本發(fā)明涉及涉及紡織生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：竹節(jié)紗即紗線忽細(xì)忽粗，有一節(jié)疊出的稱竹節(jié)。目前，竹節(jié)紗在各類面料的生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，符合當(dāng)前的流行趨勢(shì)而廣為流行，竹節(jié)紗品種多，適用范圍廣；竹節(jié)紗可用于輕薄的夏季織物和厚重的冬季織物，可用于衣著織物，也可用于裝飾織物，花型突出，風(fēng)格別致，立體感強(qiáng)。竹節(jié)紗是通過(guò)在紡紗過(guò)程中，改變紡紗的牽伸倍數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)紗的粗細(xì)變化的。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對(duì)紡織品的要求越來(lái)越高，為進(jìn)一步擴(kuò)展竹節(jié)紗紡紗機(jī)的功能，開(kāi)發(fā)竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝的新系統(tǒng)，有關(guān)應(yīng)用竹節(jié)紗紡紗機(jī)來(lái)紡制花式紗、不同風(fēng)格的紗的機(jī)器應(yīng)運(yùn)而生，然并沒(méi)有一款機(jī)器能夠生產(chǎn)成千上百種款式的竹節(jié)紗，而且現(xiàn)有系統(tǒng)不夠智能，需要人工參與很多工作。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中竹節(jié)紗發(fā)展帶來(lái)的問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)竹節(jié)紗紡制的智能化、簡(jiǎn)單化。具體地，本發(fā)明提供的一種基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，包括用于檢測(cè)細(xì)紗機(jī)前羅拉速度的編碼器，編碼器與plc控制器相連，plc控制器的輸出端通過(guò)伺服電機(jī)控制中、后羅拉，所述工藝系統(tǒng)還包括連接到plc控制器的計(jì)算機(jī)，及與計(jì)算機(jī)連接的數(shù)據(jù)庫(kù)，所述計(jì)算機(jī)具有用于人機(jī)交互的顯示屏，在所述計(jì)算機(jī)中可根據(jù)需要設(shè)置紡紗輸出，并在顯示屏中進(jìn)行顯示，其中，主要設(shè)置包括：紡紗類型、紡紗參數(shù)、智能工藝、工藝倉(cāng)庫(kù)；所述數(shù)據(jù)庫(kù)用于存儲(chǔ)現(xiàn)有的各種竹節(jié)紗工藝參數(shù)，并提供給用戶進(jìn)行選擇，從而完成竹節(jié)紗的智能工藝制作；用戶也可根據(jù)需要自己新建工藝參數(shù)來(lái)制作竹節(jié)紗，并將新建的工藝參數(shù)存儲(chǔ)在工藝倉(cāng)庫(kù)；其中所述工藝參數(shù)主要包括節(jié)粗、節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距，并滿足以下公式：（節(jié)長(zhǎng)×節(jié)粗+節(jié)距）/（節(jié)長(zhǎng)+節(jié)距）=原紗/混合紗支。優(yōu)選地，所述竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下，顯示屏顯示運(yùn)行狀態(tài)，所述運(yùn)行狀態(tài)包括紡紗模式、前羅拉轉(zhuǎn)速、運(yùn)行參數(shù)組、編號(hào)和品種，所述紡紗模式隨著紡紗方式的不同而不同，分別為正常紗模式、有規(guī)律模式和無(wú)規(guī)律模式、隨機(jī)紡模式；所述前羅拉轉(zhuǎn)速用于顯示編碼器檢測(cè)的前羅拉當(dāng)前運(yùn)行速度，單位為轉(zhuǎn)/分；所述運(yùn)行參數(shù)組，顯示當(dāng)前將要進(jìn)行紡制的節(jié)長(zhǎng)節(jié)距參數(shù)組；所述編號(hào)為工藝倉(cāng)庫(kù)的工藝存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)編號(hào)或智能工藝的工藝存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)編號(hào)和相應(yīng)的品種名稱，所述編號(hào)和品種指的是正在運(yùn)行的工藝參數(shù)的編號(hào)和品種。