本發(fā)明涉及到環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種竹節(jié)長(zhǎng)度可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

段彩紗是花式紗線的一種，采用不同顏色或原料的纖維進(jìn)行紡紗，其色彩在紗線同一橫截面內(nèi)由多種彩色纖維組合，在紗線縱向長(zhǎng)度上，不同組合的有色纖維呈不規(guī)則斷續(xù)變化的分布狀態(tài)。段彩紗織物色澤柔和豐滿、花式多樣、層次感強(qiáng)，滿足消費(fèi)者對(duì)時(shí)尚的追求。目前，國(guó)內(nèi)外主流使用的段彩紗生產(chǎn)技術(shù)主要有四種，分別是針梳并條工藝進(jìn)行段彩配色、并條機(jī)分段喂入、三羅拉細(xì)紗機(jī)、四羅拉細(xì)紗機(jī)。這四種段彩紗生產(chǎn)技術(shù)均需在相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備上加裝段彩紗裝置，即電腦程序控制器，對(duì)設(shè)備部件的速度或運(yùn)轉(zhuǎn)周期進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)段彩紗的生產(chǎn)。其中采用針梳并條工藝進(jìn)行段彩配色和并條機(jī)分段喂入兩種生產(chǎn)技術(shù)用于生產(chǎn)段彩纖維條，后經(jīng)過粗紗和細(xì)紗工序紡制段彩紗，多用于毛紡段彩紗線的生產(chǎn)，且設(shè)備價(jià)格昂貴。加裝段彩紗裝置的三羅拉細(xì)紗機(jī)成紗結(jié)構(gòu)類似包纏紗，多用于生產(chǎn)段彩竹節(jié)紗。四羅拉細(xì)紗機(jī)是采用階梯膠輥喂入兩根粗紗，通過伺服電機(jī)分段改變粗紗喂入速度，實(shí)現(xiàn)段彩紗的紡制。該機(jī)構(gòu)可紡制條干相對(duì)均勻的段彩紗，但粗紗定量和后區(qū)牽伸倍數(shù)的調(diào)節(jié)與控制都不夠方便。同時(shí)，目前的段彩紗生產(chǎn)裝置均是通過對(duì)細(xì)紗機(jī)的羅拉采用單獨(dú)伺服傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)，因此，若對(duì)于已有的老機(jī)改造，需要重新添加伺服控制系統(tǒng)，增加改造成本。

針對(duì)此，本發(fā)明給出一種竹節(jié)長(zhǎng)度可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法，采用第一有色粗紗、第二有色粗紗分別由細(xì)紗機(jī)的后羅拉、中羅拉喂入，且中羅拉和后羅拉之間采用圓周表面帶有伸縮可控連接齒的齒輪傳動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)第一有色粗紗的間斷喂入，且間斷長(zhǎng)度可控，從而實(shí)現(xiàn)竹節(jié)長(zhǎng)度的可控。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的給出一種竹節(jié)長(zhǎng)度可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)方法，以實(shí)現(xiàn)由后羅拉喂入的有色粗紗的間斷喂入長(zhǎng)度的動(dòng)態(tài)可控，從而實(shí)現(xiàn)竹節(jié)長(zhǎng)度的動(dòng)態(tài)可控選擇，同時(shí)省卻段彩裝置中需要添加的伺服系統(tǒng)，減少改造成本。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明涉及一種竹節(jié)長(zhǎng)度可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置，包括后羅拉、中羅拉、前羅拉，所述前羅拉包括前羅拉套和前羅拉軸，所述前羅拉套一體化固定在前羅拉軸的表面，所述前羅拉套和前羅拉軸均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，在所述前羅拉套的表面均勻分布有螺紋，所述前羅拉軸的右端伸出前羅拉套的右端，所述前羅拉軸的右端通過主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述前羅拉軸伸出前羅拉套的右端上加裝有前連接齒輪，在所述前連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有固定的連接齒，所述中羅拉位于前羅拉的后上方，所述中羅拉包括中羅拉套和中羅拉軸，所述中羅拉套一體化固定在中羅拉軸的表面，所述中羅拉套和中羅拉軸均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，在所述中羅拉套的表面均勻分布有螺紋，所述中羅拉軸的右端伸出中羅拉套的右端，在所述中羅拉軸伸出中羅拉套的右端上從左到右依次加裝有第一中連接齒輪、第二中連接齒輪，在所述第一中連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有第一中連接齒，所述第一中連接齒輪和前連接齒輪緊密契合連接，所述前羅拉和中羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)E1由第一中連接齒輪的第一中連接齒和前連接齒輪的前連接齒之間的齒數(shù)比決定，所述第二中連接齒輪包括內(