本申請(qǐng)涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精梳機(jī)棉卷自動(dòng)接頭裝置。
背景技術(shù)：
精梳機(jī)使精梳紡紗工序中最重要的設(shè)備，其主要作用是排除較短纖維，清除纖維中的扭結(jié)粒(棉結(jié)、毛粒、草屑等)，使纖維進(jìn)一步伸直、平行，最終制成粗細(xì)比較均勻的精梳條。
現(xiàn)有的精梳機(jī)通常包括喂給裝置、鉗板裝置、梳理裝置、拔取分離裝置、清洗裝置和出條裝置等。精梳機(jī)的喂給裝置是將卷繞于卷繞筒上的棉卷棉層逐步退繞出一定的長(zhǎng)度，供鉗板握持后進(jìn)行梳理，現(xiàn)有的精梳機(jī)的喂給裝置均是由車頭電機(jī)集中驅(qū)動(dòng)，車頭電機(jī)不僅要驅(qū)動(dòng)給棉羅拉、頂梳、錫林以及鉗板擺軸等機(jī)件，而且要通過(guò)齒輪系、棘輪棘爪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)喂給裝置的承卷羅拉，承卷羅拉再帶動(dòng)其圓周面上所支撐的棉卷，使棉卷以適當(dāng)?shù)乃俣韧死@成棉層，并喂入給棉羅拉鉗口中。
但是，當(dāng)喂料棉卷用盡而需要換以新棉卷時(shí)，必須借助人工完成換卷搭頭工作，首先以新的滿卷?yè)Q取舊的管卷，用手分別撕扯舊棉卷的卷尾和新棉卷的卷頭，而形成毛邊以便卷尾和卷頭的搭接，再將久卷的卷尾和新卷的卷頭用手搭接壓平，完成新、舊棉卷的搭頭，由于是人工操作，增加操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工作效率，而且搭頭的質(zhì)量參差不齊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N精梳機(jī)棉卷自動(dòng)接頭裝置，以解決現(xiàn)有精梳機(jī)的新舊棉卷的搭頭是人工操作，增加操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工作效率，而且搭頭的質(zhì)量參差不齊的問(wèn)題。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N精梳機(jī)棉卷自動(dòng)接頭裝置，包括導(dǎo)棉羅拉、導(dǎo)棉皮輥、吹風(fēng)裝置、吸風(fēng)裝置以及兩個(gè)承卷羅拉；
所述兩個(gè)承卷羅拉齊平設(shè)置，且兩個(gè)承卷羅拉之間設(shè)有間隙；
所述吹風(fēng)裝置位于所述間隙的下方；
所述導(dǎo)棉皮輥位于所述導(dǎo)棉羅拉的上方；
所述傳動(dòng)裝置包括第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿和第一汽缸；
所述第一連接桿的一端與所述導(dǎo)棉皮輥連接；
所述第一連接桿的另一端與所述第二連接桿的一端固定連接；
所述第一連接桿與第二連接桿的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸；
所述第二連接桿的另一端與所述第三連接桿的一端鉸接；
所述第一汽缸的活塞桿上設(shè)有連接座；
所述連接座與所述第三連接桿的另一端連接；
所述吸風(fēng)裝置包括導(dǎo)棉板和與所述導(dǎo)棉板底部連接的第二汽缸；
所述導(dǎo)棉板的底部設(shè)有吸風(fēng)管；
所述導(dǎo)棉板位于所述吹風(fēng)裝置與所述導(dǎo)棉羅拉之間；
所述導(dǎo)棉板上設(shè)有篩孔。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)棉板靠近導(dǎo)棉羅拉的一端的高度大于靠近吹風(fēng)裝置一端的高度。
進(jìn)一步地，所述承卷羅拉設(shè)有溝槽。
進(jìn)一步地，所述吹風(fēng)裝置為吹風(fēng)管。
進(jìn)一步地，所述篩孔為均布的圓形通孔。
由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N精梳機(jī)棉卷自動(dòng)接頭裝置，在棉卷快用盡時(shí)，利用傳動(dòng)裝置將導(dǎo)棉皮輥下壓，使導(dǎo)棉皮輥與導(dǎo)棉羅拉將棉卷棉層夾住，并在承卷羅拉的共同作用下扯斷棉層，并利用吸風(fēng)裝置形成供搭接的毛邊，再更換好新的棉卷后，利用吹風(fēng)裝置，將新棉卷的卷頭毛邊與搭接的毛邊進(jìn)行搭頭，再經(jīng)導(dǎo)棉皮輥和導(dǎo)棉羅拉形成的鉗口進(jìn)行壓實(shí)，完成棉卷自動(dòng)接頭。因此，本申請(qǐng)無(wú)需人工完成新舊搭頭的搭接，提高工作效率，降低工人的工作量，并且接頭質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N精梳機(jī)棉卷自動(dòng)接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-承卷羅拉，2-導(dǎo)棉皮輥，3-導(dǎo)棉羅拉，4-第一連接桿，5-第二連接桿，6-第三連接桿，7-連接座，8-第一汽缸，9-吸風(fēng)管，10-第二汽缸，11-導(dǎo)棉板，12-轉(zhuǎn)軸,13-吹風(fēng)裝置。