優(yōu)選地，所述紡紗類型的設(shè)置包括紡紗模式的選擇、紡紗規(guī)律的選擇、長(zhǎng)度單位的選擇、以及參數(shù)組是否隨機(jī)。優(yōu)選地，所述紡紗參數(shù)的設(shè)置包括后羅拉傳動(dòng)比、中羅拉牽伸值和前羅拉直徑的設(shè)置；其中，所述后羅拉傳動(dòng)比為電機(jī)到后羅拉的齒數(shù)傳動(dòng)比，所述中羅拉牽伸值為基紗總牽伸，計(jì)算公式為：（粗紗的號(hào)數(shù)÷所要紡的基紗的號(hào)數(shù)）×運(yùn)行效率。在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，所述智能工藝的設(shè)置包括：編號(hào)品種、節(jié)粗范圍、節(jié)長(zhǎng)及正負(fù)修正、節(jié)距及正負(fù)修正、節(jié)長(zhǎng)節(jié)距調(diào)整、基紗支數(shù)和平均支數(shù)；其中，所述節(jié)粗變化范圍為從多少倍變化到多少倍；設(shè)置節(jié)長(zhǎng)為多少，其正負(fù)修正為：（平均節(jié)長(zhǎng)-最短節(jié)長(zhǎng)）÷平均節(jié)長(zhǎng)，該正負(fù)修正最大不要超過(guò)0.9；節(jié)距及正負(fù)修正含義同節(jié)長(zhǎng)；所述節(jié)長(zhǎng)調(diào)整為當(dāng)輸入的節(jié)長(zhǎng)與實(shí)際紡制的節(jié)長(zhǎng)不符時(shí)的調(diào)整值，具體為：實(shí)際紡制的節(jié)長(zhǎng)÷輸入的節(jié)長(zhǎng)，節(jié)距調(diào)整方法相同；在智能工藝當(dāng)中還設(shè)置了基紗、平均紗支工藝的存貯，用作工藝存貯，對(duì)紡紗不產(chǎn)生影響。優(yōu)選地，所述工藝倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置包括工藝編號(hào)品種數(shù)據(jù)編輯、更新正在運(yùn)行的工藝參數(shù)，主要用于存儲(chǔ)已有的或新建的工藝參數(shù)。優(yōu)選地，所述節(jié)粗的確定方法可采用稱重法和比較法，其中，所述稱重法為：用剪刀剪出一個(gè)定長(zhǎng)的竹節(jié)，稱出重量，再剪出一個(gè)定長(zhǎng)的原紗，稱出重量，轉(zhuǎn)換成相同長(zhǎng)度后，相除，即得到節(jié)粗參數(shù)；所述比較法：通過(guò)實(shí)際上紡出結(jié)果，與樣品進(jìn)行比較，從而獲得結(jié)果。優(yōu)選地，所述節(jié)長(zhǎng)的確定方法采用測(cè)量法，所述測(cè)量法為從一個(gè)紗樣或布上測(cè)出多個(gè)竹節(jié)的長(zhǎng)度，去掉一些相同的節(jié)長(zhǎng)，再求平均，即可得到平均節(jié)長(zhǎng)，再用公式：（平均節(jié)長(zhǎng)-最短節(jié)長(zhǎng)）÷平均節(jié)長(zhǎng)。優(yōu)選地，所述節(jié)距的確定方法采用測(cè)量法獲取。優(yōu)選地，所述工藝系統(tǒng)適用于各種普通或中長(zhǎng)纖維的純紡或混紡。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案提供了一種基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案具有以下顯著效果：1、本發(fā)明提供的基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算機(jī)和數(shù)據(jù)庫(kù)可進(jìn)行紡紗類型、紡紗參數(shù)、智能工藝、工藝倉(cāng)庫(kù)的設(shè)置，并提供現(xiàn)有的成千上萬(wàn)種竹節(jié)紗工藝參數(shù)給用戶進(jìn)行選擇，除此之外，用戶也可根據(jù)需要新建工藝參數(shù)來(lái)制作竹節(jié)紗，并將新建的工藝參數(shù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)，這大大提高了生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的智能化和簡(jiǎn)單化，即使不熟悉竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝的人也懂得如何使用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。