本實用新型涉及紙箱加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種釘箱機用扁絲自控裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，釘箱機是紙箱的后道加工設(shè)備之一，釘箱機的原理同普通釘書機的原理一樣，只不過釘箱機是用虎牙作為墊板，專門用于紙箱封箱。該產(chǎn)品分兩個系列，即手動和氣動封箱機。該系列產(chǎn)品具有輕巧、操作簡便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可減輕勞動強度和提高工作效率等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于需裝載較重物品或不易用粘膠帶封口的各種紙箱和鈣塑箱的封口。雙頁釘箱機是釘箱機中的一種，它的特點主要是針對彩印廠或紙箱廠，在接到大規(guī)格箱子的訂單(或客戶的需求)下，箱子的尺寸在印刷機/膠印機無法滿足的情況下，采用分開印刷來完成作業(yè)的。雙頁釘箱機的特點：該機既可訂單片成型的紙箱，又可訂雙片成型以及不規(guī)則的紙箱，對有底無蓋的紙箱也可訂，并適合于訂大型紙箱。該機器采用全電動式控制，釘箱速度快而省力。機器送紙部采用自動計數(shù)，成品送出捆扎。當(dāng)紙箱規(guī)格切換時，只需二三分鐘的時間就可以完成調(diào)整，操作上比較方便、快捷。機器同時還可訂單釘、雙釘和加強釘，具有較強的靈活性。機器采用電腦設(shè)定自動調(diào)節(jié)釘距，電腦熒幕還可顯示故障提示，以利于快速排除故障，這是普通型釘箱機性能所不能比擬的。

雙頁釘箱機在工作的過程當(dāng)中，扁絲送絲機構(gòu)是保證釘箱機正常工作的必備條件，傳統(tǒng)的扁絲送絲機構(gòu)主要由時控的步進(jìn)電機進(jìn)行控制，即提前設(shè)置好步進(jìn)電機的工作時間長度和時間間隔，隨后步進(jìn)電機重復(fù)性地進(jìn)行送絲動作，但是實踐環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)，上述傳統(tǒng)控制過程存在如下的缺陷：由于釘箱機在工作的過程中，扁絲的消耗量并非為均勻的，即有時消耗量大，則需要送絲提速，有時消耗量小，則需要送絲減速；這樣就需要工程師對步進(jìn)電機的工作過程進(jìn)行調(diào)整，一般都是微調(diào)，如果微調(diào)的精度不足，則會導(dǎo)致后續(xù)送絲速率出現(xiàn)問題；所以，設(shè)計開發(fā)一種能夠克服上述技術(shù)缺陷的釘箱機用扁絲自控裝置，顯得是尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠根據(jù)釘箱機對扁絲的需求而自動調(diào)整送絲速率的釘箱機用扁絲自控裝置。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種釘箱機用扁絲自控裝置，用于控制雙頁釘箱機的送絲馬達(dá)；至少包括：

機械部分；所述機械部分包括底板(1)；在該底板(1)上設(shè)置有兩組送絲構(gòu)件；每組送絲構(gòu)件包括沿扁絲(4)行進(jìn)路線依次設(shè)置的：繞組扁絲(4)的線轱轆(2)、牽引扁絲(4)運動的馬達(dá)(3)、安裝有接近開關(guān)(6)的導(dǎo)向支架(5)；所述接近開關(guān)(6)固定于導(dǎo)向支架(5)的扁絲出口位置；

電控部分；所述電控部分包括兩組低壓單元和兩組高壓單元；每組低壓單元包括24V的直流電源，所述直流電源的正極通過接近開關(guān)與直流電源的負(fù)極連接；所述直流電源的正極依次通過送絲繼電器、送絲馬達(dá)與直流電源的負(fù)極連接；每組高壓單元包括220V的交流電源，所述交流電源的火線端子通過送絲繼電器的常閉觸點與交流電源的零線連接。

進(jìn)一步：所述導(dǎo)向支架(5)為空心板，在該空心板上開設(shè)有水平方向上的水平入口和豎直方向上的豎直出口；所述扁絲(4)從水平入口進(jìn)入空心板，隨后扁絲(4)從豎直出口導(dǎo)出。

