本實(shí)用新型涉及壓裝成型裝置，特別是一種紙盒成型機(jī)。

背景技術(shù)：

在紙帶生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)形狀復(fù)雜的紙盒在生產(chǎn)時(shí)，一般采用人工方式完成，導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，人工費(fèi)用高，且生產(chǎn)過(guò)程中，由于人為因素過(guò)多，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的參差不齊，無(wú)法保質(zhì)保量，極大地增加了產(chǎn)品的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種紙盒成型機(jī)，其通過(guò)設(shè)置成型模具、定位面板、輸送面板和四個(gè)折邊毛刷，將制作成型紙盒的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減小了人工成本，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)，包括成型模具、定位面板、輸送面板和四個(gè)折邊毛刷，所述成型模具設(shè)置在所述定位面板的上部，所述輸送面板設(shè)置在所述定位面板的前部用于將物料輸送至所述定位面板上，四個(gè)所述折邊毛刷兩兩一組分別設(shè)置在所述定位面板左右兩側(cè)，且每組所述折邊毛刷均相對(duì)所述定位面板沿左右方向的中心線做相向運(yùn)動(dòng)或是背離運(yùn)動(dòng)，用對(duì)成型物料的邊角進(jìn)行折邊作業(yè)。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)還包括卸料氣缸，所述卸料氣缸設(shè)置在所述定位面板的右側(cè)，用于推出成型的物料。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)還包括操作平臺(tái)和設(shè)置在所述操作平臺(tái)上的固定支架，所述成型模具、所述定位面板、所述輸送面板、所述卸料氣缸和四個(gè)所述折邊毛刷均設(shè)置在所述固定支架上。

進(jìn)一步地，所述操作平臺(tái)呈立方體結(jié)構(gòu)，且所述操作平臺(tái)底面的邊緣設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)桿。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)還包括操作顯示器，所述操作顯示器設(shè)置在所述操作平臺(tái)上，且所述操作顯示器與所述成型模具、所述定位面板、所述輸送面板、所述卸料氣缸和四個(gè)所述折邊毛刷均為電連接。

進(jìn)一步地，所述輸送面板上設(shè)置有第一定位塊和第二定位塊，所述第一定位塊設(shè)置在所述輸送面板的前邊緣且與所述前邊緣平行設(shè)置，所述第二定位塊設(shè)置在所述輸送面板的右邊緣且與所述第一定位塊垂直設(shè)置。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比其具有的有益效果為，其通過(guò)設(shè)置成型模具、定位面板、輸送面板和四個(gè)折邊毛刷，將制作成型紙盒的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減小了人工成本，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；第一定位塊設(shè)置在輸送面板的前邊緣且與前邊緣平行設(shè)置，第二定位塊設(shè)置在輸送面板的右邊緣且與第一定位塊垂直設(shè)置，使填充的物料以相同位置被輸送進(jìn)定位模板，保證每次作業(yè)過(guò)程中成型的物料相同，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)際使用過(guò)程中，可針對(duì)不同型號(hào)的紙盒，調(diào)整第一定位塊和第二定位塊的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的紙盒進(jìn)行加工的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)的物料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)制作成品的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、成型模具；2、定位面板；3、輸送面板；4、折邊毛刷；

5、卸料氣缸；6、操作平臺(tái)；7、固定支架；8、操作顯示器；

31、第一定位塊；32、第二定位塊；61、調(diào)節(jié)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)，包括成型模具1、定位面板2、輸送面板3和四個(gè)折邊毛刷4，成型模具1設(shè)置在定位面板2的上部，輸送面板3設(shè)置在定位面板2的前部用于將物料輸送至定位面板2上，四個(gè)折邊毛刷4兩兩一組分別設(shè)置在定位面板2左右兩側(cè)，且每組折邊毛刷4均相對(duì)定位面板2沿左右方向的中心線做相向運(yùn)動(dòng)或是背離運(yùn)動(dòng)，用對(duì)成型物料的邊角進(jìn)行折邊作業(yè)，其通過(guò)設(shè)置成型模具1、定位面板2、輸送面板3和四個(gè)折邊毛刷4，將制作成型紙盒的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減小了人工成本，且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)還包括卸料氣缸5，卸料氣缸5設(shè)置在定位面板2的右側(cè)，用于推出成型的物料，進(jìn)一步地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)還包括操作平臺(tái)6和設(shè)置在操作平臺(tái)6上的固定支架7，成型模具1、定位面板2、輸送面板3、卸料氣缸5和四個(gè)折邊毛刷4均設(shè)置在固定支架7上，使各機(jī)構(gòu)之間的布局更加合理，同時(shí)，設(shè)置操作平臺(tái)6，可方便整個(gè)裝置的移動(dòng)和放置。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，操作平臺(tái)6呈立方體結(jié)構(gòu)，且操作平臺(tái)6底面的邊緣設(shè)置有多個(gè)調(diào)節(jié)桿61，可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿61使整個(gè)平臺(tái)處于水平位置，處于最好的工作狀態(tài)。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，本實(shí)用新型提供的一種紙盒成型機(jī)還包括操作顯示器8，操作顯示器8設(shè)置在操作平臺(tái)6上，且操作顯示器8與成型模具1、定位面板2、輸送面板3、卸料氣缸5和四個(gè)折邊毛刷4均為電連接，可通過(guò)在操作顯示器8中輸入執(zhí)行操作的參數(shù)，是操作更加簡(jiǎn)單。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，輸送面板3上設(shè)置有第一定位塊31和第二定位塊32，第一定位塊31設(shè)置在輸送面板3的前邊緣且與前邊緣平行設(shè)置，第二定位塊32設(shè)置在輸送面板3的右邊緣且與第一定位塊31垂直設(shè)置，使填充的物料以相同位置被輸送進(jìn)定位模板，保證每次作業(yè)過(guò)程中成型的物料相同，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)際使用過(guò)程中，可針對(duì)不同型號(hào)的紙盒，調(diào)整第一定位塊31和第二定位塊32的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型號(hào)的紙盒進(jìn)行加工的需求。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。