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一種利用棕板加工制備棕絲纖維的方法與流程

文檔序號:11272390閱讀:1661來源:國知局

本發(fā)明涉及棕絲纖維的加工制備,具體是一種利用棕板加工制備棕絲纖維的方法。



背景技術(shù):

由于經(jīng)濟(jì)增長和人口增加,世界的纖維需求一直保持著4%-6%的增長速度,開發(fā)新的纖維資源和提高纖維資源的利用效率已經(jīng)成為保持經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措。棕絲纖維具有透氣透水性好、冬暖夏涼、柔軟舒適、經(jīng)久耐用,并有耐磨、抗蟲蛀、無異味、無毒等特點(diǎn),深受人們所青睞,其產(chǎn)品的開發(fā)前景十分廣闊。長期以來,人們都是采用棕樹樹干上的棕片作為制備棕絲纖維的原料,雖然原料品質(zhì)好,但產(chǎn)量低、價格高,不能滿足目前市場日益增長的需求。

棕板為棕櫚的葉鞘,又名棕骨、棕夾板、棕皮、棕櫚皮、棕巴掌,呈長條形,棕紅色,基部較寬而扁平,或略向內(nèi)彎曲,向上則漸窄而厚,背面中央隆起,成三角形,背面兩側(cè)平坦,上有厚密的紅棕色毛茸,腹面平坦,或略向內(nèi)凹,有左右交叉的紋理。棕板中含有豐富的棕絲纖維,一般在50%-60%之間。但是,由于沒有有效的從棕板中提取棕絲的工業(yè)化加工技術(shù),長期以來,棕板幾乎都被廢棄。如果能夠從棕板中抽取棕絲,既可以彌補(bǔ)棕片資源的不足,體現(xiàn)明顯的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)效益,又可以變廢為寶,減少資源浪費(fèi),研究開發(fā)從棕板提取棕絲纖維的技術(shù)工藝已成為市場的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工藝簡單、操作方便、制作新穎、高效環(huán)保、切實可行的利用棕板加工制備棕絲纖維的方法。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種利用棕板加工制備棕絲纖維的方法,包括以下步驟:

(1)分離:將從棕樹上割取下來的新鮮棕板、棕片、棕葉三部分進(jìn)行切割分離;

(2)扎捆:選取已分離切割好的棕板,根據(jù)棕板的形狀和體積以一定的順序捆扎成捆,每捆直徑20cm-25cm;

(3)浸泡軟化:扎捆的棕板放入95℃-105℃水溫中,進(jìn)行高溫浸泡軟化,浸泡時間35h-48h,然后撈取快速冷卻,去除附著在軟化棕板上的水溶物;

(4)壓扁抽絲:高溫浸泡軟化后的棕板,選用壓扁抽絲機(jī)加工抽出棕板中的棕絲纖維;

(5)梳理:對壓扁抽絲機(jī)抽出的棕絲纖維進(jìn)行梳理,將棕絲纖維長度大于等于10㎝分為長棕絲纖維、短棕絲纖維,將長棕絲纖維、短棕絲纖維及棕糠灰分離;

(6)涼曬、去雜:得到的棕絲纖維扎捆涼曬,去雜,得到棕絲纖維產(chǎn)品,將得到的棕絲纖維用捻繩機(jī)制成直徑4cm-6cm的繩索,將繩索扎把成纖維圈成品,存放備用。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(2)中,棕板的形狀和體積選擇棕板形狀和體積大致相同的捆扎在一起。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(3)中,水溫通過溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)測并控制。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(3)中,冷卻采用冷卻塔進(jìn)行冷卻。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(6)中,晾曬至棕絲纖維產(chǎn)品含水率10%以下。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述晾曬的棕絲纖維產(chǎn)品在常溫下加入纖維干燥劑保持干燥。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述步驟(6)中,去雜用去雜機(jī)梳理去雜。

本發(fā)明基于天然纖維的開發(fā)和利用,以及利用棕板及其纖維的性能特點(diǎn),將纖維含量較高的新鮮棕板、棕片、棕葉分離,通過成捆進(jìn)行高溫浸泡軟化、壓扁抽絲、梳理、涼曬、去雜,得到市場需求的棕絲纖維。高溫浸泡可使棕板結(jié)構(gòu)松散,有利于后續(xù)的壓扁抽絲,并且對棕絲纖維沒有損傷,不會影響其力學(xué)性能,壓扁抽絲也利于棕絲纖維的分離,減少短纖維的形成,從而有利于提高出絲率。

本發(fā)明工藝簡單、操作方便、制作新穎、高效環(huán)保,實現(xiàn)了從棕板中提取棕絲纖維的工業(yè)化生產(chǎn)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1

本發(fā)明實施例中,一種利用棕板加工制備棕絲纖維的方法,包括以下步驟:

(1)分離:將從棕樹上割取下來的新鮮棕板、棕片、棕葉三部分進(jìn)行切割分離;

(2)扎捆:選取已分離切割好的棕板,根據(jù)棕板的形狀和體積選擇棕板形狀和體積大致相同的以一定的順序捆扎成捆,每捆直徑20cm;

