本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備，具體涉及一種新型的多功能紡織設(shè)備。

背景技術(shù)：

清棉機，亦稱開棉機、是由分梳器和刺輥高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機械離心力來排除錦花中的雜質(zhì)并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用?？蓮V泛應(yīng)用于多種化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。適用于紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊加工等行業(yè)；采用大功率吸風(fēng)機，而使排塵性能更加優(yōu)越，具有結(jié)構(gòu)合理，機型緊湊，噪聲小，產(chǎn)量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等特點，利用大輥筒和多個小輥筒旋轉(zhuǎn)咬合，1400轉(zhuǎn)/分鐘低轉(zhuǎn)速運行，將原棉進(jìn)行高達(dá)上萬次的梳松整理，且不損傷原棉；采用自動送棉裝置，操作安全簡便，連續(xù)作業(yè)時間長，維修率低；無縫鋼管主輥筒，加數(shù)個小輥筒結(jié)合作業(yè)，開槽纏繞進(jìn)口專用齒條，主輥筒已做高速電子動平衡處理，左右誤差僅為0.1-1克，保證機器運行更加平穩(wěn)無震動，并且機器整體使用壽命更長，維護(hù)成本更低。將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進(jìn)行；清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點及不宜紡紗的短纖維；將不同成分的原棉進(jìn)行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定；制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。

在生產(chǎn)加工的時候，在傳送帶進(jìn)入機頭時，由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外，導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料，會導(dǎo)致操作人員去清清理，因為臨界軸棍高速運轉(zhuǎn)，溫度很高，會導(dǎo)致在清理時刻操作人員發(fā)生燙傷手的情況；并且在經(jīng)過開棉以后，還是有很多原料未打開棉包，直接進(jìn)入下一步工序，會給帶來的產(chǎn)品帶來瑕疵，因為棉花是由纖維性拉伸性，不能通過篩子或者濾網(wǎng)來解決這一問題，傳統(tǒng)都是通過增加開棉的時間來提高開棉的效率，這樣十分的耗費時間和能源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是軸棍將多余的棉原料排除在外，導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料，并且經(jīng)過開棉以后，還是有很多原料未打開棉包，直接進(jìn)入下一步工序，會給帶來的產(chǎn)品帶來瑕疵，目的在于提供一種新型的多功能紡織設(shè)備，解決軸棍將多余的棉原料排除在外，導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料，并且經(jīng)過開棉以后，還是有很多原料未打開棉包，直接進(jìn)入下一步工序，會給帶來的產(chǎn)品帶來瑕疵的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種新型的多功能紡織設(shè)備，包括機頭和傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送帶，傳送帶兩側(cè)均設(shè)置有開槽支撐桿，開槽內(nèi)連接彈簧和調(diào)整塊；還包括兩端分別連接一個調(diào)整塊的壓棉軸，所述壓棉軸內(nèi)部為滾珠結(jié)構(gòu)；所述機頭包括頂層，頂層包括輸棉齒輪和齒輪夾具；所述輸棉齒輪為空心柱體，表面為齒狀，相鄰兩齒之間距離為1CM，齒與柱體的連接角度為a，所述80°＞a＞20°；所述齒輪夾具包括齒輪通道。首先，在生產(chǎn)加工的時候，在傳送帶進(jìn)入機頭時，由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外，導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料，會導(dǎo)致操作人員去清清理，因為臨界軸棍高速運轉(zhuǎn)，溫度很高，會導(dǎo)致在清理時刻操作人員發(fā)生燙傷手的情況，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是軸棍將多余的棉原料排除在外，導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料，會導(dǎo)致操作人員去清清理，因為臨界軸棍高速運轉(zhuǎn)，溫度很高，會導(dǎo)致在清理時刻操作人員發(fā)生燙傷手的情況，目的在于提供一種防止?fàn)C傷的開棉機，通過在傳送帶上方設(shè)置壓棉軸，通過兩邊的支撐桿連接壓棉軸，在操作時，只需要將原料放入傳送帶，在啟動壓棉軸工作，就能避免由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外，導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料的問題，進(jìn)一步避免了工人燙傷。其次，傳統(tǒng)都是通過增加開棉的時間來提高開棉的效率，這樣十分的耗費時間和能源；本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是經(jīng)過開棉以后，還是有很多原料未打開棉包，直接進(jìn)入下一步工序，會給帶來的產(chǎn)品帶來瑕疵，目的在于提供有效預(yù)防棉包未松的開棉機，本發(fā)明通過向上獲取棉花的方式來篩去未開的棉包，原料在開棉腔室進(jìn)行開棉，不會自動輸送到下一個管道歡姐，在開棉腔室的上方，設(shè)置輸棉齒輪和齒輪夾具，通過齒輪的轉(zhuǎn)動來帶動已經(jīng)開棉好的棉花，進(jìn)入齒輪通道，進(jìn)入上層空腔，由空腔進(jìn)入下一步工序。而且所述輸棉齒輪為空心柱體，表面為齒狀，相鄰兩齒之間距離為1CM，齒與柱體的連接角度為a，所述80°＞a＞20°，角度a順時針轉(zhuǎn)動。沒有開棉包的原料依舊在開棉腔室繼續(xù)進(jìn)行開棉，開棉完成的進(jìn)入下部工序，這樣非常的簡單省事，而且不會浪費時間，也不會造成瑕疵品。