2、本發(fā)明竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下，顯示屏顯示的運(yùn)行狀態(tài)包括紡紗模式、前羅拉轉(zhuǎn)速、運(yùn)行參數(shù)組，實(shí)時(shí)檢測(cè)和顯示各個(gè)模塊功能，以及紡制狀態(tài)，以在出現(xiàn)故障或者紡制出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，盡快發(fā)現(xiàn)，實(shí)時(shí)性強(qiáng)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的頁(yè)面；圖3為本發(fā)明竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置的頁(yè)面；圖4為本發(fā)明竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)紡紗類型設(shè)置的頁(yè)面；圖5為本發(fā)明竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)紡紗參數(shù)設(shè)置的頁(yè)面；圖6為本發(fā)明竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)智能工藝設(shè)置的頁(yè)面；圖7為本發(fā)明竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)工藝倉(cāng)庫(kù)設(shè)置的頁(yè)面。具體實(shí)施方式為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖1所示，為本發(fā)明基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；具體地，本發(fā)明提供的一種基于plc的竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，包括用于檢測(cè)細(xì)紗機(jī)前羅拉1速度的編碼器2，編碼器2與plc控制器3相連，plc控制器3的輸出端通過(guò)伺服電機(jī)6控制中羅拉7、后羅拉8，所述工藝系統(tǒng)還包括連接到plc控制器3的計(jì)算機(jī)4，及與計(jì)算機(jī)4連接的數(shù)據(jù)庫(kù)5，所述計(jì)算機(jī)4具有用于人機(jī)交互的顯示屏，在所述計(jì)算機(jī)4中可根據(jù)需要設(shè)置紡紗輸出，并在顯示屏中進(jìn)行顯示，其中，主要設(shè)置包括：紡紗類型、紡紗參數(shù)、智能工藝、工藝倉(cāng)庫(kù)；所述數(shù)據(jù)庫(kù)5用于存儲(chǔ)現(xiàn)有的各種竹節(jié)紗工藝參數(shù)，并提供給用戶進(jìn)行選擇，從而完成竹節(jié)紗的智能工藝制作；用戶也可根據(jù)需要自己新建工藝參數(shù)來(lái)制作竹節(jié)紗，并將新建的工藝參數(shù)存儲(chǔ)在工藝倉(cāng)庫(kù)；其中所述工藝參數(shù)主要包括節(jié)粗、節(jié)長(zhǎng)和節(jié)距，并滿足以下公式：（節(jié)長(zhǎng)×節(jié)粗+節(jié)距）/（節(jié)長(zhǎng)+節(jié)距）=原紗/混合紗支。