本實用新型涉及一種紗的制作裝置，尤其涉及一種網(wǎng)包紗的制作裝置。

背景技術(shù)：

網(wǎng)包紗是在化纖或細紗織成的空心網(wǎng)中灌入松散的自由纖維，部分纖維溢出網(wǎng)外而不脫落，使成品紗線具有很強的絨毛感，并且具有重量輕、柔軟、保暖性好等獨特性能，憑其獨特性能在紡織行業(yè)中使用率越來越高，很多品牌服飾都采用網(wǎng)包紗，家紡行業(yè)也正在開始使用網(wǎng)包紗。

現(xiàn)有技術(shù)中，網(wǎng)包紗的生產(chǎn)工藝大致是：纖維條經(jīng)過喂入羅拉送入高速旋轉(zhuǎn)的刺輥，纖維附著在刺輥上隨著刺輥高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)到出口時在離心力的作用下從出口處拋出，拋入出口處的織網(wǎng)裝置中的空心網(wǎng)中。某根纖維只有完全進入喂入口，不受喂入口約束，纖維才能具有刺輥的線速度，從而在離心力的作用下從出口處被拋出，這就要求纖維頭在離開刺輥入網(wǎng)之前纖維尾端必須進入喂入口，即纖維長度不能超過喂入口和出口之間的距離，由于機械結(jié)構(gòu)和工藝要求的限制，喂入口和出口之間的距離往往很近，從而限制了可紡纖維的長度，不能紡制較長纖維的化纖及羊毛、麻等，使生產(chǎn)網(wǎng)包紗的原料受到很多限制。

為改變這種情況，新的設(shè)備裝置中采用兩個刺輥，第一個刺輥速度較慢，第二個刺輥速度較快，原料先由喂入羅拉喂入第一個刺輥，附著在第一個刺輥上的纖維遇到第二個刺輥時，纖維被第二個刺輥從第一個刺輥上剝離，轉(zhuǎn)移到第二個刺輥上，隨第二個刺輥高速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下從出口處被拋出，拋入出口處的織網(wǎng)裝置中的空心網(wǎng)中。由于采用了兩個刺輥，使喂入口和出口之間的距離大大增加，可以擴大網(wǎng)包紗在各種化纖及天然纖維的原材料范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性強的網(wǎng)包紗的制作裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種網(wǎng)包紗的制作裝置，包括：兩個刺輥，所述刺輥相對設(shè)置，其特征在于，所述兩個刺輥都設(shè)置在一個保護殼內(nèi)，所述保護殼一端入口處設(shè)置有喂紗裝置，另一端出口處設(shè)置有織網(wǎng)裝置，纖維條能從所述喂紗裝置喂入所述保護殼內(nèi)，依次繞過兩個所述刺輥，最后由所述出口處穿出并進入所述織網(wǎng)裝置。

本實用新型一個較佳實施例中，其特征在于：兩個所述刺輥在同一水平面相對設(shè)置，當(dāng)兩個所述刺輥轉(zhuǎn)動時，靠近所述喂入裝置一側(cè)的所述刺輥轉(zhuǎn)速比靠近所述出口一側(cè)的所述刺輥的轉(zhuǎn)速低。

本實用新型一個較佳實施例中，其特征在于：兩個所述刺輥的自轉(zhuǎn)方向始終相反，當(dāng)其中一個所述刺輥沿逆時針方向自轉(zhuǎn)時，另一個所述刺輥則沿順時針方向自轉(zhuǎn)。

