本發(fā)明涉及紙板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)化紙板輸送設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,消費(fèi)水平的提高和消費(fèi)的多樣化,紙箱在得到越來越廣泛的使用。通常,只要是箱子的材料含了一部分的紙都可以統(tǒng)稱為紙箱。紙紙箱的品種很多、紙的材料品種多樣、款式也很多。紙箱在運(yùn)輸方面起到了很重要的作用。通常的紙箱生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化程度較低,操作復(fù)雜,需要較多的人力資源,而且生產(chǎn)效率不高,產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性較差,因此需要一種新型的全自動(dòng)紙箱生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種自動(dòng)化紙板輸送設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)化紙板輸送設(shè)備,包括底座,所述底座的下端設(shè)有行走機(jī)構(gòu),所述底座的上端設(shè)有安裝板,所述安裝板的上端沿水平方向依次設(shè)有輸送箱、第一彈性裝置和固定塊,所述第一彈性裝置的上端設(shè)有連接桿,所述連接桿的上端設(shè)有第一輸送輥,所述輸送箱內(nèi)的底部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸套接有傳動(dòng)輪,所述輸送箱的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輸送輥,所述第二輸送輥與傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接,所述輸送箱靠近第二輸送輥的側(cè)壁上開設(shè)有出紙口,所述固定塊的上端設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊,所述滑塊的一端設(shè)有第三彈性裝置,所述第三彈性裝置遠(yuǎn)離滑塊的一端固定在滑槽的內(nèi)壁上,所述滑槽的側(cè)壁上設(shè)有固定裝置,所述滑塊的上端設(shè)有第一固定板,所述輸送箱靠近第一固定板的側(cè)壁上設(shè)有第二固定板,所述第一固定板與第二固定板對(duì)稱設(shè)置,所述第一固定板與第二固定板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有t型槽,所述t型槽的內(nèi)部設(shè)有t型塊,所述t型塊與t型槽底部之間設(shè)有多組第二彈性裝置,所述第二彈性裝置固定在t型槽的內(nèi)壁上。
優(yōu)選地,所述兩個(gè)t型塊相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪。
優(yōu)選地,所述第一彈性裝置為彈簧。
優(yōu)選地,所述固定裝置為螺紋連接桿。
優(yōu)選地,所述第二輸送輥、出紙口和第一輸送輥位于同一水平面上。
本發(fā)明中,操作員將紙板放入第一固定板與第二固定板之間,打開電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第二輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng),第二輸送輥位于輸送箱的開口處并與最下端的紙板相抵,第二輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)紙板向輸送箱的開口移動(dòng),紙板的下方安裝有第一彈性裝置,第一彈性裝置的上端安裝有第一傳送輥,這樣可以減小紙板與接觸面的摩擦力,若放置的紙板小于第一固定板和第二固定板的間距,可以通過旋轉(zhuǎn)固定裝置來調(diào)整第一固定板與第二固定板之間的距離。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,可大大的提高紙板加工的工作效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種自動(dòng)化紙板輸送設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種自動(dòng)化紙板輸送設(shè)備的第一固定板的俯視圖;
圖3為本發(fā)明提出的一種自動(dòng)化紙板輸送設(shè)備的a處結(jié)構(gòu)放大圖;
圖中:1底座、2行走機(jī)構(gòu)、3安裝板、4固定塊、5滑塊、6第一固定板、7第一輸送輥、8連接桿、9第二輸送輥、10第一彈性裝置、11第二彈性裝置、12t型塊、13轉(zhuǎn)軸、14轉(zhuǎn)輪、15固定裝置、16第三彈性裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-3,一種自動(dòng)化紙板輸送設(shè)備,包括底座1,底座1的下端設(shè)有行走機(jī)構(gòu)2,底座1的上端設(shè)有安裝板3,安裝板3的上端沿水平方向依次設(shè)有輸送箱、第一彈性裝置10和固定塊4,第一彈性裝置10的上端設(shè)有連接桿8,連接桿8的上端設(shè)有第一輸送輥7,輸送箱內(nèi)的底部設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸套接有傳動(dòng)輪,輸送箱的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輸送輥9,第二輸送輥9通過傳送帶與輸送箱體外的從動(dòng)輪連接,第二輸送輥9與傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接,輸送箱靠近第二輸送輥9的側(cè)壁上開設(shè)有出紙口,固定塊4的上端設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊5,滑塊5的一端設(shè)有第三彈性裝置16,第三彈性裝置16遠(yuǎn)離滑塊5的一端固定在滑槽的內(nèi)壁上,滑槽的側(cè)壁上設(shè)有固定裝置15,當(dāng)紙板的遠(yuǎn)小于第一固定板6與第二固定板之間的距離時(shí),可以通過旋轉(zhuǎn)固定裝置15,固定裝置15為螺紋連接桿,螺紋連接桿向左移動(dòng),固定裝置向左移動(dòng),從而第一固定板6滑向左移動(dòng),第一活動(dòng)板6與第二活動(dòng)板距離減小,達(dá)到適當(dāng)?shù)奈恢煤?,停止旋轉(zhuǎn),滑塊5的上端設(shè)有第一固定板6,輸送箱靠近第一固定板6的側(cè)壁上設(shè)有第二固定板,第一固定板6與第二固定板對(duì)稱設(shè)置,第一固定板6與第二固定板相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有t型槽,t型槽的內(nèi)部設(shè)有t型塊12,t型塊12與t型槽底部之間設(shè)有多組第二彈性裝置11,第二彈性裝置11固定在t型槽的內(nèi)壁上。
本發(fā)明中,兩個(gè)t型塊12相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸13,所述轉(zhuǎn)軸13中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輸送輥14,第一彈性裝置10為彈簧,固定裝置15為螺紋連接桿,第二輸送輥9、出紙口和第一輸送輥7位于同一水平面上。
本發(fā)明中,操作員將紙板放入第一固定板6與第二固定板之間,打開電機(jī),電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)第二輸送輥9轉(zhuǎn)動(dòng),第二輸送輥9位于輸送箱的開口處并與最下端的紙板相抵,第二輸送輥9轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)紙板向輸送箱的開口移動(dòng),紙板的下方安裝有第一彈性裝置10,第一彈性裝置10的上端安裝有第一傳送輥7,這樣可以減小紙板與接觸面的摩擦力,若放置的紙板小于第一固定板6和第二固定板的間距,可以通過旋轉(zhuǎn)固定裝置15來調(diào)整第一固定板6與第二固定板之間的距離。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。