優(yōu)選地，所述竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下，顯示屏顯示運(yùn)行狀態(tài)，所述運(yùn)行狀態(tài)包括紡紗模式、前羅拉轉(zhuǎn)速、運(yùn)行參數(shù)組、編號(hào)和品種，所述紡紗模式隨著紡紗方式的不同而不同，分別為正常紗模式、有規(guī)律模式和無(wú)規(guī)律模式、隨機(jī)紡模式；所述前羅拉轉(zhuǎn)速用于顯示編碼器檢測(cè)的前羅拉當(dāng)前運(yùn)行速度，單位為轉(zhuǎn)/分；所述運(yùn)行參數(shù)組，顯示當(dāng)前將要進(jìn)行紡制的節(jié)長(zhǎng)節(jié)距參數(shù)組；所述編號(hào)為工藝倉(cāng)庫(kù)的工藝存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)編號(hào)或智能工藝的工藝存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)編號(hào)和相應(yīng)的品種名稱，所述編號(hào)和品種指的是正在運(yùn)行的工藝參數(shù)的編號(hào)和品種。本發(fā)明提供的竹節(jié)紗系統(tǒng)已成為傳統(tǒng)紡竹節(jié)紗系統(tǒng)的新一代更新?lián)Q代產(chǎn)品；本發(fā)明的竹節(jié)紗系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：1.采用位置控制方式本系統(tǒng)采用伺服電機(jī)的高精度定位控制方式。以脈沖的方式來(lái)工作，一個(gè)脈沖運(yùn)行一個(gè)固定角度，360°后誤差歸0，參數(shù)設(shè)定中可直接輸入節(jié)長(zhǎng)節(jié)距。其它竹節(jié)紗系統(tǒng)一般采用速度控制方式，通過(guò)設(shè)定伺服電機(jī)的速度，再通過(guò)前羅拉的轉(zhuǎn)速換算成時(shí)間，用定時(shí)變速的方式來(lái)控制節(jié)長(zhǎng)節(jié)距。2．前羅拉同步跟蹤本系統(tǒng)的控制方式是將前羅拉和中后羅拉的傳動(dòng)完全獨(dú)立分開(kāi)。它們之間通過(guò)高精度編碼器來(lái)實(shí)現(xiàn)前羅拉與中后羅拉的完全同步，從開(kāi)停車到紡紗過(guò)程中的所有運(yùn)行細(xì)節(jié)都在系統(tǒng)的監(jiān)控之下，并提供校正與報(bào)警。整個(gè)紡紗過(guò)程也基本無(wú)需更換牽伸牙，改紡品種簡(jiǎn)單方便。其它竹節(jié)紗系統(tǒng)一般采用機(jī)械式，使用超越離合器來(lái)實(shí)現(xiàn)前后羅拉之間傳動(dòng)聯(lián)系，牽伸牙更換不當(dāng)或設(shè)計(jì)參數(shù)有誤時(shí)，可能會(huì)造成伺服電機(jī)的被動(dòng)工作，而直接造成價(jià)格昂貴的伺服電機(jī)的損壞或影響其使用壽命。而且隨著超越離合器的磨損，也會(huì)造成開(kāi)停車的不正常工作。3．完善的質(zhì)量報(bào)警系統(tǒng)該功能是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)竹節(jié)紗的一個(gè)可靠保證，它提供了生產(chǎn)過(guò)程中的所有故障或其它不正常紡紗報(bào)警，包括：生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)警、電氣故障報(bào)警、機(jī)械故障報(bào)警、設(shè)定參數(shù)不當(dāng)報(bào)警和其它不正常紡紗報(bào)警。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)提醒并得到處理。同時(shí)在顯示屏上顯示。4．智能工藝紡紗系統(tǒng)智能工藝紡紗系統(tǒng)是根據(jù)cad系統(tǒng)演變而來(lái)的。設(shè)計(jì)理念是，在多種布面寬幅的情況下，保持密度風(fēng)格一致，布面風(fēng)格優(yōu)良，同時(shí)通過(guò)科學(xué)的計(jì)算，自動(dòng)產(chǎn)生256組參數(shù)進(jìn)行紡紗。也就是只需輸入一組基本的紡紗參數(shù)，便可輕松紡出優(yōu)質(zhì)竹節(jié)紗。智能工藝紡紗系統(tǒng)為工藝員提供了100個(gè)竹節(jié)工藝存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)(編號(hào)101-200)供隨意調(diào)用或存貯修改。5．