本實用新型一個較佳實施例中，其特征在于：所述喂入裝置由相對設(shè)置的喂入羅拉和壓輥組成，纖維條能通過所述喂入羅拉和所述壓輥之間進入所述保護殼。

本實用新型一個較佳實施例中，其特征在于：兩個所述刺輥之間的間距可以調(diào)整。

本實用新型一個較佳實施例中，其特征在于：所述喂入羅拉和所述壓輥之間的間距可以調(diào)整。

本實用新型一個較佳實施例中，其特征在于：所述刺輥上的刺針大小和所述刺針的排布位置均可以調(diào)整。

本實用新型一個較佳實施例中，其特征在于：所述保護殼由金屬制成。

本實用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型利用了兩個逆向自轉(zhuǎn)刺輥之間的相互作用，延長了纖維條在裝置內(nèi)的長度，擴大了網(wǎng)包紗可以利用的原料來源，該裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，沒有額外增加能耗，使得網(wǎng)包紗的生產(chǎn)成本更低，質(zhì)量更好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1、保護殼，2、刺輥，3、刺輥，4、入口，5、出口，6、壓輥，7、喂入羅拉，8、纖維條走向，9、織網(wǎng)裝置，10、纖維條。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種網(wǎng)包紗的制作裝置，包括：刺輥2和刺輥3，刺輥2和刺輥3在同一水平面間隔設(shè)置，其特征在于，刺輥2和刺輥3都設(shè)置在一個保護殼1內(nèi)，保護殼1一端入口4處設(shè)置有喂紗裝置，另一端出口處5設(shè)置有織網(wǎng)裝置9，纖維條10能從喂紗裝置送入保護殼內(nèi)1，依次繞過刺輥2和刺輥3，最后由出口5處穿出并進入織網(wǎng)裝置9。裝置內(nèi)有兩個刺輥，增加了入口4到出口5之間的距離，使得纖維長度較長的原材料也能被運用到網(wǎng)包紗的生產(chǎn)中去。當(dāng)進行網(wǎng)包紗生產(chǎn)時，纖維條10一端穿過壓輥6和喂入羅拉7之間，進入到保護殼1入口4然后纏繞在刺輥2上，刺輥2和刺輥3反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)纏繞在刺輥2上的纖維條10被傳送到與刺輥3接觸的位置時，因為刺輥3的轉(zhuǎn)動速度比刺輥2的轉(zhuǎn)動速度快，所以刺輥2上的纖維條10被刺輥3剝離，轉(zhuǎn)移到刺輥3上并繼續(xù)隨著刺輥3高速運動，當(dāng)纖維條10運動到出口5處時，由刺輥3高速轉(zhuǎn)動帶來的離心力作用，纖維條10被拋離刺輥3，最終由出口5處進入織網(wǎng)裝置9。

本實用新型在使用時，刺輥2和刺輥3一起轉(zhuǎn)動，刺輥2的轉(zhuǎn)速比刺輥3的轉(zhuǎn)速低。當(dāng)刺輥3轉(zhuǎn)速比刺輥2高時，才方便刺輥2上的纖維條10被剝離。

本實用新型在使用時，刺輥2和刺輥3自轉(zhuǎn)方向始終相反，當(dāng)刺輥2沿逆時針方向自轉(zhuǎn)時，刺輥3沿順時針方向自轉(zhuǎn)；當(dāng)刺輥2沿順時針方向自轉(zhuǎn)時，刺輥3沿逆時針方向自轉(zhuǎn)。始終反向轉(zhuǎn)動的刺輥2和刺輥3使得兩者的相對轉(zhuǎn)速差更大，在能耗不增加的前提下，使得剝離纖維條10的效果更好，而且反向運轉(zhuǎn)的一組刺輥轉(zhuǎn)動，也是對纖維條10的又一次梳理，使得最后進入織網(wǎng)裝置的纖維條10更平直，有利于網(wǎng)包紗的生產(chǎn)。

本實用新型在使用時，喂入裝置由相向設(shè)置的喂入羅拉7和壓輥6組成，纖維條10能通過喂入羅拉7和壓輥6之間進入入口4。喂入羅拉7和壓輥6控制纖維條10進入裝置的速度，使得纖維條10按照合理的速度喂入裝置。

本實用新型在使用時，刺輥2和刺輥3之間的間距可以調(diào)整。適應(yīng)更多的纖維條10原材料，使得不同粗細，不同長度的纖維條10都能生產(chǎn)處質(zhì)量好的網(wǎng)包紗。

本實用新型在使用時，喂入羅拉7和壓輥6之間的間距可以調(diào)整。對于纖維條10的喂入速度的調(diào)整更緊密，使不同規(guī)格的原材料都能以合理的速度被喂入設(shè)備。

本實用新型在使用時，刺輥2和刺輥3的刺針大小和刺針的排布位置均可以調(diào)整。刺針疏密的可控性，也保證了裝置可以適應(yīng)更多的原材料，使得多種長度和粗細的纖維條10都能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

本實用新型在使用時，保護殼1由金屬制成。用金屬來制作保護殼1，對裝置內(nèi)的設(shè)備保護的更好，堅固的機體可以避免生產(chǎn)中機械振動帶來的不良影響，也能使纖維條10按照既定的軌跡在裝置內(nèi)運動，不會飛到外面，另一方面堅固的外殼也增加了生產(chǎn)中操作人員的安全保證。

以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。