專利名稱：純棉條紋竹節(jié)布的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機織織物領域，特別是涉及一種純棉條紋竹節(jié)布背景技術目前公知的紡織面料多數為單一的平紋織物、斜紋織物，隨著人民生活水平的不斷提高，消費者對織物花色品種的要求越來越高，單一的平紋、斜紋織物不能滿足人們的要求，根據市場的需求，特研制了該實用新型純棉條紋竹節(jié)布。

發(fā)明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的以上技術問題而提供一種純棉條紋竹節(jié)布，其技術方案是一種純棉條紋竹節(jié)布，是1/1平紋織物，經紗經絡筒、整經、漿紗、穿筘，緯紗經絡筒，然后采用織機織造而成，其特征是經紗采用JC14.5tex，緯紗采用JC18.2tex和竹節(jié)紗，經紗密度為每276根/10cm，緯紗密度為255.5根/10cm，竹節(jié)紗是由多節(jié)距、不等長的竹節(jié)組成的，布面經向有稀密條紋，緯向有竹節(jié)，采用有關設備及特殊工藝織成。
還采用了如下技術措施竹節(jié)紗的節(jié)距為長短不同的24個節(jié)距為一循環(huán)，總長為14.28m，平均節(jié)距為59.5cm，竹節(jié)紗為兩種竹節(jié)組成，短竹節(jié)長4.5cm，長竹節(jié)長7cm，短竹節(jié)數與長竹節(jié)數的比為7∶1，竹節(jié)細度為基紗18.2tex的3.6倍；竹節(jié)紗的紡制是采用紡竹節(jié)裝置安裝在細紗機上生產，竹節(jié)紗的誤差范圍，節(jié)長偏差±0.5cm，單節(jié)距偏差為±3cm，總節(jié)距偏差±17cm；絡筒采用裝有清紗監(jiān)測裝置的槽筒機上進行，工藝參數定為紗支設定40tex，S360％×10cm，L120％×55cm，T75％×55cm；整經工序經紗為精梳純棉14.5tex，每根加6克張力圈，整經壓力為0.4mpa；穿筘工序采用4片綜頁，穿綜為1234順穿，筘號為87.2#為了使布面經向產生稀密條紋，采用空筘穿法；織造工序采用雙儲緯器的噴氣織機織造，緯紗采用JC18.2tex和竹節(jié)紗，1∶1交替投緯，主要工藝參數如下開口時間280°，入緯時間80°，緯紗到達時間230°，經紗張力120kg，緯密牙輪33T×55T，四頁綜片高度分別為276×273×270×267mm，開口動程為19×14×10×6，主噴嘴壓力無節(jié)紗1.5kg，竹節(jié)紗2kg，輔噴嘴壓力3～3.5kg，末噴嘴壓力0.8kg，棄邊5cm左右。
本發(fā)明所具有優(yōu)點及積極效果該產品經向采用空筘制造，紋路清晰、條紋明顯、緯向竹節(jié)分布均勻、質地輕薄、手感柔軟、在風格上經向有稀密條紋、緯向布滿竹節(jié)、稀紋與竹節(jié)垂直掩映，使竹節(jié)更清晰明快，是新穎的竹節(jié)面料，適應了生產需求，為企業(yè)增加了效益。


圖1產品工藝流程圖具體實施方式
為了進一步了解本發(fā)明的內容、特點現用以下實施例詳細說明如下純棉條紋竹節(jié)布，經紗采用JC14.5tex，緯紗采用JC18.2tex和竹節(jié)紗，織物規(guī)格為JC14.5tex×JC18.2tex×276×255.5×168cm1/1平紋織物，生產工藝流程參照圖1說明如下紗廠經清花、梳棉、預并、條卷、精梳、并條、粗紗再紡成竹節(jié)紗和細紗。
布廠經紗經絡筒、整經、漿紗，穿筘；緯紗經竹節(jié)紗、絡筒再送布廠織造而成，再經驗布、分等、修織、成品出廠。
主要工序的生產工藝如下1、竹節(jié)紗紡制紡竹節(jié)紗采用山西經緯紡織機械廠生產的紡竹節(jié)裝置，安裝在FA502細紗機上，按照設計好的竹節(jié)和節(jié)距長度數據設定紡紗工藝參數，紡竹節(jié)紗的誤差范圍為節(jié)長偏差是±0.5cm、單節(jié)距偏差±3cm、總節(jié)距偏差±17cm，竹節(jié)紗絡筒放在國產1332型槽筒機上進行，該機裝有DQSS-4A清紗監(jiān)測裝置，工藝參數設定為紗支設定40tex、S360％×10cm、L120％×55cm、T75％×55cm。
2、整經工序經紗為精梳純棉14.5tex，總經根數4632，配軸662×6+660，邊紗10根，每根加6克張力圈，整經壓力0.4mpa。
3、漿紗工序漿紗漿液處方和上漿工藝如下表


