本實用新型涉及紗線紡織領(lǐng)域，特別涉及一種吸濕排汗的包覆紗。

背景技術(shù)：

包覆紗又稱包纏紗, 是一種新型結(jié)構(gòu)的紗線，它是以長絲或短纖維為紗芯，外包另一種長絲或短纖維紗條。外包紗按照螺旋的方式對芯紗進(jìn)行包覆。包覆紗多用于要求高彈的針織物,部分用于機織物, 是高檔細(xì)薄的毛、麻織物、提花雙層緯編針織物和經(jīng)編織物等的理想紗線。

公告號為CN203498565的中國專利《氨綸復(fù)合包覆紗》，公開了一種氨綸復(fù)合包覆紗，內(nèi)芯為氨綸絲，所述氨綸絲外層包覆有中層紗與外層紗，所述中層紗以吸濕排汗紗線為中心，外部包覆兩層滌綸低彈絲，所述外層紗為聚乙烯纖維，所述中層紗與外層紗同色系。但是該些效果均只是紗線本身自帶的特殊效果，當(dāng)纖維互捻后，纖維表面貼合過緊時依舊會影響透氣性，當(dāng)過松時，會影響整體結(jié)構(gòu)的排布，因而包覆紗在后期制作成面料時，依舊存在設(shè)置透氣性不好的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種排布緊密且透氣性好的吸濕排汗的包覆紗。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種吸濕排汗的包覆紗，包括軸向中空且沿周向均勻設(shè)有至少三個呈軸向延伸的第一凸出部的氨綸紗芯、所述氨綸紗芯外覆有以“S”型捻向的滌綸長絲，所述滌綸長絲外覆有以“Z”型捻向的滌綸短纖。

通過采用上述技術(shù)方案，氨綸紗芯具有外壁設(shè)置有多個向外凸出的第一凸出部，使得當(dāng)滌綸長絲捻合到氨綸紗芯后，滌綸長絲與安裝了紗芯之間不可避免的會形成有一點的空間間隙，會始終具有一定的空氣流通量；同時氨綸紗芯本身中心中空，使得氨綸紗芯在具有較高的彈性回復(fù)性能的情況下，在氨綸紗芯內(nèi)部也具有一定的空氣流通性。將氨綸紗芯外覆有滌綸長絲和滌綸短纖具有一定的結(jié)構(gòu)強度的同時，當(dāng)發(fā)生彎曲或者被壓緊時，氨綸紗芯中始終會具有一定的空隙，會促進(jìn)空氣的流通，因而能夠使得整根包覆紗具有良好的透氣性和回彈性，通過該包覆紗制成的織物具有良好的吸濕排汗性。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滌綸長絲沿軸向設(shè)置有至少三個第二凸出部。

通過采用上述技術(shù)方案，在滌綸長絲外周也設(shè)置有多個第二凸出部能夠再次增加與氨綸紗芯之間的空隙，提高空氣的流通量以及活躍度，提高包覆紗的透氣性。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滌綸短纖沿軸向設(shè)置有至少三個第三凸出部。

通過采用上述技術(shù)方案，在滌綸短纖上也設(shè)置有第三凸出部，同樣能夠增加包覆紗的透氣性。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一凸出部、所述第二凸出部、所述第三凸出部的頂端兩端成弧面設(shè)置，同時頂端的中部均內(nèi)凹設(shè)置有凹口部。

通過采用上述技術(shù)方案，弧面設(shè)置能夠能好的與相鄰的纖維相抵觸，同時凹口部的設(shè)置減少了接觸面積，增到了空隙，整體提高包覆紗的透氣性。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述氨綸紗芯設(shè)置有三個第一凸出部；所述滌綸長絲設(shè)置有三個第二凸出部；所述滌綸短纖設(shè)置有三個第三凸出部。

本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滌綸短纖外表面還設(shè)置有阻燃層。

通過采用上述技術(shù)方案，在滌綸短纖外表面設(shè)有阻燃層，這樣設(shè)置增加了滌綸短纖的阻燃效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過包覆紗中的氨綸紗芯、滌綸長絲以及滌綸短纖中形成不同部位的間隙，使得三者捻合的再緊實，也具有良好的空氣流通性，確保良好的透氣性以及吸濕排汗功能。

附圖說明

圖1是從內(nèi)向外分布的氨綸紗芯、滌綸長絲、滌綸短纖的包覆圖；

圖2是圖1所示的A部放大示意圖。

圖中：1、氨綸紗芯；2、第一凸出部；3、滌綸長絲；4、第二凸出部；5、滌綸短纖；6、第三凸出部；7、凹口部。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1和附圖2對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種吸濕排汗的包覆紗，包括一氨綸紗芯1，氨綸紗芯1的中部沿軸向中空設(shè)置，同時以促進(jìn)氨綸紗芯1本身在彎曲或者受力壓緊時，具有一定的空氣流通性，以及提高了回復(fù)原形時的回復(fù)力。同時在氨綸紗芯1外壁周向均勻分布有三個第一凸出部2，同時兩個第一凸出部2之間形成一凹槽，且在第一凸出部2的頂端兩側(cè)弧面設(shè)置，且中部內(nèi)凹有凹口部7，增加了其結(jié)構(gòu)強度，以及抗彎性，同時也具有了良好的彈性。

在氨綸紗芯1外側(cè)外覆有一滌綸長絲3，滌綸長絲3以“S”型捻向到氨綸紗芯1上，同時在滌綸長絲3外壁同樣設(shè)置有三個第二凸出部4，第二凸出部4與第一凸出部2結(jié)構(gòu)相同，使得將滌綸長絲3繞設(shè)到氨綸紗芯1后，第一凸出部2與第二凸出部4之間相互抵接，同時滌綸長絲3與氨綸紗芯1之間形成了一定的空間結(jié)構(gòu)。

在滌綸長絲3還外覆有滌綸短纖5，滌綸短纖5與滌綸長絲3捻合方向相反的“Z”型捻向與滌綸長絲3相互抵接，滌綸短纖5結(jié)構(gòu)與滌綸長絲3結(jié)構(gòu)相同，同樣設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第三凸出部6，使得滌綸短纖5與滌綸長絲3之間同樣具有一定的空間，同時在改滌綸短纖5上還設(shè)置有阻燃層，增加了阻燃效果。

當(dāng)上述氨綸紗芯1、滌綸長絲3、滌綸短纖5依次包覆捻合后，由于第一凸出部2、第二凸出部4和第三凸出部6的存在，使得三者之間具有一定的空間間隙，避免受壓時間隙過小，提高了包覆紗內(nèi)的空氣的流通性，提高了其透氣效果，使其織的的織物具有良好的吸濕排汗效果。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。