本實(shí)用新型涉及瓦楞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速換輥瓦楞機(jī)。

背景技術(shù)：

所謂瓦楞機(jī)，當(dāng)然是指用于生產(chǎn)瓦楞紙品的產(chǎn)品，用以制作瓦楞制品，瓦楞紙板是一個(gè)多層的粘合體，它最少由一層波浪形芯紙夾層及一層紙板構(gòu)成，它有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠抵受搬運(yùn)過程中的碰撞和摔跌，瓦楞紙板的質(zhì)量好壞取決于瓦楞機(jī)，所以瓦楞機(jī)的優(yōu)越性決定著瓦楞紙板的質(zhì)量，大家最常見的是單片瓦楞機(jī)，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，瓦楞機(jī)也越來越多，而且功能也越來越強(qiáng)大，其中快速換輥瓦楞機(jī)也較多。

但現(xiàn)有的快速換輥瓦楞機(jī)功能局限，容易爆輥，生產(chǎn)速度慢且操作繁瑣，給使用者提供的幫助較少。

所以，如何設(shè)計(jì)一種快速換輥瓦楞機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速換輥瓦楞機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速換輥瓦楞機(jī)，包括熱板箱、塑形箱、烘干箱和控制臺(tái)，所述熱板箱的頂部設(shè)有傳送帶，所述傳送帶的一側(cè)設(shè)有熱板，所述熱板的側(cè)面安裝有擋糊板，所述擋糊板的頂部設(shè)有焊接條，所述熱板箱的側(cè)面設(shè)有第一連接器，所述熱板箱的頂部安裝有蒸汽板，所述塑形箱的頂部安裝有抗壓輸送帶，所述抗壓輸送帶的底部設(shè)有加熱輥筒，所述加熱輥筒的側(cè)面設(shè)有軸承，所述軸承的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)桿，所述加熱輥筒的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述軸承的底部設(shè)有螺母，所述螺母的底部安裝有液壓升降桿，所述液壓升降桿的底部設(shè)有螺栓，所述螺栓的底部設(shè)有側(cè)邊柱，所述塑形箱的頂部設(shè)有塑形輔助箱，所述塑形輔助箱的側(cè)面安裝有連接樞紐，所述塑形輔助箱的底部設(shè)有帶動(dòng)輪，所述帶動(dòng)輪的側(cè)面設(shè)有重力輥，所述重力輥的一側(cè)安裝有連接桿，所述烘干箱的頂部設(shè)有散熱孔，所述散熱孔的側(cè)面安裝有側(cè)邊擋板，所述側(cè)邊擋板的一側(cè)設(shè)有墊板，所述烘干箱的一側(cè)設(shè)有第二連接器，所述烘干箱的側(cè)面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述塑形箱的內(nèi)部安裝有電磁調(diào)速電機(jī)，所述電磁調(diào)速電機(jī)的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的頂部安裝有減速齒輪箱，所述減速齒輪箱的頂部安裝有萬向傳動(dòng)軸，所述控制臺(tái)的一側(cè)設(shè)有LED顯示屏，所述LED顯示屏的底部安裝有電子閥開關(guān)，所述電子閥開關(guān)的一側(cè)設(shè)有控制按鈕。

進(jìn)一步的，所述熱板箱與蒸汽板通過焊接條固定連接，所述熱板箱與塑形箱通過第一連接器固定連接。

進(jìn)一步的，所述軸承與液壓升降桿通過螺母活動(dòng)連接，所述液壓升降桿與側(cè)邊柱通過螺栓活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述塑形箱與烘干箱通過第二連接器固定連接，所述塑形箱與塑形輔助箱通過連接樞紐活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述電磁調(diào)速電機(jī)與控制臺(tái)電性連接，所述加熱輥筒與電子閥開關(guān)信號(hào)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種快速換輥瓦楞機(jī)，采用可拆解式設(shè)計(jì)，各部件之間采用連接器連接，方便產(chǎn)品前期的裝載、搬運(yùn)，以及后期的檢測(cè)與維修，該快速換輥瓦楞機(jī)的熱板箱頂部采用輸送帶，能夠降低人力消耗，達(dá)到更高的工作效率，同時(shí)能夠提高機(jī)器操作的安全性，其熱板箱的頂部安裝有蒸汽板，能夠使?jié)穸染鶆颍撞坎捎玫臒岚逡材軌蚓鶆蚣訜?，提高產(chǎn)品質(zhì)量，塑形箱的頂部安裝有抗壓輸送帶，能夠起到很好的塑形效果，防止紙板扭曲，提高產(chǎn)品質(zhì)量，側(cè)面采用液壓升降桿，能夠達(dá)到快速換輥的效果，方便產(chǎn)品的維護(hù)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖5是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之四；