工藝倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)管理工藝倉(cāng)庫(kù)的創(chuàng)建為工藝人員對(duì)竹節(jié)紗的生產(chǎn)管理帶來(lái)了極大的方便，它為工藝員提供了100個(gè)竹節(jié)工藝存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)(編號(hào)0-100)，每個(gè)工藝可以有最多為50組的工藝參數(shù)組，供隨意調(diào)用或存貯修改。在連續(xù)不上電的情況下，工藝參數(shù)至少可以保存半年以上。在運(yùn)用工藝倉(cāng)庫(kù)紡竹節(jié)紗時(shí)，節(jié)長(zhǎng)跟節(jié)距可以自由搭配，輸入50組參數(shù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成50x50共2500組參數(shù)不重復(fù)，再運(yùn)用無(wú)規(guī)律隨機(jī)紡，紡出的紗樣種類可以達(dá)到2500的階乘，理論上是不可能出現(xiàn)相似風(fēng)格的紗樣。在優(yōu)選的實(shí)施例中，本發(fā)明采用觸摸屏對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制，同時(shí)還提供智能化紡紗，用戶根據(jù)需要能生產(chǎn)成千上百種竹節(jié)紗的；具體地，如圖2-7所示，為本發(fā)明竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝系統(tǒng)操作頁(yè)面；本發(fā)明開(kāi)發(fā)的智能化竹節(jié)紗系統(tǒng)開(kāi)機(jī)后進(jìn)入顯示系統(tǒng)首頁(yè)面。在系統(tǒng)首頁(yè)面右下方點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”，進(jìn)入下一頁(yè)面“運(yùn)行狀態(tài)”頁(yè)面，“運(yùn)行狀態(tài)”頁(yè)面如圖2所示；在本頁(yè)面有四種必要的運(yùn)行狀態(tài)顯示：第一欄：紡紗模式，隨著紡紗方式的不同而不同，分別為正常紗模式、有規(guī)律模式和無(wú)規(guī)律模式、隨機(jī)紡模式；第二欄：前羅拉轉(zhuǎn)速，是一個(gè)測(cè)速功能，顯示前羅拉的當(dāng)前運(yùn)行速度，單位為轉(zhuǎn)/分；第三欄：運(yùn)行參數(shù)組，顯示當(dāng)前將要進(jìn)行紡制的節(jié)長(zhǎng)節(jié)距參數(shù)組；第四欄：編號(hào)和品種，編號(hào)為工藝倉(cāng)庫(kù)的工藝存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)編號(hào)或智能工藝的工藝存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)編號(hào)和相應(yīng)的品種名稱。這個(gè)編號(hào)和品種指的是正在運(yùn)行的工藝參數(shù)的編號(hào)和品種，開(kāi)車后就按該工藝紡紗。為了紡紗的安全起見(jiàn)，在不進(jìn)行參數(shù)操作的時(shí)候，請(qǐng)務(wù)必要返回本頁(yè)面，并注銷密碼。另外，只有在本頁(yè)面下才顯示屏幕報(bào)警的詳細(xì)檢查與故障內(nèi)容。在本頁(yè)面左下方點(diǎn)擊“首頁(yè)”，將返回系統(tǒng)首頁(yè)面。在本頁(yè)面右下方點(diǎn)擊“設(shè)置”，將進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”頁(yè)面；“參數(shù)設(shè)置”頁(yè)面如圖3所示；在本頁(yè)面點(diǎn)擊“登錄”，在屏幕上顯示一個(gè)操作鍵盤(pán)，輸入管理員密碼9999后按確定，各功能項(xiàng)目將處于開(kāi)放狀態(tài)，可任意進(jìn)入隨意修改，具體可修改的方面包括：紡紗類型、紡紗參數(shù)、智能工藝、工藝倉(cāng)庫(kù)等，具體如圖4-7所示。退出前請(qǐng)按“注銷”以退出登錄。實(shí)施例一：選擇紡紗類型進(jìn)行修改，具體如圖4所示，包括以下四個(gè)方面：①選擇要紡正常紗還是竹節(jié)紗；②有無(wú)規(guī)律竹節(jié)紗紡制選擇；③長(zhǎng)度單位選擇(毫米/米)；④節(jié)長(zhǎng)節(jié)距參數(shù)組是否隨機(jī)選擇。