利用廢舊紡織品制作的繩索及其制作方法
【專利摘要】一種利用廢舊紡織品制作的繩索及其制作方法，其步驟是：把無紡布作為繩芯（1），通過編織的方法在繩芯（1）外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮（2），其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定；繩芯（1）設(shè)置為由紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品制得的單纖維紡織成的無紡布，繩皮（2）設(shè)置為由滌綸長絲構(gòu)成，因此利用了紡織物廢品，提高了繩索的強度。
【專利說明】利用廢舊紡織品制作的繩索及其制作方法
[0001]一、【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種繩索及其制作方法，尤其是一種利用廢舊紡織品制作的繩索及其制作方法。
[0002]二、【背景技術(shù)】
由于包芯編織繩具有良好的內(nèi)外材料兩種性能，可以有效的提高繩索機械性能的同時增強繩索的耐腐蝕和抗老化性能，而在各個領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，一般使用的繩芯材料為無紡布以及與皮材料相同的編織繩或捻繩，而全部使用與皮材料相同的編織繩或捻繩，在一些強度要求不高，但直徑和線密度又要求較高的繩索中，會增加制作成本。紡織的邊角料及廢舊服裝的數(shù)量非?？捎^，不僅造成浪費，而且也對環(huán)境產(chǎn)生的污染，也隱藏火災(zāi)等許多隱患，現(xiàn)在還沒有很好利用紡織的邊角料及廢舊服裝的方法，因此利用廢舊紡織品制作的繩索及其制作方法是一項制繩行業(yè)中的重要工藝，現(xiàn)有的無紡布制作的繩子，保證不了繩子的強度。
[0003]三、
【發(fā)明內(nèi)容】

為了克服上述技術(shù)缺點，本發(fā)明的目的是提供一種利用廢舊紡織品制作的繩索及其制作方法，因此利用了紡織物廢品，提高了繩索的強度。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法，其步驟是:
a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢丨日衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體；
b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是0.55-0.60MPa,把纖維網(wǎng)通過水刺方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布,其中水刺方法的參數(shù)是14-17MPa ；
C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯，通過編織的方法在繩芯外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
[0005]由于設(shè)計了繩芯和繩皮，繩芯設(shè)置為由紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品制得的單纖維紡織成的無紡布，繩皮設(shè)置為由滌綸長絲構(gòu)成，因此利用了紡織物廢品，提高了繩索的強度。
[0006]本發(fā)明設(shè)計了，其步驟是:
a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體；
b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是0.58MPa,把纖維網(wǎng)通過水刺方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布,其中水刺方法的參數(shù)是 16MPa ；
C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯，通過編織的方法在繩芯外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
[0007]本發(fā)明設(shè)計了，將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.55-0.60MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固，其中水刺機的工作參數(shù)是:14-17MPa。
[0008]本發(fā)明設(shè)計了，將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.58MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固,其中水刺機的工作參數(shù)是:16MPa。
[0009]本發(fā)明設(shè)計了，一種利用廢舊紡織品制作的繩索，包含有繩芯和繩皮，繩芯設(shè)置為由無紡布集成的圓柱體，繩皮設(shè)置在繩芯的外側(cè)面并設(shè)置為由滌綸長絲通過編織方法形成的圓柱體。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:本發(fā)明使用的原料為紡織相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的下腳料，邊角料，廢紗，廢絲，碎料，布片以及日常生活中的廢舊衣物和其他廢棄紡織品，所以用廢舊紡織品制備的無紡布做編織繩繩芯，既能滿足工業(yè)生產(chǎn)所需原料，減少環(huán)境污染，又能節(jié)約能源，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標。本發(fā)明制備無紡布使用的是氣流成網(wǎng)與水刺相結(jié)合的技術(shù)。使用廢舊紡織品制成的無紡布做編織繩繩芯，可以根據(jù)繩索的生產(chǎn)要求制備一定寬度、厚度以及平方米克重的廢舊紡織品無紡布，與傳統(tǒng)使用的無紡布相比可以部分提高繩索的強度，與皮芯材料一致并且繩索強度要求不高但直徑和線密度又要求較高的繩索相比，可以在滿足繩索性能要求的同時有效的降低成本。
[0011]在本技術(shù)方案中，繩芯設(shè)置為由紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品制得的單纖維紡織成的無紡布并繩皮設(shè)置為由滌綸長絲為重要技術(shù)特征，在利用廢舊紡織品制作的繩索及其制作方法的【技術(shù)領(lǐng)域】中，具有新穎性、創(chuàng)造性和實用性。
[0012]四、【專利附圖】

【附圖說明】
圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0013]五、【具體實施方式】 下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進一步描述，以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進一步限定。
[0014]一種利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法，第一個實施例，其步驟是:
a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體；
b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是0.55MPa，把纖維網(wǎng)通過水刺方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布，其中水刺方法的參數(shù)是 14MPa ；
C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯1，通過編織的方法在繩芯I外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮2，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
[0015]在本實施例中，將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.55MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固,其中水刺機的工作參數(shù)是:14MPa。
[0016]一種利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法，第二個實施例，其步驟是:
a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體；
b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是
0.60MPa,把纖維網(wǎng)通過水刺方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布，其中水刺方法的參數(shù)是 17MPa ；
C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯1，通過編織的方法在繩芯I外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮2，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
[0017]在本實施例中，將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.60MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固，其中水刺機的工作參數(shù)是:17MPa。
