本發(fā)明涉及棉紗機械領域，具體為一種棉紗用微塵處理裝置。

背景技術：

棉紗是棉纖維經紡紗工藝加工而成的紗，經合股加工后稱為棉線。根據(jù)紡紗的不同工藝，可分為普梳紗和精梳紗。普梳紗：是用棉纖維經普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗。精梳紗：是用棉纖維經精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗。精梳紗選用優(yōu)質原料，成紗中纖維伸直平行、結雜少、光澤好、條干勻、強力高，這類棉紗多用于織造高檔織物。棉紗的用途很廣泛，它可以作為機織用紗，如：床單，被罩，窗簾等家紡系列。也可以作為針織用紗，尤其精梳紗可以用來生產質量要求較高的紡織品，如高檔汗衫、細號府綢等，棉紗還可生產特種工業(yè)用的電工黃蠟布、輪胎簾子布、高速縫紉線和刺繡線等。棉紗生產處理前需要進行除塵。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種棉紗用微塵處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種棉紗用微塵處理裝置，包括操作區(qū)、工作除塵區(qū)和吸塵裝置，所述操作區(qū)的一側設有所述工作除塵區(qū)和所述吸塵裝置，所述工作除塵區(qū)的一側設有所述吸塵裝置，所述工作除塵區(qū)的頂部設有密封蓋，所述密封蓋與所述工作除塵區(qū)通過鉸鏈活動連接，所述工作除塵區(qū)中設有除塵筒，所述除塵筒底部的邊緣位置固定設于基座頂部，所述基座設于所述工作除塵區(qū)中，所述除塵筒底部的中心位置設有轉盤，所述轉盤與電動機連接，所述電動機設于空心槽中，所述空心槽中設有數(shù)字信息處理芯片，所述數(shù)字信息處理芯片與所述電動機電性連接，所述除塵筒上設有長型開口，所述吸塵裝置包括吸塵器、吸塵管和排塵管，所述吸塵器與驅動電機電性連接，所述驅動電機與所述數(shù)字信息處理芯片電性連接，所述吸塵器的一端與所述吸塵管的一端連通，所述吸塵管的另一端與吸氣口連接，所述吸氣口與所述長型開口密封連接，所述吸塵器的另一端與所述排塵管的一端連通。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述轉盤的頂部設有攪拌桿，所述攪拌桿上設有攪拌葉。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述數(shù)字信息處理芯片與操作面板電性連接，所述操作面板設于所述操作區(qū)的外壁上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述排塵管與集塵斗可拆卸連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述排塵管的另一端穿過所述吸塵裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明使棉紗快速完成微塵處理，除塵效率高，使用時防止棉紗被灰塵二次污染，設置的操作面板控制轉盤旋轉的速度，轉盤上設置有攪拌桿，利用設置的攪拌桿可以對待處理的棉紗攪拌，攪拌中，使棉紗的微塵飛揚，有利于吸塵器進行除塵，且轉盤旋轉時，除塵筒固定不動，利用長型開口使微塵從設置的吸塵管中吸出，本發(fā)明使用簡單，實用性強，利于推廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分剖視圖。