4、穿筘工序該品種為1/1平紋織物，采用4片綜頁，穿綜為1234順穿，筘號87.2#，筘幅179cm，在穿筘上采取如下穿筘方法左邊紗 地組織經紗 右邊紗{2根/筘×18}+{(空2筘齒+2根/筘×6)×380+2空筘}+{2根/筘×18}5、織造工序織造選擇具有雙儲緯器的新豐田610型噴氣織機織造，主要工藝參數如下開口時間280°、入緯時間80°、緯紗到達時間230°、經紗張力120kg、緯紗牙輪33T/55T，4頁綜片高度分別為276×273×270×267mm，開口動程為19×14×10×6，主噴嘴壓力無節(jié)紗1.5kg，竹節(jié)紗2kg，輻噴嘴壓力3～3.5kg，末噴嘴壓力0.8kg，控制棄邊紗在長度5cm左右，產品檢驗標準是按棉本色布(GB/T406-1993)檢驗合格后，分等整理后出廠。
權利要求
1.一種純棉條紋竹節(jié)布，是 平紋織物，經紗經絡筒、整經、漿紗、穿筘，緯紗經絡筒，然后采用織機織造而成，其特征是經紗采用JC14.5tex，緯紗采用JC18.2tex和竹節(jié)紗，經紗密度為276根/10cm，緯紗密度為255.5根/10cm，竹節(jié)紗是由多節(jié)距、不等長的竹節(jié)組成的，布面經向有稀密條紋，緯向有竹節(jié)，采用特殊工藝織成。
2.根據權利要求1所述的純棉條紋竹節(jié)布，其特征是竹節(jié)紗的節(jié)距為長短不同的24個節(jié)距為一循環(huán)，總長為14.28m，平均節(jié)距為59.5cm，竹節(jié)紗為兩種竹節(jié)組成，短竹節(jié)節(jié)長4.5cm，長竹節(jié)節(jié)長7cm，短竹節(jié)數與長竹節(jié)數的比為7∶1，竹節(jié)細度為基紗18.2tex的3.6倍。
3.根據權利要求1所述的純棉條紋竹節(jié)布，其特征是竹節(jié)紗的紡制是采用紡竹節(jié)裝置安裝在細紗機上生產，竹節(jié)紗的誤差范圍，節(jié)長偏差±0.5cm，單節(jié)距偏差為±3cm，總節(jié)距偏差±17cm。
4.根據權利要求1所述的純棉條紋竹節(jié)布，其特征是絡筒用裝有清紗監(jiān)測裝置的槽筒機上進行，工藝參數定為紗支設定40tex，S360％×10cm，L120％×55cm，T75％×55cm。
5.根據權利要求1所述的純棉條紋竹節(jié)布，其特征是整經工藝經紗為精梳純棉14.5tex，每根加6克張力圈，整經壓力為0.4mpa。
6.根據權利要求1所述的純棉條紋竹節(jié)布，其特征是穿筘工序采用4片綜頁，穿綜為1234順穿，筘號為87.2#，為了使布面經向產生稀密條紋，采用空筘穿法。
7.根據權利要求1所述的純棉條紋竹節(jié)布，其特征是織造工藝采用雙儲緯器的噴氣織機織造，緯紗采用JC18.2tex和竹節(jié)紗，1∶1交替投緯，主要工藝參數如下開口時間280°，入緯時間80°，緯紗到達時間230°，經紗張力120kg，緯密牙輪33T×55T，四頁綜片高度分別為276×273×270×267mm，開口動程為19×14×10×6，主噴嘴壓力無節(jié)紗1.5kg，竹節(jié)紗2kg，輔噴嘴壓力3～3.5kg，末噴嘴壓力0.8kg，棄邊5cm左右。
全文摘要
純棉條紋竹節(jié)布，屬紡織機織織物領域，該產品是1/1平紋織物，經紗經絡筒、整經、漿紗、穿筘，緯紗經絡筒，然后采用織機織造而成，其特征是經紗采用JC14.5tex，緯紗采用JC18.2tex和竹節(jié)紗，經紗密度為276根/10cm，緯紗密度為255.5根/10cm，竹節(jié)紗是由多節(jié)距、不等長的竹節(jié)組成的，布面經向有稀密條紋，緯向有竹節(jié)，采用有關設備及特殊工藝織成，本發(fā)明產品的優(yōu)點是經向采用空筘制造、紋路清晰、條紋明顯、緯向竹節(jié)分布均勻、質地輕薄、手感柔軟，在風格上經向有稀密條紋，緯向布滿竹節(jié)，稀紋與竹節(jié)垂直掩映，使竹節(jié)更清晰明快，是新穎的竹節(jié)面料。
文檔編號D03D15/00GK1534121SQ0312121
公開日2004年10月6日 申請日期2003年3月31日 優(yōu)先權日2003年3月31日
發(fā)明者劉迪, 文頂山, 高雨田, 楊桂林, 葛曉華, 李向東, 孔偉, 金永玲, 儲方敏, 劉 迪 申請人:天津紡織集團天一有限公司