一種微塵過濾器及其收塵組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及過濾器領(lǐng)域，特別是涉及到了一種微塵過濾器及其收塵組件。微塵過濾器包括殼體，殼體具有進(jìn)氣口和排氣口，殼體的進(jìn)氣口與排氣口之間設(shè)有至少一套收塵組件，收塵組件包括兩個以上自上而下依次設(shè)置的集塵筒，集塵筒為上小下大的錐筒并且于外壁上設(shè)有向外圍延伸的翼板，相鄰的兩集塵筒中位于下部的一個的上端插入至位于上部的一個的下端口中、位于上部的一個的下端口與位于下部的一個上的翼板之間設(shè)有透氣孔隙，集塵筒中位于最下方的一個為上端封口結(jié)構(gòu)。該微塵過濾器在使用時無需濾網(wǎng)、無需復(fù)雜的電氣系統(tǒng)，并且撞擊收塵的方式不受粉塵大小的限制，不僅成本低，而且可以高效地對微塵進(jìn)行過濾。
【專利說明】—種微塵過濾器及其收塵組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及過濾器領(lǐng)域，特別是涉及到了一種微塵過濾器及其收塵組件。

【背景技術(shù)】
[0002]為了減少污染及有害物質(zhì)的排放，煙氣在最終排出之前，需要對其做相應(yīng)的脫硫、除塵處理。其中除塵常用的除塵器(過濾器)有旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器等。
[0003]旋風(fēng)除塵器是利用離心力從氣體中除去塵粒，該類型除塵器對于10-20 μ m的灰塵，除塵效率可達(dá)95% -98%，但對于小于10 μ m的灰塵(微塵)，其除塵效率非常低，只能達(dá)到60% -80%，因此，旋風(fēng)除塵器不適用于微塵含量較高的場合。
[0004]布袋除塵器主要是靠外部過濾作用除塵，其除塵效率較高，但是布袋本身強度和耐磨性能較差，加之其工作環(huán)境一般也較為惡劣，導(dǎo)致其壽命較短，更換周期短，一方面會增加生產(chǎn)成本,另一方面也給生產(chǎn)帶來了不便。
[0005]靜電除塵器，顧名思義，其是利用靜電吸引力作用于粉塵，具有壓降低、無堵塞的優(yōu)點，但是靜電除塵器要求灰塵本身的比電阻控制在一定范圍內(nèi)，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價較高，不適于大面積的推廣應(yīng)用。
[0006]綜上所述，市場上目前還沒有一種低成本并且能夠高效地對微塵進(jìn)行過濾的粉塵過濾器。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的在于提供一種低成本并且能夠高效地對微塵進(jìn)行過濾的微塵過濾器。
[0008]同時，本實用新型的目的還在于提供所述微塵過濾器的收塵組件。
[0009]為了解決上述問題，本實用新型的微塵過濾器采用以下技術(shù)方案:微塵過濾器，包括殼體，殼體具有進(jìn)氣口和排氣口，殼體的進(jìn)氣口與排氣口之間設(shè)有至少一套收塵組件，收塵組件包括兩個以上自上而下依次設(shè)置的集塵筒，集塵筒為上小下大的錐筒并且于外壁上設(shè)有向外圍延伸的翼板，相鄰的兩集塵筒中位于下部的一個的上端插入至位于上部的一個的下端口中、位于上部的一個的下端口與位于下部的一個上的翼板的上側(cè)面之間設(shè)有透氣孔隙，集塵筒中位于最下方的一個為上端封口結(jié)構(gòu)。
[0010]所述收塵組件還包括吊桿，收塵組件的集塵筒通過其上所設(shè)的翼板與相應(yīng)的吊桿配合而裝配在一起。
[0011]殼體設(shè)有噴淋清灰系統(tǒng),噴淋清灰系統(tǒng)包括噴淋頭,噴淋頭位于收塵組件的上方處。
[0012]所述噴淋頭與殼體之間連接有循環(huán)管路，循環(huán)管路上設(shè)有供液泵和塵液分離系統(tǒng)。
[0013]殼體通過排氣口連接有引風(fēng)機。
[0014]所述集塵筒呈圓錐形。
[0015]所述收塵組件有兩套以上，殼體中于收塵組件的上方設(shè)有氣流均布裝置。
[0016]所述殼體的進(jìn)氣口和排氣口之間還設(shè)有孔板，孔板具有與各收塵組件對應(yīng)的通孔。
