本發(fā)明涉及一種裝飾紙的制作方法，尤其涉及一種45克裝飾紙的制作方法。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)傳統(tǒng)裝飾紙為70～120克裝飾紙，我國(guó)每年消耗67萬(wàn)噸傳統(tǒng)裝飾紙，每噸傳統(tǒng)裝飾紙大約需要380千克進(jìn)口木漿，每噸傳統(tǒng)裝飾紙數(shù)量大約為4500張，傳統(tǒng)高端裝飾紙的價(jià)格為1.5萬(wàn)元/噸，成本較高，價(jià)格昂貴。由于原紙膨脹系數(shù)大，吸水性大，浸膠過(guò)程中容易斷裂、打皺，現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的極限為生產(chǎn)70克裝飾紙。70～80克傳統(tǒng)裝飾紙透氣性較差，100ml水真空條件下35～45秒才能完全滲透。70～80克傳統(tǒng)裝飾紙浸漬三聚氰胺膠的數(shù)量為140～170g/平，上膠量大。70～80克傳統(tǒng)裝飾紙的烘干溫度為160～180℃，烘干速度為100～150米/min，烘干效率較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種45克裝飾紙的制作方法，能夠生產(chǎn)45克裝飾紙，產(chǎn)品的成本低，耗能低，透氣性好，強(qiáng)度高，易加工成包覆紙、數(shù)碼噴印紙、家具紙、地板紙，應(yīng)用范圍廣。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：45克裝飾紙的制作方法，包括以下步驟：
步驟一，配制，以干酪素、水、定型劑和酒精為原料配制干酪素乳液存儲(chǔ)備用；
步驟二，涂布，將步驟一中制得的干酪素乳液注入到涂布機(jī)，將45克原紙導(dǎo)經(jīng)到涂布機(jī)，在45克原紙的背面涂布干酪素乳液制得定型紙；
步驟三，印刷，將定型紙導(dǎo)經(jīng)到印刷機(jī)，在定型紙的正面進(jìn)行印刷制得印刷紙；
步驟四，浸膠，將印刷紙導(dǎo)經(jīng)到三聚氰胺紙浸漬機(jī)，在印刷紙的背面浸漬三聚氰胺膠，然后烘干制得45克裝飾紙。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟一配制過(guò)程具體為：按照質(zhì)量份數(shù)向反應(yīng)釜注入10～20份的水和7～12份的酒精，再投入65～75份的干酪素?cái)嚢枞芙?，再加?～7份的定型劑，攪拌均勻制得干酪素乳液。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步驟二涂布過(guò)程中，將干酪素乳液注入到涂布機(jī)前，先將干酪素乳液攪拌均勻，調(diào)整粘度均勻。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步驟二涂布過(guò)程中，涂布干酪素乳液具體為，在每平方45克原紙的背面涂布3～5克干酪素乳液，45克原紙以150～200米/min的速度經(jīng)過(guò)涂布機(jī)，涂布機(jī)的涂布溫度為90～120℃。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟四浸膠過(guò)程具體為，將印刷紙導(dǎo)經(jīng)到第一臺(tái)三聚氰胺紙浸漬機(jī)，在印刷紙的背面第一次浸漬三聚氰胺膠，然后進(jìn)行第一次烘干制得一次浸膠裝飾紙；將一次浸膠裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到第二臺(tái)三聚氰胺紙浸漬機(jī)，在印刷紙的背面第二次浸漬三聚氰胺膠，然后進(jìn)行第二次烘干制得45克裝飾紙。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一次烘干和第二次烘干采用六段溫度烘干，烘干溫度依次為120℃、135℃、145℃、160℃、145℃和120℃。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟四浸膠過(guò)程中，在每平方印刷紙的背面浸漬100～130g的三聚氰胺膠。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二中，將制得的定型紙導(dǎo)經(jīng)到復(fù)卷機(jī)復(fù)卷成紙輥。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的特別進(jìn)一步改進(jìn)，還包括：步驟五，壓貼，將步驟四的45克裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到熱壓機(jī)，溫度150～170℃，壓貼15～25秒；
步驟六，板裁，裁切步驟五壓貼好的板材。
