本發(fā)明涉及自動(dòng)折入機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)成型折入機(jī)。

背景技術(shù)：

以前，由灰板等材料制作的禮品盒在轉(zhuǎn)為成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面上貼上卡紙、銅版紙等裝飾紙，貼裝飾紙包含有糊盒、折耳、打邊和壓泡等多個(gè)工序，目前，該多個(gè)工序通常是分別由不同的人操控不同的機(jī)器來完成的，如此的成型折入方式不但耗費(fèi)人工，增加制作成本，并且操作不便、效率低、不良品多。隨著勞動(dòng)力成本的急劇升高，生產(chǎn)企業(yè)急切需要開發(fā)一種能夠節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率的全自動(dòng)成型折入設(shè)備。目前，市場上出現(xiàn)了一種自動(dòng)盒子成型折入機(jī)，包括有機(jī)架、用于放置盒子的升降平臺(tái)以及用于嵌入盒子內(nèi)部并與盒子內(nèi)部大小相適配的動(dòng)模實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)成型折入，取代了傳統(tǒng)之通過不同的人操控不同機(jī)器以完成成型折入的方式，有效節(jié)省人工，降低制作成本，并且操作方便、生產(chǎn)效率高。但是，折耳時(shí)是通過一張紙殼折疊而成，在紙殼邊角處沒有進(jìn)行切割，折疊效果不理想，容易造成邊角堆疊，針對(duì)上述問題，特提出一種全自動(dòng)成型折入機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)成型折入機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)成型折入機(jī)，包括折入機(jī)殼體，所述折入機(jī)殼體的底部焊接有方形的底座，所述底座的底部焊接有墊腳，所述折入機(jī)殼體的中部焊接有運(yùn)送件，所述運(yùn)送件的左、右兩端均通過電動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝有第一傳送帶，所述運(yùn)送件的中部設(shè)有橫截面為方形的通槽，所述運(yùn)送件的頂面設(shè)有切割裝置放置槽，且切割裝置放置槽的內(nèi)部橫向安裝有三相電機(jī)，且三相電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有切割刀，所述底座上通過復(fù)位彈簧安裝有橫截面為方形的承載件，且承載件置于通槽內(nèi)，所述折入機(jī)殼體的上端通過電動(dòng)推桿安裝有橫截面為方形的壓入件，且壓入件位于承載件的正上方，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸、第一傳送帶、三相電機(jī)和電動(dòng)推桿均通過電導(dǎo)體連接到外接電源。

優(yōu)選的，所述復(fù)位彈簧的數(shù)量至少為六個(gè)，其中三個(gè)復(fù)位彈簧安裝在承載件底面的左側(cè)，其中三個(gè)復(fù)位彈簧安裝在承載件底面的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述墊腳的數(shù)量至少為四個(gè)，且四個(gè)墊腳分別位于底座底面的四角處。

優(yōu)選的，所述運(yùn)送件的左、右兩端安裝的電動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。

優(yōu)選的，所述壓入件和承載件的橫截面均小于通槽的橫截面。

優(yōu)選的，所述切割裝置放置槽、三相電機(jī)、切割刀的數(shù)量均為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述切割刀為弧形刀，且切割刀的上、下兩側(cè)均設(shè)有刀刃。

優(yōu)選的，所述承載件上安裝有第二傳送帶，所述第二傳送帶通過電導(dǎo)體連接到外接電源，且第二傳送帶的傳動(dòng)方向與第一傳送帶相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一種全自動(dòng)成型折入機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，使用方便，紙殼及成品自動(dòng)運(yùn)送，有效節(jié)省人工，降低制作成本，并且在進(jìn)行折入時(shí)對(duì)盒胚的四角進(jìn)行切割，使成品盒子的四角不會(huì)留下堆疊的痕跡，折出后的盒子更加美觀