實(shí)施例二：如果選擇紡紗參數(shù)進(jìn)行修改，具體如圖5所示，本頁(yè)面是紡制基紗的工藝參數(shù)基本設(shè)定，包括以下三個(gè)方面：①傳動(dòng)比（電機(jī)到后羅拉的齒數(shù)傳動(dòng)比）電機(jī)到后羅拉的齒數(shù)傳動(dòng)比：是紡紗中基紗紗支節(jié)長(zhǎng)節(jié)距準(zhǔn)確性的一個(gè)重要參數(shù)，必須要注意準(zhǔn)確計(jì)算。如果該參數(shù)有誤差，那么牽伸、節(jié)長(zhǎng)節(jié)距的值都可能有誤差，而且隨著長(zhǎng)度的增大，誤差就越大。該參數(shù)提供了兩位小數(shù)，請(qǐng)注意實(shí)際節(jié)長(zhǎng)節(jié)距的校正工作。②牽伸值（基紗總牽伸值）基紗總牽伸：也就是沒(méi)有竹節(jié)（細(xì)）的部分的紗支牽伸，與正常工藝牽伸的算法是一樣的，也就是：（粗紗的號(hào)數(shù)÷所要紡的基紗的號(hào)數(shù)）×運(yùn)行效率。如果紡紗的實(shí)際結(jié)果與要求有誤差，請(qǐng)按工藝進(jìn)行調(diào)整。③前羅拉直徑前羅拉直徑即該機(jī)臺(tái)的前羅拉直徑。實(shí)施例三：如果選擇智能工藝進(jìn)行修改，具體如圖6所示，包括以下幾個(gè)方面：①編號(hào)品種；②節(jié)粗范圍；③節(jié)長(zhǎng)、正負(fù)修正；④節(jié)距、正負(fù)修正；⑤節(jié)長(zhǎng)節(jié)距調(diào)整；⑥基紗支數(shù)、平均支數(shù)。智能工藝參數(shù)基本設(shè)定：節(jié)粗變化范圍從多少倍變化到多少倍（注意：小的在前，大的在后）；節(jié)長(zhǎng)為多少，正負(fù)修正的意思是用（平均節(jié)長(zhǎng)-最短節(jié)長(zhǎng)）÷平均節(jié)長(zhǎng)，該數(shù)最大不要超過(guò)0.9（具體算法見(jiàn)后面的范例）；節(jié)距及正負(fù)修正含義同節(jié)長(zhǎng)。節(jié)長(zhǎng)調(diào)整：當(dāng)您輸入的節(jié)長(zhǎng)與實(shí)際紡制的節(jié)長(zhǎng)不符時(shí)的調(diào)整值，例如，您輸入100，實(shí)際紡出來(lái)的節(jié)長(zhǎng)為105，那么節(jié)長(zhǎng)調(diào)整為105/100=105%，節(jié)距調(diào)整方法相同。在智能工藝當(dāng)中還設(shè)置了基紗、平均紗支工藝的存貯，這些參數(shù)僅作為工藝存貯，對(duì)紡紗并不產(chǎn)生任何影響，所以，即使不輸入也可以。注意：節(jié)長(zhǎng)與節(jié)距，這兩個(gè)參數(shù)用于決定布面的密度風(fēng)格。也就是一個(gè)平方米的布面上，有多少個(gè)竹節(jié)（這里指的是經(jīng)緯密一定時(shí)）。而±%這兩個(gè)參數(shù)用于決定在這一個(gè)平方米的布面上，這么多竹節(jié)的相對(duì)排列位置，也就是竹節(jié)分布風(fēng)格。另外，節(jié)粗決定了布面的凹凸立體感風(fēng)格。范例：節(jié)長(zhǎng)、節(jié)距的參數(shù)確定。例如節(jié)長(zhǎng)為6～9，那么,平均節(jié)長(zhǎng)=（6+9）÷2=7.5；±%=(7.5-6)÷7.5或(9-7.5)÷7.5=0.2；如果有紗樣分析，測(cè)出多個(gè)節(jié)長(zhǎng)（節(jié)距），去掉相同的節(jié)長(zhǎng)（節(jié)距），然后相加求平均，再用最大（最?。p去平均值再除以平均值，求得±%，如果采用了智能工藝，系統(tǒng)將自動(dòng)為您產(chǎn)生符合您設(shè)定要求的256組參數(shù)。例如上面的參數(shù)，將自動(dòng)產(chǎn)生6～9之間的節(jié)長(zhǎng)參數(shù)。如何啟用智能工藝：在選定工藝編號(hào)和品種名稱的同時(shí)，確認(rèn)頁(yè)面上的參數(shù)正確，按下頁(yè)面最下面中間的“更新”按鈕，頁(yè)面上將出現(xiàn)一個(gè)工藝確認(rèn)菜單，點(diǎn)擊“確定”系統(tǒng)將按照智能工藝頁(yè)面所設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行。