nèi)輪和外輪，所述內(nèi)輪為實(shí)心的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述外輪為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述外輪和內(nèi)輪一體化固定連接，沿著所述外輪的外圓周等間隔角度的開有連接孔，所述連接孔的上端分布在外輪的外圓周上，所述連接孔的底端與內(nèi)輪的外圓周緊貼，在每個(gè)連接孔上加裝有第二中連接齒，所述第二中連接齒通過伸縮連桿固定在內(nèi)輪的外圓周上，所述伸縮連桿位于連接孔內(nèi)，所述伸縮連桿的頂端與第二中連接齒連接，所述伸縮連桿的底端固定在內(nèi)輪的外圓周上，所述伸縮連桿通過副電機(jī)帶動(dòng)，各連接孔內(nèi)的伸縮連桿的副電機(jī)通過可編程邏輯控制器統(tǒng)一連接，所述副電機(jī)帶動(dòng)伸縮連桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使得伸縮連桿伸長(zhǎng)、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使得伸縮連桿縮短，所述第二中連接齒在外輪上呈兩種狀態(tài)，一是第二中連接齒伸出外輪的連接孔，二是第二中連接齒縮入外輪的連接孔，所述后羅拉位于中羅拉的后上方，所述后羅拉包括后羅拉套和后羅拉軸，所述后羅拉套一體化固定在后羅拉軸的表面，所述后羅拉套和后羅拉軸均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，在所述后羅拉套的表面均勻分布有螺紋，所述后羅拉軸的右端伸出后羅拉套的右端，在所述后羅拉軸伸出后羅拉套的右端上加裝有后連接齒輪，在所述后連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有后連接齒，所述第二中連接齒輪與后連接齒輪連接，所述中羅拉和后羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)E2由第二中連接齒輪的外輪上的第二中連接齒和和后連接齒輪的后連接齒之間的齒數(shù)比決定，所述第二中連接齒輪和后連接齒輪包括兩種連接狀態(tài)，一是契合連接狀態(tài)，即后連接齒輪上的后連接齒和第二中連接齒輪上的伸出連接孔的第二中連接齒緊密契合連接，二是空連接狀態(tài)，即后連接齒輪上的后連接齒和第二中連接齒輪上的縮入連接孔的第二中連接齒部分的外輪不接觸連接，在所述后羅拉、中羅拉的正上方分別加裝有第一喇叭口、第二喇叭口，第一粗紗、第二粗紗分別由第一喇叭口、第二喇叭口喂入后羅拉、中羅拉，第一粗紗和第二粗紗均為有色粗紗，且第一粗紗和第二粗紗的顏色不同。

本發(fā)明還涉及一種竹節(jié)長(zhǎng)度可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)方法，段彩竹節(jié)紗包括基紗段、竹節(jié)段彩紗段，所述基紗段為第二粗紗經(jīng)前羅拉和中羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用得到的須條加捻而成，所述竹節(jié)段彩紗段為第一粗紗經(jīng)中羅拉和后羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后與第二粗紗共同再經(jīng)前羅拉和中羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用得到的須條加捻而成，設(shè)第二中連接齒輪的外輪上的連接孔的數(shù)量為N，中羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的一個(gè)周期的期間內(nèi)縮入連接孔的第二中連接齒的數(shù)量為M，則中羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的一個(gè)周期內(nèi)基紗段的長(zhǎng)度等于E1×V2×M/N，竹節(jié)段彩紗段的長(zhǎng)度等于E1×V2×(N-M)/N，其中V2表示中羅拉的線速度，沿著段彩竹節(jié)紗長(zhǎng)度方向呈基紗段、竹節(jié)段彩紗段交替排列，紡紗時(shí)，主電機(jī)帶動(dòng)前羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)前羅拉套和前連接齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，前連接齒輪通過與之緊密契合連接的第一中連接齒輪帶動(dòng)中羅拉軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)中羅拉套和第二中連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)第二粗紗由中羅拉連續(xù)喂入，設(shè)定中羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間為一個(gè)周期，一個(gè)周期內(nèi)第二中連接齒輪與后連接齒輪處于空連接狀態(tài)和契合連接狀態(tài)交替連接，在一個(gè)周期內(nèi)根據(jù)實(shí)際需求采用可編程邏輯控制器設(shè)定連續(xù)排列的縮入連接孔的第二中連接齒的數(shù)量為M，也即將其中連續(xù)排列的M的連接孔內(nèi)的伸縮連接桿通過各自的副電機(jī)帶動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