圖3是本發(fā)明的部分結構示意圖。

附圖標記中：1-操作區(qū)；2-工作除塵區(qū)；3-吸塵裝置；4-密封蓋；5-鉸鏈；6-除塵筒；7-基座；8-轉盤；9-電動機；10-空心槽；11-數(shù)字信息處理芯片；12-長型開口；13-吸塵器；14-吸塵管；15-排塵管；16-驅動電機；17-吸氣口；18-攪拌桿；19-操作面板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種棉紗用微塵處理裝置，包括操作區(qū)1、工作除塵區(qū)2和吸塵裝置3，操作區(qū)1的一側設有工作除塵區(qū)2和吸塵裝置3，工作除塵區(qū)2的一側設有吸塵裝置3，工作除塵區(qū)2的頂部設有密封蓋4，密封蓋4與工作除塵區(qū)2通過鉸鏈5活動連接，工作除塵區(qū)2中設有除塵筒6，除塵筒6底部的邊緣位置固定設于基座7頂部，基座7設于工作除塵區(qū)2中，除塵筒6底部的中心位置設有轉盤8，轉盤8與電動機9連接，電動機9設于空心槽10中，空心槽10中設有數(shù)字信息處理芯片11，數(shù)字信息處理芯片11與電動機9電性連接，除塵筒6上設有長型開口12，吸塵裝置3包括吸塵器13、吸塵管14和排塵管15，吸塵器13與驅動電機16電性連接，驅動電機16與數(shù)字信息處理芯片11電性連接，吸塵器14的一端與吸塵管14的一端連通，吸塵管14的另一端與吸氣口17連接，吸氣口17與長型開口12密封連接，吸塵器13的另一端與排塵管15的一端連通。

進一步的，轉盤8的頂部設有攪拌桿18，攪拌桿18上設有攪拌葉，對棉紗進行攪拌。

進一步的，數(shù)字信息處理芯片11與操作面板19電性連接，操作面板19設于操作區(qū)1的外壁上，便于操作。

進一步的，排塵管15與集塵斗可拆卸連接，方便集塵。

進一步的，排塵管15的另一端穿過吸塵裝置3，便于排出微塵。

工作原理：具體使用時，微塵處理裝置包括操作區(qū)1、工作除塵區(qū)2和吸塵裝置3，操作區(qū)1的一側設置有工作除塵區(qū)2和吸塵裝置3，工作除塵區(qū)2的一側設置有吸塵裝置3，工作除塵區(qū)2的頂部設置有密封蓋4，密封蓋4與工作除塵區(qū)2通過鉸鏈5活動連接，工作除塵區(qū)2中設置有除塵筒6，除塵筒6底部的邊緣位置固定設置在基座7頂部，基座7設置在工作除塵區(qū)2中，除塵筒6底部的中心位置設置有轉盤8，轉盤8與電動機9連接，電動機9設置在空心槽10中，空心槽10中設置有數(shù)字信息處理芯片11，數(shù)字信息處理芯片11與電動機9電性連接，數(shù)字信息處理芯片11與操作面板19電性連接，操作面板19設置在操作區(qū)1的外壁上，轉盤8的頂部設置有攪拌桿18，攪拌桿18上設置有攪拌葉，除塵筒6上設置有長型開口12，吸塵裝置3包括吸塵器13、吸塵管14和排塵管15，吸塵器13與驅動電機16電性連接，驅動電機16與數(shù)字信息處理芯片11電性連接，吸塵器13的一端與吸塵管14的一端連通，吸塵管14的另一端與吸氣口17連接，吸氣口17與長型開口12密封連接，吸塵器13的另一端與排塵管15的一端連通，排塵管15的另一端穿過吸塵裝置3，使用人將密封蓋4打開，將待處理的棉紗放置進除塵筒6中，通過對操作面板19的控制操作，可以設置轉盤8旋轉的快慢，以及吸塵器13的風量大小，再將密封蓋4蓋上，轉盤8帶動攪拌桿18旋轉，攪拌桿18利用攪拌葉使棉紗在除塵筒6中翻滾旋轉，同時吸塵器13開始工作，通過長型開口12，棉紗上是微塵將從長型開口12位置，經過吸塵器13引導，從吸塵管14中吸出，從排塵管15排出，使用人在排塵管15位置連接集塵斗。本發(fā)明使棉紗快速完成微塵處理，除塵效率高，使用時防止棉紗被灰塵二次污染，設置的操作面板19控制轉盤8旋轉的速度，轉盤8上設置有攪拌桿18，利用設置的攪拌桿18可以對待處理的棉紗攪拌，攪拌中，使棉紗的微塵飛揚，有利于吸塵器13進行除塵，且轉盤8旋轉時，除塵筒6固定不動，利用長型開口12使微塵從設置的吸塵管14中吸出，本發(fā)明使用簡單，實用性強，利于推廣。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。