具體實(shí)施方式
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N精梳機(jī)棉卷自動(dòng)接頭裝置，包括導(dǎo)棉羅拉3、導(dǎo)棉皮輥2、吹風(fēng)裝置13、吸風(fēng)裝置以及兩個(gè)承卷羅拉1；
所述兩個(gè)承卷羅拉1齊平設(shè)置，且兩個(gè)承卷羅拉1之間設(shè)有間隙；
所述吹風(fēng)裝置13位于所述間隙的下方；
所述導(dǎo)棉皮輥2位于所述導(dǎo)棉羅拉3的上方；
所述傳動(dòng)裝置包括第一連接桿4、第二連接桿5、第三連接桿6和第一汽缸8；
所述第一連接桿4的一端與所述導(dǎo)棉皮輥2連接；
所述第一連接桿4的另一端與所述第二連接桿5的一端固定連接；
所述第一連接桿4與第二連接桿5的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸12；
所述第二連接桿5的另一端與所述第三連接桿6的一端鉸接；
所述第一汽缸8的活塞桿上設(shè)有連接座7；
所述連接座7與所述第三連接桿6的另一端連接；
所述吸風(fēng)裝置包括導(dǎo)棉板11和與所述導(dǎo)棉板11底部連接的第二汽缸10；
所述導(dǎo)棉板11的底部設(shè)有吸風(fēng)管9；
所述導(dǎo)棉板11位于所述吹風(fēng)裝置13與所述導(dǎo)棉羅拉3之間；
所述導(dǎo)棉板11上設(shè)有篩孔。
本申請(qǐng)實(shí)施例的工作原理為：在棉卷快用盡時(shí)，第一汽缸8的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第三連接桿6向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與其鉸接的第二連接桿5繞轉(zhuǎn)軸12向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一連接桿4向下運(yùn)動(dòng)，使導(dǎo)棉皮輥2與導(dǎo)棉羅拉3將棉卷棉層夾住，承卷羅拉1的共同作用下扯斷棉層，再利用第二汽缸10的活塞桿上升，以使導(dǎo)棉板11上升，再打利用與吸風(fēng)系統(tǒng)連接的吸風(fēng)管9將扯斷的毛邊吸附在導(dǎo)棉板11上，然后將第二汽缸10的活塞桿下降，吸風(fēng)管9關(guān)閉，再更換好新的棉卷后，利用承卷羅拉1倒轉(zhuǎn)340-350度，使棉卷頭處于吹風(fēng)裝置13的上方，開(kāi)啟吹風(fēng)裝置13后，將棉卷頭吹到導(dǎo)棉板11上，使新的棉卷頭搭接在之前的毛邊上，棉皮輥和導(dǎo)棉羅拉3形成的鉗口進(jìn)行壓實(shí)，完成棉卷自動(dòng)接頭。
由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N精梳機(jī)棉卷自動(dòng)接頭裝置，在棉卷快用盡時(shí)，利用傳動(dòng)裝置將導(dǎo)棉皮輥2下壓，使導(dǎo)棉皮輥2與導(dǎo)棉羅拉3將棉卷棉層夾住，并在承卷羅拉1的共同作用下扯斷棉層，并利用吸風(fēng)裝置形成供搭接的毛邊，再更換好新的棉卷后，利用吹風(fēng)裝置13，將新棉卷的卷頭毛邊與搭接的毛邊進(jìn)行搭頭，再經(jīng)導(dǎo)棉皮輥2和導(dǎo)棉羅拉3形成的鉗口進(jìn)行壓實(shí)，完成棉卷自動(dòng)接頭。因此，本申請(qǐng)無(wú)需人工完成新舊搭頭的搭接，提高工作效率，降低工人的工作量，并且接頭質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。
進(jìn)一步地，所述導(dǎo)棉板11靠近導(dǎo)棉羅拉3的一端的高度大于靠近吹風(fēng)裝置13一端的高度，使扯斷的毛邊再導(dǎo)棉板11上平直設(shè)置，提高搭接的接頭的質(zhì)量。
進(jìn)一步地，所述承卷羅拉設(shè)有溝槽。溝槽可增承卷羅拉與棉卷的摩擦力，防止承卷羅拉空轉(zhuǎn)。
進(jìn)一步地，所述吹風(fēng)裝置13為吹風(fēng)管。吹風(fēng)管可與吹風(fēng)系統(tǒng)連接。
進(jìn)一步地，所述篩孔為均布的圓形通孔。
由以上技術(shù)方案可知，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N精梳機(jī)棉卷自動(dòng)接頭裝置，在棉卷快用盡時(shí)，利用傳動(dòng)裝置將導(dǎo)棉皮輥2下壓，使導(dǎo)棉皮輥2與導(dǎo)棉羅拉3將棉卷棉層夾住，并在承卷羅拉1的共同作用下扯斷棉層，并利用吸風(fēng)裝置形成供搭接的毛邊，再更換好新的棉卷后，利用吹風(fēng)裝置13，將新棉卷的卷頭毛邊與搭接的毛邊進(jìn)行搭頭，再經(jīng)導(dǎo)棉皮輥2和導(dǎo)棉羅拉3形成的鉗口進(jìn)行壓實(shí)，完成棉卷自動(dòng)接頭。因此，本申請(qǐng)無(wú)需人工完成新舊搭頭的搭接，提高工作效率，降低工人的工作量，并且接頭質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。