[0017]微塵過濾器的收塵組件采用以下技術(shù)方案:微塵過濾器的收塵組件，包括兩個以上自上而下依次設(shè)置的集塵筒，集塵筒為上小下大的錐筒并且于外壁上設(shè)有向外圍延伸的翼板，相鄰的兩集塵筒中位于下部的一個的上端插入至位于上部的一個的下端口中、位于上部的一個的下端口與位于下部的一個上的翼板的上側(cè)面之間設(shè)有透氣孔隙，集塵筒中位于最下方的一個為上端封口結(jié)構(gòu)。
[0018]所述收塵組件還包括吊桿，收塵組件的集塵筒通過其上所設(shè)的翼板與相應(yīng)的吊桿配合而裝配在一起。
[0019]在使用該微塵過濾器時，可將其進(jìn)氣口與相應(yīng)的含塵氣源連接，含塵氣體進(jìn)入至殼體以后，其中夾雜的粉塵在氣流的帶動下通過集塵筒并且撞向相應(yīng)翼板，由于高速沖擊，煙氣中的微塵將會被收集在翼板上，收過塵的氣流則從殼體的排氣口排放大氣，該微塵過濾器在使用時無需濾網(wǎng)、無需復(fù)雜的電氣系統(tǒng)，并且撞擊收塵的方式不受粉塵大小的限制，不僅成本低，而且可以高效地對微塵進(jìn)行過濾。
[0020]更進(jìn)一步的，采用翼板與吊桿配合的方式可以簡化對收塵組件的裝配；噴淋清灰系統(tǒng)可以定時對殼體中積攢的灰塵進(jìn)行噴淋清洗；循環(huán)管路實現(xiàn)了噴淋液的循環(huán)利用，使微塵過濾器在周圍無水源的環(huán)境中也可以自帶水源工作；引風(fēng)機一方面可以起到加速氣流的作用，另一方面可以提高排氣口的排氣效率；孔板可以保證進(jìn)入殼體中的氣流必經(jīng)集塵筒，可保證過濾器的過濾效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是微塵過濾器的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是噴淋頭與收塵組件的配合示意圖。

【具體實施方式】
[0023]微塵過濾器的實施例，如圖1-2所示，該微塵過濾器包括殼體11、收塵組件、噴淋清灰系統(tǒng)和塵液分離系統(tǒng)21。
[0024]殼體11包括位于上部的圓筒部和位于下部的倒錐部，圓筒部的上端處于徑向上設(shè)置有進(jìn)氣口 101，進(jìn)氣口 101用于供含塵氣流(如煙氣)進(jìn)入至殼體11中，另外，圓筒部的下端處于徑向上設(shè)有排氣孔102，排氣孔102用于供凈化后的空氣排出，殼體11通過排氣孔102連接有引風(fēng)機12。倒錐部形成了一個灰斗，其下端設(shè)有排污口 103。
[0025]收塵組件設(shè)在殼體11中，其位于殼體11的進(jìn)氣口 101和排氣口 102之間，使用時，通過進(jìn)氣口 101進(jìn)入至殼體11中的氣流會首先經(jīng)過收塵組件，然后再經(jīng)由排氣口 102排出。在本實施例中，收塵組件有多套，每套收塵組件均包括兩個以上自上而下依次設(shè)置的集塵筒13，集塵筒13為上小下大的錐筒并且于外壁上設(shè)有向外圍延伸的翼板14，在本實施例中，集塵筒13為圓錐筒，相鄰的兩集塵筒中位于下部的一個的上端插入至位于上部的一個的下端口中、位于上部的一個的下端口與位于下部的一個上的翼板之間設(shè)有透氣孔隙。同一組收塵組件的集塵筒通過吊桿15裝配在一起，吊桿15通過與翼板配合而固定相應(yīng)的集塵筒。另外，在每個收塵組件中，位于最下方的集塵筒為上端封口結(jié)構(gòu)。
[0026]由于包含有多套收塵組件，殼體11中于收塵組件的上方處還設(shè)有氣流均布裝置16，氣流均布裝置16可采用孔板、網(wǎng)板等，只要能夠起到分散、分配氣流的作用即可；另外，殼體11中還設(shè)有與孔板17，孔板17位于收塵組件的上端處，其上的孔與收塵組件——對應(yīng)，孔板17可保證進(jìn)入殼體11中的含塵氣流必須要經(jīng)過收塵組件后才能排出，避免氣流經(jīng)由收塵組件之間的空隙而未經(jīng)凈化便排出。
