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一種具有第三色彩的苧麻竹節(jié)布的制備方法與流程

文檔序號(hào):11703844閱讀:462來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及布料染色領(lǐng)域,具體是一種涂層工藝染色的具有第三色彩苧麻竹節(jié)布的制備方法。



背景技術(shù):

紡織面料的印染工藝紛繁眾多,涂層工藝是其中比較常見的一種。涂層工藝?yán)萌軇┗蛩畬⑺枰耐繉幽z粒(有pu膠,a/c膠,pvc,pe膠)或者顏色涂料等溶解成流涎狀,再以一種方式(圓網(wǎng),刮刀或者滾筒)均勻的涂在布料上(有棉,滌綸,錦綸等基材),然后再經(jīng)過烘箱內(nèi)溫度的固著,使面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料或顏色涂層。進(jìn)行布料的色彩涂層工藝時(shí),一般色彩涂層時(shí)只會(huì)進(jìn)行單次涂層上色,利用已調(diào)配完成的色彩涂料,一次達(dá)到合適的色彩,避免進(jìn)行多次涂層上色,這是因?yàn)橥繉庸に嚥僮鲿r(shí),面料的滾動(dòng)速度、烘干溫度等變化因素眾多,進(jìn)行多次涂層上色時(shí)難以對(duì)色彩進(jìn)行穩(wěn)定的控制。苧麻竹節(jié)布其本身具有凹凸不平的表面紋理,單種色彩的涂層上色不能完全體現(xiàn)苧麻竹節(jié)布本身紋理的美感。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有第三色的苧麻竹節(jié)布的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明包括以下步驟:

步驟一,將苧麻竹節(jié)布進(jìn)行上卷定型;

步驟二,對(duì)苧麻竹節(jié)布使用調(diào)配合適的色膠進(jìn)行第一次涂層上色;

步驟三,對(duì)苧麻竹節(jié)布使用調(diào)配合適的色膠進(jìn)行第二次涂層上色;

步驟四,對(duì)涂色完成的苧麻竹節(jié)布進(jìn)行褪色水洗;

步驟五,對(duì)處理完成的苧麻竹節(jié)進(jìn)行烘干,得到具有第三色彩的苧麻竹節(jié)布。

優(yōu)選的,第一次涂層上色采用刀涂工藝,布料進(jìn)給速度為25-28m/min,烘干溫度為150-170℃,選用刀具刃寬為0.2mm。

優(yōu)選的,第二次涂層上色采用刀涂工藝,布料進(jìn)給速度為35-40m/min,烘干溫度為150-170℃,選用刀具刃寬為0.2mm。

優(yōu)選的,第一次涂層上色與第二次涂層上色所調(diào)配的色膠色彩不同。

優(yōu)選的,褪色水洗步驟使用酵素水洗,酵素含量為2-3%。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,克服了現(xiàn)有涂層工藝中布料難以進(jìn)行兩次涂層的難題,通過精準(zhǔn)控制其涂層上色的進(jìn)給速度、烘干溫度,進(jìn)過兩次涂層上色;由于苧麻竹節(jié)布本身具有凹凸有致的紋理,經(jīng)過褪色水洗后的兩次涂層的顏色能達(dá)到一種相互映襯的效果,形成第三色彩。這種具有第三色彩的苧麻竹節(jié)布色彩豐富、富有層次感,是一種理想的制衣面料。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明所列舉的實(shí)施例,只是用于幫助理解本發(fā)明,不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明思想的前提下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)的范圍內(nèi)。

步驟一,將苧麻竹節(jié)布進(jìn)行上卷定型,將布面平整,使得后續(xù)的涂層上色時(shí)能夠上色均勻。

步驟二,對(duì)苧麻竹節(jié)布使用調(diào)配合適的色膠進(jìn)行第一次涂層上色,第一次涂層上色采用刀涂工藝,布料進(jìn)給速度為25-28m/min,烘干溫度為150-170℃,選用刀具刃寬為0.2mm;第一次涂層上色的布料進(jìn)給速度較慢,能夠提升色膠的著色牢度,褪色水洗時(shí)能夠保持較為穩(wěn)定的色彩。

步驟三,對(duì)苧麻竹節(jié)布使用調(diào)配合適的色膠進(jìn)行第二次涂層上色,第二次涂層上色采用刀涂工藝,布料進(jìn)給速度為35-40m/min,烘干溫度為150-170℃,選用刀具刃寬為0.2mm;第二次涂層上色的布料進(jìn)給速度較快,能夠減弱色膠的著色牢度,在褪色水洗時(shí)能夠褪去較多的顏色深度。

步驟四,對(duì)涂色完成的苧麻竹節(jié)布進(jìn)行褪色水洗,褪色水洗采用酵素水洗工藝,酵素含量在2-3%;水洗不僅能夠褪去多余深度的色彩,而且,由于兩次涂層上色牢度的不同,能在苧麻竹節(jié)布本身紋理的凹凸上體現(xiàn)出相互映襯的狀態(tài),形成第三色彩效果。

步驟五,對(duì)處理完成的苧麻竹節(jié)進(jìn)行烘干,得到具有第三色彩的苧麻竹節(jié)布。

本發(fā)明介紹的具有第三色彩的苧麻竹節(jié)布,克服了布料二次涂層上色時(shí),對(duì)于色彩控制的難度,采用精準(zhǔn)的進(jìn)給速度和溫度的控制,利用苧麻竹節(jié)本身的凹凸紋理,進(jìn)行二次涂層上色,并經(jīng)過褪色水洗形成了具有第三色效果的苧麻竹節(jié)布。本發(fā)明方法制備的這種第三色彩效果,色彩豐富、富有層次感,是一種理想的制衣面料。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及布料染色領(lǐng)域,具體是一種涂層工藝染色的具有第三色彩的苧麻竹節(jié)布的制備方法。包括以下步驟:步驟一,將苧麻竹節(jié)布進(jìn)行上卷定型;步驟二,對(duì)苧麻竹節(jié)布使用調(diào)配合適的色膠進(jìn)行第一次涂層上色;步驟三,對(duì)苧麻竹節(jié)布使用調(diào)配合適的色膠進(jìn)行第二次涂層上色;步驟四,對(duì)涂色完成的苧麻竹節(jié)布進(jìn)行褪色水洗;步驟五,對(duì)處理完成的苧麻竹節(jié)進(jìn)行烘干,得到具有第三色彩的苧麻竹節(jié)布。本發(fā)明克服了以往涂層工藝不能進(jìn)行二次涂層的工藝難點(diǎn),并結(jié)合苧麻竹節(jié)布本身特點(diǎn),形成具有第三色彩的苧麻竹節(jié)布,這種第三色彩效果,色彩豐富、富有層次感,是一種理想的制衣面料。

技術(shù)研發(fā)人員:黃德米
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫金雙面料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.22
技術(shù)公布日:2017.07.18
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