得這M個(gè)連續(xù)排列的第二中連接齒一并縮入連接孔內(nèi)，當(dāng)后連接齒輪的后連接齒與M個(gè)縮入連接孔的第二中連接齒部分的第二連接齒輪的光滑外輪接觸時(shí)，第二中連接齒輪與后連接齒輪處于空連接狀態(tài)，后羅拉停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一粗紗停止喂入，此時(shí)第二粗紗經(jīng)前羅拉和中羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用得到的須條經(jīng)加捻得到基紗段；而后，當(dāng)后連接齒輪的后連接齒與第二中連接齒輪的N-M個(gè)伸出連接孔的第二中連接齒接觸時(shí)，第二中連接齒輪與后連接齒輪處于契合連接狀態(tài)，繼而帶動(dòng)后羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)，第一粗紗由后羅拉喂入，第一粗紗經(jīng)后羅拉和中羅拉之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后與第二粗紗共同再經(jīng)前羅拉和中羅拉之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用得到的須條共同加捻得到竹節(jié)段彩紗段，從而完成一個(gè)周期的循環(huán)；下一個(gè)周期內(nèi)，采用可編程邏輯控制器重新設(shè)定連續(xù)排列的縮入連接孔的第二中連接齒的數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)基紗段和竹節(jié)彩紗段的長(zhǎng)度的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。

本發(fā)明通過采用第一有色粗紗、第二有色粗紗分別由細(xì)紗機(jī)的后羅拉、中羅拉喂入，且中羅拉和后羅拉之間采用圓周表面帶有伸縮可控連接齒的齒輪傳動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)第一有色粗紗的間斷喂入，且間斷長(zhǎng)度可控，從而實(shí)現(xiàn)竹節(jié)長(zhǎng)度的可控。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二中連接齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2所示，一種竹節(jié)長(zhǎng)度可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)裝置，包括后羅拉1、中羅拉2、前羅拉3，前羅拉3包括前羅拉套和前羅拉軸4，前羅拉套一體化固定在前羅拉軸的表面，前羅拉套和前羅拉軸均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，在前羅拉套的表面均勻分布有螺紋，前羅拉軸的右端伸出前羅拉套的右端，前羅拉軸的右端通過主電機(jī)7帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在前羅拉軸伸出前羅拉套的右端上加裝有前連接齒輪8，在前連接齒輪表面的一個(gè)圓周上均勻分布有固定的連接齒，中羅拉2位于前羅拉3的后上方，中羅拉2包括中羅拉套和中羅拉軸5，中羅拉套一體化固定在中羅拉軸的表面，中羅拉套和中羅拉軸均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，在中羅拉套的表面均勻分布有螺紋，中羅拉軸的右端伸出中羅拉套的右端，在中羅拉軸伸出中羅拉套的右端上從左到右依次加裝有第一中連接齒輪9、第二中連接齒輪10，在第一中連接齒輪9表面的一個(gè)圓周上均勻分布有第一中連接齒，第一中連接齒輪9和前連接齒輪8緊密契合連接，前羅拉3和中羅拉2之間的前牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)E1由第一中連接齒輪9的第一中連接齒和前連接齒輪8的前連接齒之間的齒數(shù)比決定，第二中連接齒輪10包括內(nèi)輪16和外輪17，內(nèi)輪16為實(shí)心的圓柱形結(jié)構(gòu)，外輪17為圓柱形結(jié)構(gòu)，外輪和內(nèi)輪一體化固定連接，沿著外輪的外圓周等間隔角度的開有連接孔18，連接孔18的上端分布在外輪17的外圓周上，連接孔的底端與內(nèi)輪的外圓周緊貼，在每個(gè)連接孔上加裝有第二中連接齒19，第二中連接齒通過伸縮連桿20固定在內(nèi)輪的外圓周上，伸縮連桿20位于連接孔內(nèi)，伸縮連桿的頂端與第二中連接齒連接，伸縮連桿的底端固定在內(nèi)輪的外圓周上，伸縮連桿通過副電機(jī)帶動(dòng)，各連接孔內(nèi)的伸縮連桿的副電機(jī)通過可編程邏輯控制器統(tǒng)一連接，副電機(jī)帶動(dòng)伸縮連桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使得伸縮連桿伸長(zhǎng)、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)使得伸縮連桿縮短，第二中連接齒19在外輪17上呈兩種狀態(tài)，一是第二中連接齒伸出外輪的連接孔，二是第二中連接齒縮入外輪的連接孔，后羅拉1位于中羅拉2的后上方，后羅拉包括后羅拉套和后羅拉軸6，后羅拉套一體化固定在后羅拉軸的表面，后羅拉套和后羅拉軸均為實(shí)心結(jié)構(gòu)，在后羅拉套的表面均勻分