圖6是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之五；

圖7是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖之六；

圖中：1-傳送帶；2-熱板箱；3-焊接條；4-熱板；5-傳動(dòng)桿；6-塑形箱；7-軸承；8-加熱輥筒；9-抗壓輸送帶；10-驅(qū)動(dòng)輪；11-螺母；12-液壓升降桿；13-螺栓；14-側(cè)邊柱；15-塑形輔助箱；16-帶動(dòng)輪；17-重力輥；18-連接桿；19-蒸汽板；20-擋糊板；21-第一連接器；22-連接樞紐；23-第二連接器；24-墊板；25-烘干箱；26-鼓風(fēng)機(jī)；27-側(cè)邊擋板；28-散熱孔；29-電磁調(diào)速電機(jī)；30-傳動(dòng)軸；31-減速齒輪箱；32-萬向傳動(dòng)軸，33-控制臺(tái)；34-LED顯示屏；35-控制按鈕；36-電子閥開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種快速換輥瓦楞機(jī)，包括熱板箱2、塑形箱6、烘干箱25和控制臺(tái)33，所述熱板箱2的頂部設(shè)有傳送帶1，所述傳送帶1的一側(cè)設(shè)有熱板4，所述熱板4的側(cè)面安裝有擋糊板20，所述擋糊板20的頂部設(shè)有焊接條3，所述熱板箱2的側(cè)面設(shè)有第一連接器21，所述熱板箱2的頂部安裝有蒸汽板19，所述塑形箱6的頂部安裝有抗壓輸送帶9，所述抗壓輸送帶9的底部設(shè)有加熱輥筒8，所述加熱輥筒8的側(cè)面設(shè)有軸承7，所述軸承7的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)桿5，所述加熱輥筒8的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)輪10，所述軸承7的底部設(shè)有螺母11，所述螺母11的底部安裝有液壓升降桿12，所述液壓升降桿12的底部設(shè)有螺栓13，所述螺栓13的底部設(shè)有側(cè)邊柱14，所述塑形箱6的頂部設(shè)有塑形輔助箱15，所述塑形輔助箱15的側(cè)面安裝有連接樞紐22，所述塑形輔助箱15的底部設(shè)有帶動(dòng)輪16，所述帶動(dòng)輪16的側(cè)面設(shè)有重力輥17，所述重力輥17的一側(cè)安裝有連接桿18，所述烘干箱25的頂部設(shè)有散熱孔28，所述散熱孔28的側(cè)面安裝有側(cè)邊擋板27，所述側(cè)邊擋板27的一側(cè)設(shè)有墊板24，所述烘干箱25的一側(cè)設(shè)有第二連接器23，所述烘干箱25的側(cè)面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)26，所述塑形箱6的內(nèi)部安裝有電磁調(diào)速電機(jī)29，所述電磁調(diào)速電機(jī)29的一側(cè)設(shè)有傳動(dòng)軸30，所述傳動(dòng)軸30的頂部安裝有減速齒輪箱31，所述減速齒輪箱31的頂部安裝有萬向傳動(dòng)軸32，所述控制臺(tái)33的一側(cè)設(shè)有LED顯示屏34，所述LED顯示屏34的底部安裝有電子閥開關(guān)36，所述電子閥開關(guān)36的一側(cè)設(shè)有控制按鈕35。

進(jìn)一步的，所述熱板箱2與蒸汽板19通過焊接條3固定連接，所述熱板箱2與塑形箱6通過第一連接器21固定連接，這種可拆解的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了機(jī)器的實(shí)用性。

進(jìn)一步的，所述軸承7與液壓升降桿12通過螺母11活動(dòng)連接，所述液壓升降桿12與側(cè)邊柱14通過螺栓13活動(dòng)連接，所述液壓升降桿12能夠方便根據(jù)生產(chǎn)條件隨時(shí)調(diào)節(jié)加熱輥筒8的高度。

進(jìn)一步的，所述塑形箱6與烘干箱25通過第二連接器23固定連接，所述塑形箱6與塑形輔助箱15通過連接樞紐22活動(dòng)連接，使制作過程中能夠隨時(shí)通過連接樞紐22調(diào)整塑形箱6與塑形輔助箱15之間的高度。

進(jìn)一步的，所述電磁調(diào)速電機(jī)29與控制臺(tái)33電性連接，所述加熱輥筒8與電子閥開關(guān)36信號(hào)連接，能夠提高工作效率。

工作原理：首先，將熱板箱2放置在適當(dāng)位置，然后將熱箱2頂部的蒸汽板19通過焊接條3與熱板箱2連接起來，根據(jù)要生產(chǎn)的產(chǎn)品調(diào)整好間距，再將塑形箱6與熱板箱2通過第一連接器21連接起來，將塑形輔助箱15通過連接樞紐22與塑形箱6連接，將塑形箱6與烘干箱25通過第二連接器23連接起來，此時(shí)安裝完畢，通過控制臺(tái)33將該快速換輥瓦楞機(jī)啟動(dòng)，通過控制臺(tái)33的控制按鈕35為機(jī)器啟動(dòng)自檢系統(tǒng)，自檢完畢就可正常工作，將要制作瓦楞紙板的原材料放置在熱板箱2的傳送帶1上，通過傳送帶1輸送至熱板4，通過控制臺(tái)33上的控制按鈕35啟動(dòng)熱板44，通過控制臺(tái)33上的電子閥開關(guān)36啟動(dòng)蒸汽板19，通過控制臺(tái)33上的LED顯示屏34實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦楞紙板的制作過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。