還包括設(shè)置在傳送裝置一側(cè)的調(diào)整開關(guān)和控制面板。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，調(diào)整開關(guān)控制壓棉軸。

所述控制面板包括無線接收模塊。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，這個機器是可以通過無線控制開關(guān)的，所以內(nèi)部設(shè)有無線接收模塊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種新型的多功能紡織設(shè)備，沒有開棉包的原料依舊在開棉腔室繼續(xù)進(jìn)行開棉，開棉完成的進(jìn)入下部工序，這樣非常的簡單省事，而且不會浪費時間，也不會造成瑕疵品；

2、本發(fā)明一種新型的多功能紡織設(shè)備，只需要將原料放入傳送帶，在啟動壓棉軸工作，就能避免由于臨界位置的軸棍將多余的棉原料排除在外，導(dǎo)致臨界口容易卡棉原料的問題，進(jìn)一步避免了工人燙傷；

3、本發(fā)明一種新型的多功能紡織設(shè)備，這個機器是可以通過無線控制開關(guān)的，所以內(nèi)部設(shè)有無線接收模塊。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明頂層剖面圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-調(diào)整開關(guān)，2-控制面板，3-機頭，4-頂層，5-傳送帶，6-支撐桿，7-壓棉軸，8-輸棉齒輪，9-齒輪夾具。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1-2所示，本發(fā)明一種新型的多功能紡織設(shè)備，包括機頭3和傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送帶5，傳送帶5兩側(cè)均設(shè)置有開槽支撐桿6，開槽內(nèi)連接彈簧和調(diào)整塊；還包括兩端分別連接一個調(diào)整塊的壓棉軸7，所述壓棉軸7內(nèi)部為滾珠結(jié)構(gòu)；所述機頭3包括頂層4，頂層4包括輸棉齒輪8和齒輪夾具9；所述輸棉齒輪8為空心柱體，表面為齒狀，相鄰兩齒之間距離為1CM，齒與柱體的連接角度為a，所述80°＞a＞20°；所述齒輪夾具9包括齒輪通道。還包括設(shè)置在傳送裝置一側(cè)的調(diào)整開關(guān)1和控制面板2。所述控制面板包括無線接收模塊。工作時：原料在開棉腔室進(jìn)行開棉，不會自動輸送到下一個管道歡姐，在開棉腔室的上方，設(shè)置輸棉齒輪8和齒輪夾具9，通過齒輪的轉(zhuǎn)動來帶動已經(jīng)開棉好的棉花，進(jìn)入齒輪通道，進(jìn)入上層空腔，由空腔進(jìn)入下一步工序。而且所述輸棉齒輪為空心柱體，表面為齒狀，相鄰兩齒之間距離為1CM，齒與柱體的連接角度為a，所述80°＞a＞20°，角度a順時針轉(zhuǎn)動。沒有開棉包的原料依舊在開棉腔室繼續(xù)進(jìn)行開棉，開棉完成的進(jìn)入下部工序，這樣非常的簡單省事，而且不會浪費時間，也不會造成瑕疵品

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。