本發(fā)明涉及一種輸出裝置，具體涉及使用在清棉機上的輸出管。

背景技術：

清棉機，亦稱開棉機、是由分梳器和刺輥高速運轉所產生的機械離心力來排除錦花中的雜質并將皮棉疏松，滾壓成片，便于使用?？蓮V泛應用于多種化纖、麻紡、棉紡、毛紡、紡織廢紗、廢舊服裝、紡織邊角料、無紡布等原料的開松。適用于紡織、玩具、服裝、制鞋、針織化纖、廢舊加工等行業(yè)；采用大功率吸風機，而使排塵性能更加優(yōu)越，具有結構合理，機型緊湊，噪聲小，產量高，加工效果好，纖維損傷小，操作簡單，安全方便等特點，利用大輥筒和多個小輥筒旋轉咬合，1400轉/分鐘低轉速運行，將原棉進行高達上萬次的梳松整理，且不損傷原棉；采用自動送棉裝置，操作安全簡便，連續(xù)作業(yè)時間長，維修率低；無縫鋼管主輥筒，加數個小輥筒結合作業(yè)，開槽纏繞進口專用齒條，主輥筒已做高速電子動平衡處理，左右誤差僅為0.1-1克，保證機器運行更加平穩(wěn)無震動，并且機器整體使用壽命更長，維護成本更低。將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行；清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維；將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和，以利棉紗質量的穩(wěn)定；制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。

但是在生產加工的時候，在機頭開棉以后，送入出棉倉時，通道口容易卡棉，會導致操作人員去清清理，影響整體的工作效率。

技術實現要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是在生產加工的時候，在機頭開棉以后，送入出棉倉時，通道口容易卡棉，會導致操作人員去清清理，影響整體的工作效率，目的在于提供使用在清棉機上的輸出管，解決在生產加工的時候，在機頭開棉以后，送入出棉倉時，通道口容易卡棉，會導致操作人員去清清理，影響整體的工作效率的問題。

本發(fā)明通過下述技術方案實現：

使用在清棉機上的輸出管，機頭和出棉倉，所述機頭和出棉倉的通道口設置動力裝置，所述動力裝置包括彈簧，所述彈簧一端連接在機頭的頂層，另一端連接鐵球，所述彈簧外側包括防塵布袋，其中，兩個彈簧連接一個鐵球，鐵球的數量至少為2個。但是在生產加工的時候，在機頭開棉以后，送入出棉倉時，通道口容易卡棉，會導致操作人員去清清理，影響整體的工作效率，本發(fā)明所要解決的技術問題是在生產加工的時候，在機頭開棉以后，送入出棉倉時，通道口容易卡棉，會導致操作人員去清清理，影響整體的工作效率，目的在于提供使用在清棉機上的輸出管；本發(fā)明在傳統的通道基礎上設置了一組動力裝置，動力裝置通過彈簧控制鐵球，對通道口實時疏通，避免發(fā)生卡棉的情況，而且這個具體的鐵球數量，是根據機器設備的大小，具體的設定。

所述鐵球最大移動距離為L，所機頭的高度為H，其中L＝H。這個是避免移動距離過大，如果進入通道內部，會容易被下落的棉花堵塞，所以位置，所以距離剛好在通道口位置較好。

還包括控制面板，所述控制面板包括無線接收模塊。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，本機器采用的是可以無線控制，所以控制面板包括無線接收模塊。

所述彈簧連接在鐵球的連線弧長為S，鐵球周長為R，其中S＜1/2R，這個是為了確保至少有一半以上外露在外，可以更多的與棉花接觸面，更加高效的梳理通道口。

本發(fā)明與現有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明使用在清棉機上的輸出管，動力裝置通過彈簧控制鐵球，對通道口實時疏通，避免發(fā)生卡棉的情況，而且這個具體的鐵球數量，是根據機器設備的大小，具體的設定；

2、本發(fā)明使用在清棉機上的輸出管，所機頭的高度為H，其中L＝H，這個是避免移動距離過大，如果進入通道內部，會容易被下落的棉花堵塞，所以位置，所以距離剛好在通道口位置較好；

3、本發(fā)明使用在清棉機上的輸出管，鐵球周長為R，其中S＜1/2R，這個是為了確保至少有一半以上外露在外，可以更多的與棉花接觸面，更加高效的梳理通道口。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明動力裝置結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

3-機頭，4-頂層，10-防塵布袋，11-彈簧，12-鐵球，13-動力裝置。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1-2所示，本發(fā)明使用在清棉機上的輸出管，使用在清棉機上的輸出管，機頭3和出棉倉，所述機頭3和出棉倉的通道口設置動力裝置13，所述動力裝置13包括彈簧11，所述彈簧11一端連接在機頭3的頂層4，另一端連接鐵球12，所述彈簧11外側包括防塵布袋10，其中，兩個彈簧11連接一個鐵球12，鐵球12的數量為2個。所述鐵球12最大移動距離為L，所機頭3的高度為H，其中L＝H。還包括控制面板，所述控制面板包括無線接收模塊。所述彈簧11連接在鐵球12的連線弧長為S，鐵球12周長為R，其中S＝1/3R。工作時：本機器采用的是可以無線控制，所以控制面板包括無線接收模塊；通過控制面板控制動力裝置13，動力裝置13通過彈簧11控制鐵球12，對通道口實時疏通，避免發(fā)生卡棉的情況。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。