更進(jìn)一步：兩組送絲構(gòu)件相同。

更進(jìn)一步：每組送絲構(gòu)件的線轱轆(2)、馬達(dá)(3)、導(dǎo)向支架(5)位于統(tǒng)一直線上。

更進(jìn)一步：兩組送絲構(gòu)件彼此平行。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：

通過采用上述技術(shù)方案，釘箱機在工作的過程中，隨著扁絲的消耗，釘箱機與導(dǎo)線支架之間的扁絲張力增大，釘箱機拉扯扁絲遠(yuǎn)離接近開關(guān)，此時，低壓單元上的接近開關(guān)斷開，直流電源從馬達(dá)支路通過，繼電器控制馬達(dá)啟動，進(jìn)而執(zhí)行送絲動作，隨著送絲動作的執(zhí)行，釘箱機與導(dǎo)線支架之間的扁絲張力減小，此時扁絲回歸至接近開關(guān)處，此時接近開關(guān)閉合，電流經(jīng)接近開關(guān)直接回歸直流電源負(fù)極，馬達(dá)失電停止送絲過程；上述過程重復(fù)循環(huán)，顯而易見，只有當(dāng)釘箱機工作消耗扁絲時，送絲機構(gòu)才會工作，而當(dāng)釘箱機停止工作時，送絲機構(gòu)隨之停止，整個送絲過程不需要人為干預(yù)，控制過程簡單便捷。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的機械部分結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的低壓部分電路圖；

圖3是本實用新型優(yōu)選實施例的高壓部分電路圖。

其中：1、底板；2、線轱轆；3、馬達(dá)；4、扁絲；5、導(dǎo)向支架；6、接近開關(guān)。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的實用新型內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1至圖3，一種釘箱機用扁絲自控裝置，用于控制雙頁釘箱機的送絲馬達(dá)；包括：

機械部分；所述機械部分包括底板1；在該底板1上設(shè)置有兩組送絲構(gòu)件；每組送絲構(gòu)件包括沿扁絲4行進(jìn)路線依次設(shè)置的：繞組扁絲4的線轱轆2、牽引扁絲4運動的馬達(dá)3、安裝有接近開關(guān)6的導(dǎo)向支架5；所述接近開關(guān)6固定于導(dǎo)向支架5的扁絲出口位置；馬達(dá)3牽引扁絲4運動的實現(xiàn)方式比較成熟，此處給出一個具體的實現(xiàn)方式，但并不僅限于該技術(shù)方案，將扁絲4置于馬達(dá)的主動輪上，隨后用一從動輪將扁絲4壓緊，主動輪在轉(zhuǎn)動的過程中，在摩擦力的作用下，扁絲4完成前進(jìn)動作；

電控部分；所述電控部分包括兩組低壓單元和兩組高壓單元；每組低壓單元包括24V的直流電源，所述直流電源的正極通過接近開關(guān)與直流電源的負(fù)極連接；所述直流電源的正極依次通過送絲繼電器、送絲馬達(dá)與直流電源的負(fù)極連接；每組高壓單元包括220V的交流電源，所述交流電源的火線端子通過送絲繼電器的常閉觸點與交流電源的零線連接。

所述導(dǎo)向支架5為空心板，在該空心板上開設(shè)有水平方向上的水平入口和豎直方向上的豎直出口；所述扁絲4從水平入口進(jìn)入空心板，隨后扁絲4從豎直出口導(dǎo)出。

為了便于采購、維護(hù)：兩組送絲構(gòu)件相同。

為了防止兩根扁絲纏繞：每組送絲構(gòu)件的線轱轆2、馬達(dá)3、導(dǎo)向支架5位于統(tǒng)一直線上，且兩組送絲構(gòu)件彼此平行。

請參閱圖2和圖3，M1和M2為馬達(dá)，PH1和PH2為接近開關(guān)；KM1和KM2為送絲繼電器；R1和R2為送絲繼電器的常閉觸點；

本優(yōu)選實施例的具體工作原理為：釘箱機在工作的過程中，隨著扁絲的消耗，釘箱機與導(dǎo)線支架之間的扁絲張力增大，釘箱機拉扯扁絲遠(yuǎn)離接近開關(guān)，此時，低壓單元上的接近開關(guān)斷開，直流電源從馬達(dá)支路通過，繼電器控制馬達(dá)啟動，進(jìn)而執(zhí)行送絲動作，隨著送絲動作的執(zhí)行，釘箱機與導(dǎo)線支架之間的扁絲張力減小，此時扁絲回歸至接近開關(guān)處，此時接近開關(guān)閉合，電流經(jīng)接近開關(guān)直接回歸直流電源負(fù)極，馬達(dá)失電停止送絲過程；上述過程重復(fù)循環(huán)，顯而易見，只有當(dāng)釘箱機工作消耗扁絲時，送絲機構(gòu)才會工作，而當(dāng)釘箱機停止工作時，送絲機構(gòu)隨之停止，整個送絲過程不需要人為干預(yù)，控制過程簡單便捷。

以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。