多種機(jī)型。印刷開槽機(jī)一般是由送紙部、印刷部、開槽部組成的。印刷開槽機(jī)常用于印制乳品、食品、飲料、保健品、電器等產(chǎn)品的紙箱包裝。

印刷開槽機(jī)給紙板開設(shè)折邊槽的完成的時(shí)，紙板從出料口導(dǎo)出，毫無規(guī)則的散落在地面上，掉落在地面上會(huì)使得紙板損傷使得生產(chǎn)的產(chǎn)品大批次不合格，以及對(duì)紙質(zhì)資源的浪費(fèi)，并需要人工再次去整理堆疊紙板，使得人工的工作效率降低，從而影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于開槽機(jī)的收料裝置，該收料裝置使得從出料口出來的紙板整齊的堆疊。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于印刷開槽機(jī)的收料裝置，包括有出料設(shè)備,所述出料設(shè)備上設(shè)有的出料口，所述出料設(shè)備上滑移連接有位于出料口兩側(cè)的導(dǎo)流板，兩個(gè)所述導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)隔擋于紙板并呈收縮狀，還包括用于收集紙板的收料箱，所述收料箱包括傾斜板并通過傾斜板連接于出料口的下端。

采用上述技術(shù)方案，紙板從出料口中的送料帶輸送出紙板，出料口兩側(cè)的導(dǎo)流板連接連接桿上的滑塊，滑移于出料口兩側(cè)，且兩導(dǎo)流板的內(nèi)側(cè)呈收縮狀，用于隔擋送料帶上的紙板且將紙板引向收縮狀的最小口端，將紙板整齊輸送到通過連接在出料口下端且連接于收料箱的傾斜板中，通過收料箱上的隔板來限定紙板的位置狀態(tài)，使得紙板整齊的從導(dǎo)流板中流出其整齊的流向收料箱，并在收料箱中堆疊。

進(jìn)一步，所述出料口的上、下兩端分別設(shè)有滑槽，滑槽旁滑移有連接桿，且連接桿的上、下兩端分別連接有滑移于滑槽的滑塊。

采用上述技術(shù)方案，出料口的上、下兩端設(shè)有的滑槽是為了讓通過連接桿連接的兩滑塊在滑槽中同步滑移。

進(jìn)一步，所述的滑塊上連接有限位板，且限位板上開設(shè)有若干個(gè)限位孔，在滑槽的上端設(shè)有限位塊，限位塊的橫截面為直角梯形。

采用上述技術(shù)方案，滑塊上連接的開設(shè)有若干個(gè)限位孔的限位板，是為了分級(jí)調(diào)節(jié)兩個(gè)導(dǎo)流板之間的位置，且滑槽的上端設(shè)有的限位塊的限制在限位孔里，達(dá)到一個(gè)限位的效果，且限位塊的橫截面為直角梯形，且兩個(gè)限位塊的直角梯形斜面朝向相背離，使得在縮小兩導(dǎo)流板收縮狀時(shí)，只需要推動(dòng)限位板，不需要拉動(dòng)拉板。

進(jìn)一步，所述的限位塊置于滑槽的上壁，滑槽的上壁開設(shè)有方形孔，且開設(shè)有連通方形孔與出料設(shè)備上表面的圓形通孔。

采用上述技術(shù)方案，滑槽上壁上設(shè)有的方形孔是給限位塊的融置槽，限定塊在伸縮時(shí)，有一個(gè)伸縮的空間；與方形孔連通的圓形通孔，是為了放置連接限位塊的活動(dòng)桿。

進(jìn)一步，限位塊在方形孔中軸向伸縮，限位塊的底端與方形孔的上壁之間設(shè)有彈性抵觸的彈性件。

采用上述技術(shù)方案，限位塊在方形孔中軸向伸縮，以及限位塊底端與方形孔上壁之間的設(shè)有彈性抵觸的彈性件，所設(shè)彈性件是為了完成限位塊在方形孔中的軸向伸縮。

進(jìn)一步，彈性件套設(shè)于連接限位塊且穿過圓形通孔的活動(dòng)桿上，且出料設(shè)備的上表面設(shè)有置于圓形通孔上方的限定板，且限定板設(shè)有與圓形通孔同軸心同大小的穿孔。

采用上述技術(shù)方案，彈性件套設(shè)于限位塊且穿過圓形通孔的活動(dòng)桿，套設(shè)于拉桿，為了防止彈性件彈出至滑槽，導(dǎo)致彈簧卡限位版的情況；出料設(shè)備上表面設(shè)有的置于圓形通孔上方的限定板以及開設(shè)有與圓形通孔同軸心同大小的穿孔，是為了融置活動(dòng)桿，使得活動(dòng)桿在圓形通孔與穿孔中滑移。

進(jìn)一步，活動(dòng)桿穿過圓形通孔以及限定板上的穿孔連接有拉板。

采用上述技術(shù)方案，活動(dòng)板穿過圓形通孔以及限定板上的穿孔連接有拉板，是為了限定限定塊在彈性件的彈性作用力下的位置，實(shí)際操作也只是需要拉動(dòng)拉板就能將鎖定在限位孔中的限定塊拉起，就能滑移限位板。

進(jìn)一步，導(dǎo)流板連接于連接桿，在出料口端橫向滑移。

采用上述技術(shù)方案，連接桿連接在滑移于滑槽中的滑塊上，導(dǎo)流板連接于連接桿，使得導(dǎo)流板在連接桿的橫向滑移下，控制兩個(gè)導(dǎo)流板之間形成的收縮狀的大小。