(3)浸泡軟化:扎捆的棕板放入100℃-105℃水溫中,水溫通過溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)測并控制,進(jìn)行高溫浸泡軟化,浸泡時間35h,然后撈取快速冷卻,冷卻采用冷卻塔進(jìn)行冷卻,去除附著在軟化棕板上的水溶物;

(4)壓扁抽絲:高溫浸泡軟化后的棕板,選用壓扁抽絲機(jī)加工抽出棕板中的棕絲纖維;

(5)梳理:對壓扁抽絲機(jī)抽出的棕絲纖維進(jìn)行梳理,將棕絲纖維長度大于等于10㎝分為長棕絲纖維、短棕絲纖維,將長棕絲纖維、短棕絲纖維及棕糠灰分離;

(6)涼曬、去雜:得到的棕絲纖維扎捆涼曬,晾曬至棕絲纖維產(chǎn)品含水率10%以下,去雜,去雜用去雜機(jī)梳理去雜,晾曬的棕絲纖維產(chǎn)品在常溫下加入纖維干燥劑保持干燥,得到棕絲纖維產(chǎn)品,將得到的棕絲纖維用捻繩機(jī)制成直徑4cm的繩索,將繩索扎把成纖維圈成品,存放備用。

實施例2

本發(fā)明實施例中,一種利用棕板加工制備棕絲纖維的方法,包括以下步驟:

(1)分離:將從棕樹上割取下來的新鮮棕板、棕片、棕葉三部分進(jìn)行切割分離;

(2)扎捆:選取已分離切割好的棕板,根據(jù)棕板的形狀和體積選擇棕板形狀和體積大致相同的以一定的順序捆扎成捆,每捆直徑25cm;

(3)浸泡軟化:扎捆的棕板放入95℃-100℃水溫中,水溫通過溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)測并控制,進(jìn)行高溫浸泡軟化,浸泡時間48h,然后撈取快速冷卻,冷卻采用冷卻塔進(jìn)行冷卻,去除附著在軟化棕板上的水溶物;

(4)壓扁抽絲:高溫浸泡軟化后的棕板,選用壓扁抽絲機(jī)加工抽出棕板中的棕絲纖維;

(5)梳理:對壓扁抽絲機(jī)抽出的棕絲纖維進(jìn)行梳理,將棕絲纖維長度大于等于10㎝分為長棕絲纖維、短棕絲纖維,將長棕絲纖維、短棕絲纖維及棕糠灰分離;

(6)涼曬、去雜:得到的棕絲纖維扎捆涼曬,晾曬至棕絲纖維產(chǎn)品含水率10%以下,去雜,去雜用去雜機(jī)梳理去雜,晾曬的棕絲纖維產(chǎn)品在常溫下加入纖維干燥劑保持干燥,得到棕絲纖維產(chǎn)品,將得到的棕絲纖維用捻繩機(jī)制成直徑6cm的繩索,將繩索扎把成纖維圈成品,存放備用。

實施例3

本發(fā)明實施例中,一種利用棕板加工制備棕絲纖維的方法,包括以下步驟:

(1)分離:將從棕樹上割取下來的新鮮棕板、棕片、棕葉三部分進(jìn)行切割分離;

(2)扎捆:選取已分離切割好的棕板,根據(jù)棕板的形狀和體積選擇棕板形狀和體積大致相同的以一定的順序捆扎成捆,每捆直徑25cm;

(3)浸泡軟化:扎捆的棕板放入100℃水溫中,水溫通過溫度傳感器進(jìn)行監(jiān)測并控制,進(jìn)行高溫浸泡軟化,浸泡時間40h,然后撈取快速冷卻,冷卻采用冷卻塔進(jìn)行冷卻,去除附著在軟化棕板上的水溶物;

(4)壓扁抽絲:高溫浸泡軟化后的棕板,選用壓扁抽絲機(jī)加工抽出棕板中的棕絲纖維;

(5)梳理:對壓扁抽絲機(jī)抽出的棕絲纖維進(jìn)行梳理,將棕絲纖維長度大于等于10㎝分為長棕絲纖維、短棕絲纖維,將長棕絲纖維、短棕絲纖維及棕糠灰分離;

(6)涼曬、去雜:得到的棕絲纖維扎捆涼曬,晾曬至棕絲纖維產(chǎn)品含水率10%以下,去雜,去雜用去雜機(jī)梳理去雜,晾曬的棕絲纖維產(chǎn)品在常溫下加入纖維干燥劑保持干燥,得到棕絲纖維產(chǎn)品,將得到的棕絲纖維用捻繩機(jī)制成直徑5cm的繩索,將繩索扎把成纖維圈成品,存放備用。

本發(fā)明可以用于棕櫚屬馬尾棕、粗棕、細(xì)棕、山棕等棕板加工制備棕絲纖維。本發(fā)明制得的纖維,與價格高、產(chǎn)量低的棕片纖維性能一致,具有優(yōu)良的機(jī)械物理性能,可以替代棕片纖維制作天然床墊、座墊、棕繩,并可用作建筑、裝飾等材料。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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