[0018]一種利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法，第三個實施例，其步驟是:
a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體；
b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是
0.575MPa，把纖維網(wǎng)通過水刺方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布，其中水刺方法的參數(shù)是 15.5MPa ；
C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯1，通過編織的方法在繩芯I外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮2，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
[0019]在本實施例中，將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.5750MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固，其中水刺機的工作參數(shù)是:15.5MPa。
[0020]一種利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法，第四個實施例，其步驟是:
a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體；
b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是
0.59MPa,把纖維網(wǎng)通過水刺方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布，其中水刺方法的參數(shù)是 15MPa ；
C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯1，通過編織的方法在繩芯I外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮2，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
[0021]在本實施例中，將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.59MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固,其中水刺機的工作參數(shù)是:15MPa。[0022]一種利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法，第五個實施例，其步驟是:
a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體；
b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是
0.58MPa,把纖維網(wǎng)通過水刺方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布,其中水刺方法的參數(shù)是 16MPa ；
C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯1，通過編織的方法在繩芯I外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮2，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
[0023]在本實施例中，將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.58MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固,其中水刺機的工作參數(shù)是:16MPa。
[0024]圖1為本發(fā)明的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，一種利用廢舊紡織品制作的繩索，包含有繩芯I和繩皮2，繩芯I設(shè)置為由無紡布集成的圓柱體，繩皮2設(shè)置在繩芯I的外側(cè)面并設(shè)置為由滌綸長絲通過編織方法形成的圓柱體。
[0025]本發(fā)明具有下特點:
1、由于設(shè)計了繩芯I和繩皮2，繩芯I設(shè)置為由紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品制得的單纖維紡織成的無紡布，繩皮2設(shè)置為由滌綸長絲構(gòu)成，因此利用了紡織物廢品，提高了繩索的強度。。
[0026]2、由于設(shè)計了繩芯I和繩皮2，提高了繩索柔韌性能，方便繩索搭扣。
[0027]3、由于設(shè)計了繩芯I和繩皮2，可以制取大直徑的繩索，適合工業(yè)場所使用。
[0028]上述實施例只是本發(fā)明所提供的利用廢舊紡織品制作的繩索及其制作方法的一種實現(xiàn)形式，根據(jù)本發(fā)明所提供的方案的其他變形，增加或者減少其中的成份或步驟，或者將本發(fā)明用于其他的與本發(fā)明接近的【技術(shù)領(lǐng)域】，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法，其特征是:其步驟是: a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體； b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是0.55-0.60MPa,把纖維網(wǎng)通過水刺方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布，其中水刺方法的參數(shù)是14-17MPa ； C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯(1)，通過編織的方法在繩芯(I)外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮(2)，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法；其特征是:其步驟是: a、單纖維的制取:把紡織的下腳料、邊角料、廢紗、廢絲、碎料和布片以及廢舊衣物和其它廢棄紡織品按照材料的不同進行分類得到紡織品中間物I，通過除塵、去雜、漂白、洗滌和烘干的方法對紡織品中間物I進行前期處理得到紡織品中間物II，通過切割、撕裂、開松和梳理的方法對紡織品中間物II進行處理得到單纖維體； b、無紡布的制取:單纖維體通過氣流紡織的方法形成纖維網(wǎng)，其中氣流紡織的參數(shù)是0.58MPa,把纖維網(wǎng)通過水刺 方法對纖維網(wǎng)進行加固處理得到無紡布,其中水刺方法的參數(shù)是 16MPa ； C、繩索的制取:把無紡布作為繩芯(1)，通過編織的方法在繩芯(I)外側(cè)面形成由滌綸長絲構(gòu)成的繩皮(2)，其中編織的參數(shù)按照繩子的直徑和線密度來確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法；其特征是:將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.55-0.60MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固，其中水刺機的工作參數(shù)是:14-17MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用廢舊紡織品制作的繩索的制作方法；其特征是:將制備成的單纖維喂入氣流成網(wǎng)機中，并形成三維雜亂排列的纖維網(wǎng)，其中氣流成網(wǎng)機的工作參數(shù)是:0.58MPa，之后按照要求將纖維網(wǎng)切割成一定的寬度后，把一定層數(shù)的纖維網(wǎng)喂入水刺機中，并利用帶孔滾筒與輸網(wǎng)簾夾持對纖維網(wǎng)進行預(yù)濕，排除纖網(wǎng)中的空氣，使纖網(wǎng)進入水刺區(qū)后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結(jié)效果，經(jīng)預(yù)濕的纖網(wǎng)進入水刺區(qū)，水刺頭噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網(wǎng)，水射流使纖網(wǎng)中部分表層纖維發(fā)生縱橫向運動或向纖網(wǎng)反面垂直運動，當水射流穿透纖網(wǎng)后，受到托網(wǎng)簾或轉(zhuǎn)鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網(wǎng)的反面，在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、穿插、纏結(jié)、抱合，形成無數(shù)個柔性纏結(jié)點，從而使纖網(wǎng)得到加固，其中水刺機的工作參數(shù)是:16MPa。
5.一種利用廢舊紡織品制作的繩索，其特征是:包含有繩芯(I)和繩皮(2)，繩芯(I)設(shè)置為由無紡布集成的圓柱體，繩皮(2)設(shè)置在繩芯(I)的外側(cè)面并設(shè)置為由滌綸長絲構(gòu)成通過編織方法形成的圓柱.體。
【文檔編號】D04C1/12GK103469478SQ201310378555
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】沈明, 徐利云, 張功明, 魏愛云 申請人:山東魯普科技有限公司