進(jìn)一步，所述的收料箱還包括有底板以及呈C字形包圍底板的隔板。

采用上述技術(shù)方案，收料箱上包括有底板以及呈C字形包圍底板的隔板，還包括置于收料口下端且連接于底板的傾斜板，使得紙板在導(dǎo)流板的作用下，整齊的將紙板輸送，通過傾斜板滑移至帶有隔板收料箱整齊堆疊。

附圖說明

圖1是實(shí)施例中的收料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中的連接桿與限位板連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的A-A截面圖。

圖中：1、出料裝置；2、出料口；3、導(dǎo)流板；4、收料箱；5、滑槽；6、連接桿；7、滑塊；8、限位板；9、限位塊；10、方形孔； 11、彈性件；12、活動(dòng)桿；13、限定板；14、穿孔；15、拉板；16、限位孔；17、圓形通孔；18、傾斜板；19、底板；20、隔板；21送料帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：一種用于開槽機(jī)的收料裝置，如附圖1、附圖2 所示，出料設(shè)備1有出料口2，且出料口2呈方形，出料口2的上、下端開有同等大小的L形的滑槽5，滑槽5滑移有限位板8，限位板8呈矩形，其寬度與L形的滑槽5寬度一致，在限位板8上開設(shè)有均勻分布的十二個(gè)矩形限位孔16，在滑槽5的上壁開有方形孔10，且在方形孔10的頂端開有連通出料設(shè)備1上表面的圓形通孔17，在圓形通孔17的上方有帶有同圓形通孔17同大小同軸心的穿孔14的限定板13，限定板13為L(zhǎng)形的鐵制而成，焊接在出料口2的上表面，導(dǎo)流板3由兩塊鐵板焊接而成，兩個(gè)板之間設(shè)有160度-175度的廣角，使得兩個(gè)導(dǎo)流板3之間形成收縮狀的廣口，且兩導(dǎo)流板3分別焊接于連接桿6上，且兩連接桿6的上下端分別焊接有同大小且都為L(zhǎng)形的滑塊7，滑塊7滑移于滑槽5且與限位板8焊接成一體。

兩導(dǎo)流板3之間形成的收縮狀的最小位置安放有鐵制收料箱4，其鐵制收料箱4包含有底板19以及呈C字形包圍底板19的隔板20，以及傾斜放置在下料口2的下端并連接于收料箱4的傾斜板18。紙板通過出料口2兩側(cè)的形成廣口收縮狀的導(dǎo)流板3，使得從送料帶21上開好槽的紙板在呈收縮狀的導(dǎo)流板3作用下，往收料箱4輸送，因收料箱4上包括有底板19以及呈C字形包圍底板19的隔板20，還包括置于收料口下端且連接于底板19的傾斜板18，使得紙板在導(dǎo)流板3的作用下，整齊的將紙板輸送，通過傾斜板18滑移至帶有隔板20收料箱4整齊堆疊。

方形孔10中放置有限位塊9，限位塊9由鐵制而成且其橫截面為之間梯形，限位塊9通過連接穿過圓形通孔17以及穿孔14的鐵制圓柱形活動(dòng)桿12連接于鐵制圓形拉板15，限位塊9頂端與方形孔10的上壁之間有套設(shè)在活動(dòng)桿12上的彈性件 11，本實(shí)施例中彈性件 11采用彈簧，使得限位塊9的伸縮行程限定在彈簧的壓縮行程中，其中限位塊9的橫截面為直角梯形，兩個(gè)限位塊9的直角梯形斜面朝向相背離安裝，使得在縮小兩導(dǎo)流板3收縮狀時(shí)，只需要推動(dòng)限位板8，不需要拉動(dòng)拉板15。限位塊9的斜面推動(dòng)兩限位板8使得連接在連接桿6上的兩導(dǎo)流板3之間形成收縮狀的廣口，使得紙板整齊的進(jìn)入收料箱4中，并在推動(dòng)限位板8時(shí)限位塊9不斷的更換限位孔16，直到兩導(dǎo)流板3之間的距離確定，才鎖定限位孔16位置，當(dāng)要推出限位板8時(shí)，通過拉板15將限位塊9重限位孔16中拉出，就能開始推出限位板8，重新定位。

工作過程及原理:在進(jìn)料口得知紙板的寬度，將兩導(dǎo)流板3上通過兩連接桿6連接的兩限位板8相向推進(jìn)，使得呈收縮狀的導(dǎo)流板3的最小口端的寬度與紙板的寬度一致，若紙板的寬度大于現(xiàn)有兩導(dǎo)流板3限定的位置，則需要拉起拉板15，使得限位塊9通過活動(dòng)桿12拉起脫落于限位板8中的限位孔16，這時(shí)可以將兩導(dǎo)流板3相離拉出至紙板的寬度即可，當(dāng)送料帶21將紙板送至出料口2，通過呈收縮狀的導(dǎo)流板3，將紙板推送到導(dǎo)流板3的內(nèi)側(cè)壁上滑移，使得紙板被推進(jìn)導(dǎo)流板3的縮小端，紙板經(jīng)過與其大小一致的導(dǎo)流板3縮小端，使得紙板整齊的通過連接出料口2下端且連接于收料箱4的傾斜板18，推進(jìn)收料箱4，且收料箱4的底板19被呈C字形的隔板20包圍，使得紙板被推進(jìn)收料箱4且限定于隔板20，使得紙板在收料箱4中整齊堆疊。