[0027]噴淋清灰系統(tǒng)包括噴淋頭18，噴淋頭18與收塵組件——對應(yīng)，其通過一個母管裝配在相應(yīng)收塵組件的上方處，工作時可將噴淋頭18與相應(yīng)的水源連接以對相應(yīng)的收塵組件進(jìn)行噴淋清洗，在本實施例中，噴淋頭18與殼體之間連接有循環(huán)管路19，循環(huán)管路19的一端與殼體11的排污口連接，循環(huán)管路19上設(shè)有供液泵20。在使用的過程中，僅需通過相應(yīng)的控制部件，控制供液泵20定時開啟便可實現(xiàn)微塵過濾器的自動運轉(zhuǎn)和清洗。
[0028]塵液分離系統(tǒng)21設(shè)在循環(huán)管路19上，其位于殼體11的排污口 103與供液泵20之間，塵液分離系統(tǒng)21可采用市售的產(chǎn)品，此處不予詳細(xì)介紹。
[0029]在微塵過濾器的其它實施例中，在殼體中設(shè)置一套以上的收塵組件皆可；集塵筒的形狀還可以為棱錐形、喇叭形等；還可以通過在集塵筒的內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的連接部件實現(xiàn)兩集塵筒之間的裝配。
[0030]收塵組件的實施例，如圖1-2所示，該收塵組件的結(jié)構(gòu)與上述微塵過濾器的實施例中的收塵組件的結(jié)構(gòu)相同，此處不予贅述。
【權(quán)利要求】
1.微塵過濾器，包括殼體，殼體具有進(jìn)氣口和排氣口，其特征在于，殼體的進(jìn)氣口與排氣口之間設(shè)有至少一套收塵組件，收塵組件包括兩個以上自上而下依次設(shè)置的集塵筒，集塵筒為上小下大的錐筒并且于外壁上設(shè)有向外圍延伸的翼板，相鄰的兩集塵筒中位于下部的一個的上端插入至位于上部的一個的下端口中、位于上部的一個的下端口與位于下部的一個上的翼板的上側(cè)面之間設(shè)有透氣孔隙，集塵筒中位于最下方的一個為上端封口結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵過濾器，其特征在于，所述收塵組件還包括吊桿，收塵組件的集塵筒通過其上所設(shè)的翼板與相應(yīng)的吊桿配合而裝配在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵過濾器,其特征在于,殼體設(shè)有噴淋清灰系統(tǒng),噴淋清灰系統(tǒng)包括噴淋頭，噴淋頭位于收塵組件的上方處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微塵過濾器，其特征在于，所述噴淋頭與殼體之間連接有循環(huán)管路，循環(huán)管路上設(shè)有供液泵和塵液分離系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵過濾器，其特征在于，殼體通過排氣口連接有引風(fēng)機。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵過濾器，其特征在于，所述集塵筒呈圓錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的微塵過濾器，其特征在于，所述收塵組件有兩套以上，殼體中于收塵組件的上方設(shè)有氣流均布裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微塵過濾器，其特征在于，所述殼體的進(jìn)氣口和排氣口之間還設(shè)有孔板，孔板具有與各收塵組件對應(yīng)的通孔。
9.微塵過濾器的收塵組件，其特征在于，包括兩個以上自上而下依次設(shè)置的集塵筒，集塵筒為上小下大的錐筒并且于外壁上設(shè)有向外圍延伸的翼板，相鄰的兩集塵筒中位于下部的一個的上端插入至位于上部的一個的下端口中、位于上部的一個的下端口與位于下部的一個上的翼板的上側(cè)面之間設(shè)有透氣孔隙，集塵筒中位于最下方的一個為上端封口結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的微塵過濾器的收塵組件，其特征在于，所述收塵組件還包括吊桿，收塵組件的集塵筒通過其上所設(shè)的翼板與相應(yīng)的吊桿配合而裝配在一起。
【文檔編號】B01D47/06GK203971655SQ201420421515
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】郭相生, 侯廣超, 申泰炫, 寧堅 申請人:河南中材環(huán)保有限公司