需要注意的是，如果要進(jìn)行參數(shù)的修改，在修改完畢后必須要重新點(diǎn)擊“更新”按鈕進(jìn)行確認(rèn)，系統(tǒng)才會(huì)以新修改的參數(shù)運(yùn)行。實(shí)施例四：如果選擇工藝倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行修改，具體如圖7所示，包括以下幾個(gè)方面：①工藝編號(hào)品種數(shù)據(jù)編輯；②更新正在運(yùn)行的工藝參數(shù)本頁(yè)面主要用于輸入竹節(jié)紗的工藝參數(shù)，并提供工藝編號(hào)名稱和工藝存貯功能。直接輸入工藝編號(hào)（按下編號(hào)，顯示鍵盤(pán)，輸入數(shù)字編號(hào)，確認(rèn)），品種名稱會(huì)自動(dòng)更新，如果要修改品種名稱，請(qǐng)按下品種名稱，顯示鍵盤(pán)，輸入相應(yīng)的名稱（中英文均可）確認(rèn)。具體竹節(jié)參數(shù)的設(shè)定方法：在找到的（或新建的）工藝編號(hào)及名稱后，按下“數(shù)據(jù)編輯”，將進(jìn)入如下頁(yè)面：組號(hào)節(jié)粗節(jié)長(zhǎng)節(jié)距組號(hào)節(jié)粗節(jié)長(zhǎng)節(jié)距0110.001011110.0000020.0000120.0000030.0000130.0000040.0000140.0000050.0000150.0000060.0000160.0000070.0000170.0000080.0000180.0000090.0000190.0000100.0000200.0000如上圖在各輸入框依次輸入相應(yīng)數(shù)據(jù)，完成數(shù)據(jù)編輯，形成新建的工藝。節(jié)長(zhǎng)修正：當(dāng)您輸入的節(jié)長(zhǎng)與實(shí)際紡制的節(jié)長(zhǎng)不符時(shí)的調(diào)整值，例如，您輸入100，實(shí)際紡出來(lái)的節(jié)長(zhǎng)為105，那么節(jié)長(zhǎng)修正為105/100=105%，節(jié)距修正方法相同。注意：在數(shù)據(jù)輸入完成后，請(qǐng)確認(rèn)參數(shù)輸入無(wú)誤后，返回工藝倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)管理頁(yè)面。啟用編輯好的參數(shù)進(jìn)行紡紗：a.找到已編輯好的工藝編號(hào)品種名稱，確認(rèn)編輯好的竹節(jié)工藝參數(shù)。b.在工藝倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)管理頁(yè)面的下方顯示，正在運(yùn)行的工藝參數(shù)：顯示的編號(hào)和品種，就是系統(tǒng)正在運(yùn)行的竹節(jié)工藝，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，就是按照編號(hào)品種里的數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行紡紗的。因此，可以任意編輯、查看、修改工藝倉(cāng)庫(kù)里的數(shù)據(jù)，都不會(huì)影響正常紡紗。當(dāng)按下頁(yè)面中間的“更新”按鈕后，頁(yè)面上將出現(xiàn)一個(gè)工藝確認(rèn)菜單，點(diǎn)擊“確定”系統(tǒng)將按照頁(yè)面所顯示的編號(hào)品種的參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行。下方正在運(yùn)行的工藝參數(shù)的編號(hào)和品種將同步更新，即表示整個(gè)工藝參數(shù)已啟用。另外，在實(shí)際紡紗過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)節(jié)長(zhǎng)節(jié)距不符合要求，要重新修改，修改方法同上，就是重新編輯好（修改好）參數(shù)后，再按一下更新進(jìn)行確認(rèn)，這樣修改結(jié)果才會(huì)生效，否則紡出的紗還是原來(lái)的紗。