由于采用了上述技術(shù)方案，通過(guò)紙張涂布定型、改性工藝處理生產(chǎn)出的45克紙，套印精確、抗打皺，各性能優(yōu)于現(xiàn)有70～80g同類產(chǎn)品。而且45克裝飾紙每噸的數(shù)量大約為6500張左右，數(shù)量多，成本低，需要的進(jìn)口木漿可以下降45％，降低了森林砍伐。45克裝飾紙透氣性提高，100ml水真空18～25秒完全滲透。45克裝飾紙浸漬三聚氰胺膠的數(shù)量為100～130g/平，上膠量較小。45克裝飾紙生產(chǎn)過(guò)程中，能夠以120～160℃、150～200米/min的條件導(dǎo)經(jīng)烘干箱，烘干溫度低，烘干速度較快。本發(fā)明能夠生產(chǎn)45克裝飾紙，產(chǎn)品的成本低，耗能低，透氣性好，強(qiáng)度高，易加工成包覆紙、數(shù)碼噴印紙、家具紙、地板紙，應(yīng)用范圍廣。
附圖說(shuō)明
以下附圖僅旨在于對(duì)本發(fā)明做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示，45克裝飾紙的制作方法，包括以下步驟：
步驟一，配制，以干酪素、水、定型劑和酒精為原料配制干酪素乳液存儲(chǔ)備用；
步驟二，涂布，將步驟一中制得的干酪素乳液注入到涂布機(jī)，將45克原紙導(dǎo)經(jīng)到涂布機(jī)，在45克原紙的背面涂布干酪素乳液制得定型紙；
步驟三，印刷，將定型紙導(dǎo)經(jīng)到印刷機(jī)，在定型紙的正面進(jìn)行印刷制得印刷紙；
步驟四，浸膠，將印刷紙導(dǎo)經(jīng)到三聚氰胺紙浸漬機(jī)，在印刷紙的背面浸漬三聚氰胺膠，然后烘干制得45克裝飾紙。
通過(guò)紙張涂布定型、改性工藝處理生產(chǎn)出的45克紙，套印精確、抗打皺，各性能優(yōu)于現(xiàn)有70～80g同類產(chǎn)品。而且45克裝飾紙每噸的數(shù)量大約為6500張左右，數(shù)量多，成本低，需要的進(jìn)口木漿可以下降45％，降低了森林砍伐。45克裝飾紙透氣性提高，100ml水真空條件下18～25秒完全滲透。45克裝飾紙浸漬三聚氰胺膠的數(shù)量為100～130g/平，上膠量較小。45克裝飾紙生產(chǎn)過(guò)程中，能夠以90～160℃、150～200米/min的條件導(dǎo)經(jīng)烘干箱，烘干溫度低，烘干速度較快。
步驟一配制過(guò)程具體為：按照質(zhì)量份數(shù)向反應(yīng)釜注入10～20份的水和7～12份的酒精，再投入65～75份的干酪素?cái)嚢枞芙?，再加?～7份的定型劑，攪拌均勻制得干酪素乳液。上述步驟能夠更好地增加45克原紙的強(qiáng)度，有利于定型印刷油墨，使得套印精確、抗打皺。
步驟二涂布過(guò)程中，將干酪素乳液注入到涂布機(jī)前，先將干酪素乳液攪拌均勻，調(diào)整粘度均勻。上述步驟有利于均勻涂布干酪素乳液。
步驟二涂布過(guò)程中，涂布干酪素乳液具體為，在每平方45克原紙的背面涂布3～5克干酪素乳液，45克原紙以150～200米/min的速度經(jīng)過(guò)涂布機(jī)，涂布機(jī)的涂布溫度為90～120℃，上述步驟能夠確保干酪素乳液的涂布。
步驟四浸膠過(guò)程具體為，將印刷紙導(dǎo)經(jīng)到第一臺(tái)三聚氰胺紙浸漬機(jī)，在印刷紙的背面第一次浸漬三聚氰胺膠，然后進(jìn)行第一次烘干制得一次浸膠裝飾紙；將一次浸膠裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到第二臺(tái)三聚氰胺紙浸漬機(jī)，在印刷紙的背面第二次浸漬三聚氰胺膠，然后進(jìn)行第二次烘干制得45克裝飾紙。浸膠過(guò)程中印刷紙以150～200米/min的速度移動(dòng)，浸漬三聚氰胺膠的數(shù)量為100～130g/平，上膠量較小。
第一次烘干和第二次烘干采用六段溫度烘干，烘干溫度依次為120℃、135℃、145℃、160℃、145℃和120℃。印刷紙以150～200米/min的速度導(dǎo)經(jīng)至烘干箱，烘干溫度低，速度較快，消耗的能量低。
步驟四浸膠過(guò)程中，在每平方印刷紙的背面浸漬100～130g的三聚氰胺膠，上述步驟上膠量少。
步驟二中，將制得的定型紙導(dǎo)經(jīng)到復(fù)卷機(jī)復(fù)卷成紙輥，上述步驟便于檢測(cè)定型紙的質(zhì)量。
還包括：步驟五，壓貼，將步驟四的45克裝飾紙導(dǎo)經(jīng)到熱壓機(jī)，溫度150～170℃，壓貼15～25秒；步驟六，板裁，裁切步驟五壓貼好的板材。上述步驟便于45克裝飾紙的直接應(yīng)用。
本實(shí)施例能夠生產(chǎn)45克裝飾紙，產(chǎn)品的成本低，耗能低，透氣性好，強(qiáng)度高，易加工成包覆紙、數(shù)碼噴印紙、家具紙、地板紙，應(yīng)用范圍廣。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。