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中運(yùn)送件的俯視圖；

圖3為本發(fā)明中三相電機(jī)與切割刀的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、折入機(jī)殼體，2、底座，3、墊腳，4、運(yùn)送件，5、電動(dòng)轉(zhuǎn)軸，6、第一傳送帶，7、通槽，8、切割裝置放置槽，9、三相電機(jī)，10、切割刀，101、刀刃，11、復(fù)位彈簧，12、承載件，13、電動(dòng)推桿，14、壓入件，15、第二傳送帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)成型折入機(jī)，包括折入機(jī)殼體1，所述折入機(jī)殼體1的底部焊接有方形的底座2，所述底座2的底部焊接有墊腳3，所述折入機(jī)殼體1的中部焊接有運(yùn)送件4，所述運(yùn)送件4的左、右兩端均通過電動(dòng)轉(zhuǎn)軸5安裝有第一傳送帶6，所述運(yùn)送件4的中部設(shè)有橫截面為方形的通槽7，所述運(yùn)送件4的頂面設(shè)有切割裝置放置槽8，且切割裝置放置槽8的內(nèi)部橫向安裝有三相電機(jī)9，且三相電機(jī)9的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有切割刀10，所述底座2上通過復(fù)位彈簧11安裝有橫截面為方形的承載件12，且承載件12置于通槽7內(nèi)，所述折入機(jī)殼體1的上端通過電動(dòng)推桿13安裝有橫截面為方形的壓入件14，且壓入件14位于承載件12的正上方，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)軸5、第一傳送帶6、三相電機(jī)9和電動(dòng)推桿13均通過電導(dǎo)體連接到外接電源，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，使用方便，紙殼及成品自動(dòng)運(yùn)送，有效節(jié)省人工，降低制作成本，并且在進(jìn)行折入時(shí)對(duì)盒胚的四角進(jìn)行切割，使成品盒子的四角不會(huì)留下堆疊的痕跡，折出后的盒子更加美觀。

具體而言，所述復(fù)位彈簧11的數(shù)量至少為六個(gè)，其中三個(gè)復(fù)位彈簧11安裝在承載件12底面的左側(cè)，其中三個(gè)復(fù)位彈簧11安裝在承載件12底面的右側(cè)，可以保證承載件12可以進(jìn)行復(fù)位，并且防止承載件12復(fù)位時(shí)偏移和傾斜。

所述墊腳3的數(shù)量至少為四個(gè)，且四個(gè)墊腳3分別位于底座2底面的四角處，可以使該全自動(dòng)成型折入機(jī)更加穩(wěn)固，并且減少對(duì)底座2的磨損。

所述運(yùn)送件4的左、右兩端安裝的電動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，可以更好的對(duì)盒體進(jìn)行運(yùn)送。

所述壓入件14和承載件12的橫截面均小于通槽7的橫截面，防止在壓入的過程中磨損壓入件14和承載件12。

所述切割裝置放置槽8、三相電機(jī)9、切割刀10的數(shù)量均為四個(gè)，且位于通槽7的四周，可以保證對(duì)盒坯的四角進(jìn)行切割。

所述切割刀10為弧形刀，且切割刀10的上、下兩側(cè)均設(shè)有刀刃101，可以在三相電機(jī)9帶動(dòng)切割刀10向上轉(zhuǎn)動(dòng)和向下轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候均可以對(duì)紙殼進(jìn)行切割。

所述承載件12上安裝有第二傳送帶15，所述第二傳送帶15通過電導(dǎo)體連接到外接電源，且第二傳送帶15的傳動(dòng)方向與第一傳送帶6相同，可以更好的對(duì)成型的盒體進(jìn)行運(yùn)送。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)成型折入機(jī)，包括折入機(jī)殼體，所述折入機(jī)殼體的底部焊接有方形的底座，所述底座的底部焊接有墊腳，所述折入機(jī)殼體的中部焊接有運(yùn)送件，所述運(yùn)送件的左、右兩端均通過電動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝有第一傳送帶，所述運(yùn)送件的中部設(shè)有橫截面為方形的通槽，所述運(yùn)送件的頂面設(shè)有切割裝置放置槽，且切割裝置放置槽的內(nèi)部橫向安裝有三相電機(jī)，且三相電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有切割刀。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，使用方便，紙殼及成品自動(dòng)運(yùn)送，有效節(jié)省人工，降低制作成本，并且在進(jìn)行折入時(shí)對(duì)盒胚的四角進(jìn)行切割，使成品盒子的四角不會(huì)留下堆疊的痕跡，折出后的盒子更加美觀。

技術(shù)研發(fā)人員：李本成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市旭海機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.02.23
技術(shù)公布日：2017.08.15