在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，竹節(jié)紗紡制的重要參數(shù)的確認(rèn)和設(shè)計(jì)：a．重要公式：（節(jié)長(zhǎng)×粗度+節(jié)距）/（節(jié)長(zhǎng)+節(jié)距）=原紗/混合紗支該公式注意要點(diǎn)：節(jié)長(zhǎng)兩端有一段節(jié)形長(zhǎng)度，當(dāng)節(jié)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)可以忽略；如果節(jié)長(zhǎng)較短時(shí)，有必要考慮進(jìn)去。b．重要參數(shù)的設(shè)計(jì)：1．節(jié)粗的確定方案①稱重法（扭力天平）：用剪刀剪出一個(gè)定長(zhǎng)的竹節(jié)（不包括節(jié)形），稱出重量，再剪出一個(gè)定長(zhǎng)的原紗，稱出重量，轉(zhuǎn)換成相同長(zhǎng)度后，相除，就可以得到節(jié)粗參數(shù)。②比較法：通過(guò)實(shí)際上紡出結(jié)果，與樣品進(jìn)行比較。比較必須注意，盡可能讓顏色、濕度等相同、相近。例：如果紗樣是藏青色，可以用復(fù)寫(xiě)紙?jiān)诩啒由仙仙?，以求達(dá)到感觀上的一致，有時(shí)根據(jù)紗樣的實(shí)際情況，也有必要進(jìn)行加濕比較。2．節(jié)長(zhǎng)的確定方案主要采用測(cè)量法，從一個(gè)紗樣或布上測(cè)出多個(gè)竹節(jié)的長(zhǎng)度，去掉一些相同的節(jié)長(zhǎng)，再求平均，即可得到平均節(jié)長(zhǎng)，再用公式求±%=（平均節(jié)長(zhǎng)-最短節(jié)長(zhǎng)）÷平均節(jié)長(zhǎng)注意：如果直接在布面上測(cè)量的節(jié)長(zhǎng)、節(jié)距與實(shí)際結(jié)果相比，應(yīng)考慮一個(gè)伸長(zhǎng)率，具體方法可以拉出一根竹節(jié)（節(jié)距、節(jié)長(zhǎng)），根據(jù)布面上的長(zhǎng)度與拉出來(lái)后的實(shí)際長(zhǎng)度作比較，求得伸長(zhǎng)率。同時(shí)，節(jié)長(zhǎng)與節(jié)距的伸長(zhǎng)率可能不相同。3．節(jié)距的確定方案：確定節(jié)距的方案，基本與確定節(jié)長(zhǎng)的方案一致。4．原（基）紗的確定方案：①稱重法，②比較法。5．牽伸的確定方案：牽伸值=粗紗號(hào)數(shù)/細(xì)紗號(hào)數(shù)6．傳動(dòng)比的確定方案：對(duì)于傳動(dòng)比的確定，一般沒(méi)有任何特殊要求，但必須堅(jiān)持三個(gè)原則：①紡原（基）紗時(shí)，伺服電機(jī)的速度不宜低于100轉(zhuǎn)；②傳動(dòng)比一般選取大于15的傳動(dòng)比，以保證足夠的傳動(dòng)力矩；③電機(jī)的最高速度，也就是最粗部分，不能超過(guò)1800轉(zhuǎn)/分。7．捻度的確定方案：捻度的設(shè)計(jì)是以原（基）紗為基礎(chǔ)的，一般根據(jù)粗紗的纖維長(zhǎng)度不同與粗度不同，選取捻度數(shù)，380以上。8．鋼絲圈的確定方案：鋼絲圈的選取一般在混合紗支與最粗紗支之間來(lái)確定，最終以實(shí)際紡紗效果來(lái)決定。9．隔距塊的確定方案：隔距塊的選擇也應(yīng)考慮在混合紗支與最粗紗支之間。本發(fā)明適用及紡制范圍：本系統(tǒng)適用于各種普通或中長(zhǎng)纖維的純紡或混紡。本系統(tǒng)主要是由一臺(tái)控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)一臺(tái)細(xì)紗機(jī)的控制，紗支一般在5s－80s范圍，可以紡制的品種為任意有無(wú)規(guī)律、短中長(zhǎng)，任意粗細(xì)、間距的竹節(jié)紗。其中最短竹節(jié)長(zhǎng)度為50px，最長(zhǎng)任意；最短間距為50px，最長(zhǎng)任意；最大粗度為６倍。適配細(xì)紗機(jī)機(jī)型有：fa502﹑fa503﹑fa504﹑fa506﹑fa507﹑fa512﹑fa513﹑fa515﹑fa528等。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12