本實(shí)用新型涉及加工紙紗復(fù)合紙袋的機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的壓平機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)大多數(shù)紙紗復(fù)合袋包裝企業(yè)機(jī)電一體化程度低，現(xiàn)有的包裝機(jī)械設(shè)備在袋底的壓平過(guò)程中的可靠性、穩(wěn)定性不理想，使產(chǎn)品的破包率和廢品率提高、產(chǎn)品性能降低、工作流程復(fù)雜、工人勞動(dòng)強(qiáng)度增大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的壓平機(jī)構(gòu)，將吸開(kāi)的紙袋壓平壓實(shí)，降低了產(chǎn)品破包率和廢品率，簡(jiǎn)化了工藝流程，大大降低了工作強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括工作面板，支撐板，光電傳感器、氣動(dòng)缸體組件、壓平導(dǎo)向組件、壓輥組件；所述工作面板是兩塊面板平行對(duì)稱放置，中間間隔10mm，便于袋子豎直輸送；所述支撐板是由兩塊面板豎直對(duì)稱放置；所述光電傳感器對(duì)稱放置在工作面板上；所述氣動(dòng)缸體組件是由單臂氣缸固定在支撐板上，再由氣缸桿連接單臂氣缸和半圓壓圈，用螺栓連接緊固，通過(guò)單臂氣缸支撐架以及單臂氣缸支撐座固定在工作面板上；所述壓輥組件是由3對(duì)上下對(duì)稱的壓輥組成。

進(jìn)一步的，所述氣動(dòng)缸體組件，通過(guò)單臂氣缸向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)半圓壓圈下壓，完成袋子的初次壓平；其中半圈壓圈為可拆卸，根據(jù)不同尺寸的袋子，來(lái)更換相應(yīng)的半圓壓圈。

進(jìn)一步的，所述的壓平導(dǎo)向組件由3塊壓板通過(guò)連接板固定在工作面板上，其中壓板之間的間隙為20mm，壓板兩側(cè)水平向上翹起45^。—60^。。

進(jìn)一步的，所述壓輥組件，其中上側(cè)的6個(gè)壓輥是通過(guò)壓輥連接軸連接在橫桿，再由橫桿固定在支撐面板上；在工作面板上，上側(cè)壓輥對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有和壓輥大小一樣的凹槽，下側(cè)6個(gè)壓輥放入相應(yīng)的凹槽中，用壓輥固定架通過(guò)螺栓緊固在工作面板下側(cè)。上下壓輥對(duì)稱放置，加大了摩擦力，使袋子壓的更平實(shí)。

本實(shí)用新型紙紗復(fù)合糊袋底機(jī)的壓平機(jī)構(gòu)，擁有兩大特點(diǎn)：第一根據(jù)不同尺寸的袋子，來(lái)更換相應(yīng)的半圓壓圈；第二通過(guò)上下對(duì)稱的壓輥，加大了摩擦力，使袋子能夠更加的壓平壓實(shí)。相比較現(xiàn)有的壓平裝置，不僅它的壓平壓實(shí)的效果更加明顯，而且降低了成本，操作簡(jiǎn)單，尺寸縮小，減少了勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述一種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)的壓平機(jī)構(gòu)的裝配示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述氣動(dòng)缸體組件裝配示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述的壓平導(dǎo)向組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述的壓輥組件結(jié)構(gòu)示意圖。

結(jié)合附圖，本實(shí)用新型中附圖標(biāo)記如下：

1—未壓平紙紗復(fù)合袋，2—光電傳感器，3—?dú)鈩?dòng)缸體組件，4—壓平導(dǎo)向組件，5—壓輥組件，6—壓平紙紗復(fù)合袋，7—單臂氣缸，8—螺栓，9—?dú)飧讞U，10—單臂氣缸支撐架，11—單臂氣缸支撐座，12—半圓壓圈，13壓板，14—連接板，15—壓輥，16—壓輥連接軸，17—橫桿，18—壓輥固定架，19—工作面板，20—支撐板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種紙紗復(fù)合袋糊底機(jī)壓平機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括工作面板（19）、支撐板（20）、光電傳感器（2）、氣動(dòng)缸體組件（3）、壓平導(dǎo)向組件（4）、壓輥組件（5）；所述工作面板（19）是兩塊面板平行對(duì)稱放置，中間間隔10mm，便于袋子豎直輸送；所述支撐板（20）是由兩塊面板豎直對(duì)稱放置；所述光電傳感器（2）對(duì)稱放置在工作面板（19）上；所述氣動(dòng)缸體組件（3）是由單臂氣缸（7）固定在支撐面板（20）上，再由氣缸桿（9）連接單臂氣缸（7）和半圓壓圈（12），用螺栓（8）連接緊固，通過(guò)單臂氣缸支撐架（10）以及單臂氣缸支撐座（11）固定在工作面板（19）上；所述壓輥組件（5）是由3對(duì)上下對(duì)稱的壓輥（15）組成。

所述氣動(dòng)缸體組件（3），通過(guò)單臂氣缸（7）向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)半圓壓圈（12）下壓，完成袋子的初次壓平；其中半圈壓圈（12）為可拆卸，根據(jù)不同尺寸的袋子，來(lái)更換對(duì)應(yīng)的半圓壓圈（12）。

所述壓平導(dǎo)向組件由3塊壓板（13）通過(guò)連接板（14）固定在工作面板（19）上，其中壓板（13）之間的間隙為20mm，壓板（13）兩側(cè)水平向上翹起45^。—60^。。

所述壓輥組件（5），其中上側(cè)的6個(gè)壓輥（15）是通過(guò)壓輥連接軸（16）連接在橫桿（17），再由橫桿（17）固定在支撐板（20）上；在工作面板（19）上，上側(cè)壓輥（15）對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)有和壓輥（15）大小一樣的凹槽，下側(cè)6個(gè)壓輥（15）放入相應(yīng)的凹槽中，用壓輥固定架（18）通過(guò)螺栓（8）緊固在工作面板（19）下側(cè)。上下壓輥（15）對(duì)稱放置，加大了摩擦力，使袋子壓的更平實(shí)。

工作原理：所述的未壓平紙紗復(fù)合袋（1）沿著工作面板之間的縫隙輸送，當(dāng)碰到光電傳感器（2）后會(huì)觸發(fā)單臂氣缸向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)半圈壓圈（12）下壓，將未壓平紙紗復(fù)合袋（1）初步壓平，通過(guò)壓平導(dǎo)向組件（4）將初步壓平的紙紗復(fù)合袋二次壓平，最后通過(guò)上下對(duì)稱的壓輥（15）進(jìn)行壓實(shí)壓平，最終形成壓平紙紗復(fù)合袋（6）。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例而已，并不限制本實(shí)用新型，盡管參照前述對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。