本實用新型涉及開松機技術領域，特別是指一種結構簡單、喂料量大、開松效率高的廢舊紡織品開松機。
背景技術：
開松機是一種把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質的專用機械設備。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠，而且很多的廢舊紡織品也會重復利用，這些原料包裝密度一般都在200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3，為了紡出品質優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質，進行均勻混合，因此，纖維原料的開松質量，對半制品和成紗品質以及節(jié)約用料等都有重要的影響。
現(xiàn)有技術中，用于開松廢舊紡織品的開松機結構簡單，一般只采用兩個進料輥實現(xiàn)進料與開松，其進料量和出料量都很小，而且兩個進料輥的開松效果不好，大大降低了生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型提出一種廢舊紡織品開松機，解決了現(xiàn)有技術中開松機進料量小、開松效率低的問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：廢舊紡織品開松機，包括：
托板，所述托板固定設置，所述托板的上部為用于實現(xiàn)進料通道的弧段；
第一喂料軸，轉動設置于所述托板的一側；
第二喂料軸，轉動設置于所述托板的上方，所述第二喂料軸與第一喂料軸轉向相反，所述第二喂料軸與所述弧段之間的間隙沿進料方向先遞減再遞增，所述第一喂料軸、第二喂料軸和所述弧段的始端形成進料口；
開松輥筒，轉動設置于所述托板的另一側，所述開松輥筒與所述第二喂料軸的轉向相同，所述開松輥筒與所述托板側面之間的間隙先遞減再遞增，所述開松輥筒與所述托板之間形成開松通道，所述第二喂料軸、開松輥筒和弧段的末端形成開松通道的進口，物料在此從進料通道進入開松通道。
作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一喂料軸為光軸或包覆一層橡膠；
所述第二喂料軸的表面設有溝槽或包覆有針布或梳針或橡膠；
所述開松輥筒的表面包覆有梳針或針布。
作為另一種優(yōu)選的實施方式，所述弧段的始端與末端為直線段或圓弧線。
作為另一種優(yōu)選的實施方式，所述第一喂料軸、第二喂料軸和開松輥筒的直徑依次增大。
采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：該開松機使用時，將廢舊紡織品投入進料口處，在反向轉動的第一喂料軸、第二喂料軸的作用下，廢舊紡織品進入進料通道并被輸送至開松通道，直至出口，該開松機的進料口大，物料行進途徑過渡圓滑，能夠有效地、連續(xù)地提高喂料量。而且第二喂料軸與弧段之間的間隙沿進料方向先遞減再遞增，以及開松輥筒與托板側面之間的間隙先遞減再遞增能夠有效、不間斷地對紡織品產(chǎn)生擠壓、拉扯，提高紡織品的開松率，提高工作效率。
在第一喂料軸、第二喂料軸和開松輥筒的外表面上設置溝槽或針布或梳針或橡膠能夠進一步提高紡織品的開松率。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖；
圖中：1-托板；2-進料通道；3-弧段；4-始端；5-末端；6-第一喂料軸；7-第二喂料軸；8-進料口；9-開松輥筒；10-開松通道。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例：
如圖1所示，為本實用新型廢舊紡織品開松機的一種實施例，該實施例首先包括一個托板1和3個轉動的喂料軸或輥筒，其中，托板1固定設置，其上部為用于實現(xiàn)進料通道2的弧段3，該弧段3沿進料方向呈上升結構，其始端4的高度要低于末端5的高度，弧段3可由直線段和圓弧線等多種形式組成，也可單純地只采用圓弧線的形式。
喂料軸或輥筒包括第一喂料軸6、第二喂料軸7和開松輥筒9，第一喂料軸6、第二喂料軸7和開松輥筒9的直徑依次增大。其中，第一喂料軸6轉動設置在托板1的左側，第二喂料軸7轉動設置在托板1的上方并與弧段3之間形成進料通道2，開松輥筒9轉動設置在托板1的右側并與托板1的右側面之間形成開松通道10，進料通道2和開松通道10的寬度(即第二喂料軸7與弧段3之間的間隙、開松輥筒9與托板1側面之間的間隙)都是先遞減再遞增的結構形式，這種結構能夠有效地、不間斷地對紡織品產(chǎn)生擠壓、拉扯，提高紡織品的開松率，提高工作效率。轉向方面，第二喂料軸7與第一喂料軸6的轉向相反，第二喂料軸7與開松輥筒9的轉向相同，而且第一喂料軸6、第二喂料軸7和所述弧段3的始端4之間形成進料口8，第二喂料軸7、開松輥筒9和弧段3的末端形成開松通道10的進口，物料自進料口8進入進料通道2后，在第二喂料軸7和開松輥筒9的相鄰處又進入開松通道10，圖中所示的箭頭即表示物料的前進方向和喂料軸/輥筒的轉向。上述結構的開松機進料口大，物料行進途徑過渡圓滑，能夠有效地、連續(xù)地提高喂料量。
為了進一步提高紡織品的開松率，該實施例的第一喂料軸6可采用光軸或包覆一層橡膠的形式；第二喂料軸7的表面可設有溝槽或包覆一層針布或梳針或橡膠；開松輥筒9的表面可包覆一層梳針或針布，當?shù)诙沽陷S7和開松輥筒9的表面均包覆針布或梳針時，其針布或梳針的密度最好設置為不同，這樣可以對紡織品產(chǎn)生拉扯、撕扯作用，進一步提高開松率。另外，開松輥筒9表面的梳針或針布也可替換為U型齒。
本實用新型的廢舊紡織品開松機結構簡單、使用方便，具有較大的進料量，而且開松效率高，具有很好的實用性。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。