布有螺紋，后羅拉軸的右端伸出后羅拉套的右端，在后羅拉軸伸出后羅拉套的右端上加裝有后連接齒輪11，在后連接齒輪11表面的一個(gè)圓周上均勻分布有后連接齒，第二中連接齒輪10與后連接齒輪11連接，中羅拉2和后羅拉1之間的后牽伸區(qū)的牽伸倍數(shù)E2由第二中連接齒輪的外輪上的第二中連接齒和和后連接齒輪的后連接齒之間的齒數(shù)比決定，第二中連接齒輪10和后連接齒輪11包括兩種連接狀態(tài)，一是契合連接狀態(tài)，即后連接齒輪上的后連接齒和第二中連接齒輪上的伸出連接孔的第二中連接齒緊密契合連接，二是空連接狀態(tài)，即后連接齒輪上的后連接齒和第二中連接齒輪上的縮入連接孔的第二中連接齒部分的外輪不接觸連接，在后羅拉1、中羅拉2的正上方分別加裝有第一喇叭口12、第二喇叭口13，第一粗紗14、第二粗紗15分別由第一喇叭口12、第二喇叭口13喂入后羅拉1、中羅拉2，第一粗紗14和第二粗紗15均為有色粗紗，且第一粗紗14和第二粗紗15的顏色不同。

一種竹節(jié)長(zhǎng)度可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)的段彩竹節(jié)紗生產(chǎn)方法，段彩竹節(jié)紗包括基紗段、竹節(jié)段彩紗段，基紗段為第二粗紗15經(jīng)前羅拉3和中羅拉2之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用得到的須條加捻而成，竹節(jié)段彩紗段為第一粗紗14經(jīng)中羅拉2和后羅拉1之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后與第二粗紗15共同再經(jīng)前羅拉3和中羅拉2之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用得到的須條加捻而成，設(shè)第二中連接齒輪的外輪上的連接孔的數(shù)量為N，中羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的一個(gè)周期的期間內(nèi)縮入連接孔的第二中連接齒的數(shù)量為M，則中羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的一個(gè)周期內(nèi)基紗段的長(zhǎng)度等于E1×V2×M/N，竹節(jié)段彩紗段的長(zhǎng)度等于E1×V2×(N-M)/N，其中V2表示中羅拉的線速度，沿著段彩竹節(jié)紗長(zhǎng)度方向呈基紗段、竹節(jié)段彩紗段交替排列，紡紗時(shí)，主電機(jī)7帶動(dòng)前羅拉軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)前羅拉套和前連接齒輪8同步轉(zhuǎn)動(dòng)，前連接齒輪8通過與之緊密契合連接的第一中連接齒輪9帶動(dòng)中羅拉軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)中羅拉套和第二中連接齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)第二粗紗15由中羅拉2連續(xù)喂入，設(shè)定中羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的時(shí)間為一個(gè)周期，一個(gè)周期內(nèi)第二中連接齒輪10與后連接齒輪11處于空連接狀態(tài)和契合連接狀態(tài)交替連接，在一個(gè)周期內(nèi)根據(jù)實(shí)際需求采用可編程邏輯控制器設(shè)定連續(xù)排列的縮入連接孔的第二中連接齒的數(shù)量為M，也即將其中連續(xù)排列的M的連接孔18內(nèi)的伸縮連接桿20通過各自的副電機(jī)帶動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得這M個(gè)連續(xù)排列的第二中連接齒19一并縮入連接孔18內(nèi)，當(dāng)后連接齒輪11的后連接齒與M個(gè)縮入連接孔的第二中連接齒部分的第二中連接齒輪10的光滑外輪接觸時(shí)，第二中連接齒輪與后連接齒輪處于空連接狀態(tài)，后羅拉停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一粗紗14停止喂入，此時(shí)第二粗紗15經(jīng)前羅拉3和中羅拉2之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用得到的須條經(jīng)加捻得到基紗段；而后，當(dāng)后連接齒輪的后連接齒與第二中連接齒輪10的N-M個(gè)伸出連接孔18的第二中連接齒19接觸時(shí)，第二中連接齒輪與后連接齒輪處于契合連接狀態(tài)，繼而帶動(dòng)后羅拉1轉(zhuǎn)動(dòng)，第一粗紗14由后羅拉喂入，第一粗紗經(jīng)后羅拉1和中羅拉2之間的后牽伸區(qū)的牽伸作用后與第二粗紗15共同再經(jīng)前羅拉3和中羅拉2之間的前牽伸區(qū)的牽伸作用得到的須條共同加捻得到竹節(jié)段彩紗段，從而完成一個(gè)周期的循環(huán)；下一個(gè)周期內(nèi)，采用可編程邏輯控制器重新設(shè)定連續(xù)排列的縮入連接孔的第二中連接齒的數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)基紗段和竹節(jié)彩紗段的長(zhǎng)度的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)。