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一種羊絨合毛裝置的制作方法

文檔序號:12582026閱讀:1746來源:國知局
一種羊絨合毛裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及羊絨生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種羊絨合毛裝置。



背景技術(shù):

羊絨合毛工序是粗紡或半精紡工藝流程中的重要環(huán)節(jié),其主要作用是對羊絨進(jìn)行混合,同時達(dá)到開松、給油的目的。傳統(tǒng)的羊絨合毛僅是單純的混合集中出料,沒有任何對羊絨合毛的效果改善及結(jié)構(gòu)改善,致使合毛機(jī)開松混合效果差,沒有對合毛步驟有創(chuàng)新改善,產(chǎn)品品質(zhì)較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的技術(shù)目的在于提供一種羊絨合毛裝置,解決傳統(tǒng)合毛機(jī)的合毛效果差、結(jié)構(gòu)不完善、合毛步驟缺乏創(chuàng)新改善的問題。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種羊絨合毛裝置,包括裝載羊絨的原料倉、連接于所述原料倉的下料道、用于接收來自所述下料道的羊絨的風(fēng)力輸送道和用于接收來自風(fēng)力輸送道的羊絨的喂料倉,還包括合毛倉、合毛滾筒和連接于所述合毛倉與所述合毛滾筒之間的過料道;所述合毛倉與所述喂料倉連通,所述合毛倉上設(shè)有蘆薈因子提取液注入機(jī)構(gòu)、用于控制所述合毛倉與所述過料道通阻的活動門機(jī)構(gòu)和用于推動羊絨的推送機(jī)構(gòu);所述過料道的前端連接于所述合毛倉,所述過料道的后端連接于所述合毛滾筒,所述過料道的前端至所述過料道的后端由高到低傾斜,所述過料道上設(shè)有毛料潤滑油注入機(jī)構(gòu);所述合毛倉、所述合毛滾筒上均連接有殘液流出管,所述殘液流出管上設(shè)有殘液流出閥門。

作為優(yōu)選,所述蘆薈因子提取液注入機(jī)構(gòu)包括儲液箱、連接于所述儲液箱的抽液泵和連接于所述抽液泵并伸入所述合毛倉中的注液管。

作為優(yōu)選,所述注液管頭端連接有高壓噴頭。

作為優(yōu)選,所述高壓噴頭上設(shè)有多個呈散射狀分布的噴嘴,所述高壓噴頭表面為弧形凸起面。

作為優(yōu)選,所述活動門機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述合毛倉上的滑槽、滑動連接于所述滑槽的倉門、連接于所述倉門的吊索和用于控制吊索的起吊機(jī),所述倉門位于所述合毛倉內(nèi)腔與所述過料道之間而被用于控制所述合毛倉內(nèi)腔與所述過料道的通阻。

作為優(yōu)選,所述倉門上設(shè)有用于配合所述推送機(jī)構(gòu)來擠壓羊絨的彈性面板。

作為優(yōu)選,所述推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述合毛倉內(nèi)部的推板和設(shè)于所述合毛倉外部的用于控制所述推板進(jìn)退的動力缸,所述動力缸的輸出軸伸入所述合毛倉內(nèi)而與所述推板連接。

作為優(yōu)選,所述推板上設(shè)有彈性板面。

作為優(yōu)選,所述毛料潤滑用油注入機(jī)構(gòu)包括油箱、連接于所述油箱的油泵和連接于所述油泵并伸入所述過料道內(nèi)的注油管。

作為優(yōu)選,所述殘液流出管連接有回收箱。

本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于所述羊絨合毛裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,在合毛階段創(chuàng)新性地加入蘆薈因子提取液,并完善結(jié)構(gòu)使蘆薈因子提取液能夠充分進(jìn)入羊絨纖維組織中,合毛效果好,值得推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖,通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

見圖1、圖2,一種羊絨合毛裝置,包括裝載羊絨的原料倉1、連接于原料倉1的下料道11、用于接收來自下料道11的羊絨的風(fēng)力輸送道2和用于接收來自風(fēng)力輸送道2的羊絨的喂料倉3,還包括合毛倉4、合毛滾筒5和連接于合毛倉4與合毛滾筒5之間的過料道6;合毛倉4與喂料倉3連通,合毛倉4上設(shè)有蘆薈因子提取液注入機(jī)構(gòu)、用于控制合毛倉4與過料道6通阻的活動門機(jī)構(gòu)和用于推動羊絨的推送機(jī)構(gòu);過料道6的前端連接于合毛倉4,過料道6的后端連接于合毛滾筒5,過料道6的前端至過料道6的后端由高到低傾斜,也即實(shí)際設(shè)置中合毛倉4高度大于合毛滾筒5。合毛倉4、合毛滾筒5上均連接有殘液流出管7,殘液流出管7上設(shè)有殘液流出閥門71。殘液流出管7連接有回收箱8。合毛滾筒5兩端都有軸承、聯(lián)軸器等,可與電機(jī)連接,過料道6的后端設(shè)有與軸承、聯(lián)軸器等連接的連接部,這些均可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

過料道6上設(shè)有毛料潤滑油注入機(jī)構(gòu),毛料潤滑用油注入機(jī)構(gòu)包括油箱61、連接于油箱61的油泵62和連接于油泵62并伸入過料道6內(nèi)的注油管63。油液與羊絨混合后,方便對羊絨的后續(xù)分梳等操作,而不致使羊絨被嚴(yán)重拉斷、扯碎。

蘆薈因子提取液注入機(jī)構(gòu)包括儲液箱41、連接于儲液箱41的抽液泵42和連接于抽液泵42并伸入合毛倉4中的注液管43。注液管43頭端連接有高壓噴頭431。高壓噴頭431上設(shè)有多個呈散射狀分布的噴嘴432,高壓噴頭431表面為弧形凸起面。蘆薈因子提取液中混入催化劑,使得羊絨纖維鱗片張開,便于蘆薈因子快速進(jìn)入羊絨纖維內(nèi)部組織,蘆薈因子在粗紡羊絨纖維紗線及其制品抗蛀性能方面有優(yōu)異的效果,并且在發(fā)揮蘆薈因子獨(dú)特的抗菌、抗紫外線功能的情況下,蘆薈因子植入羊絨纖維組織內(nèi)對羊絨纖維特有的彈性、柔軟性、蓬松性也有明顯的加強(qiáng)體現(xiàn)。另外,如果再纖維鱗片張開的同時,加以反復(fù)摩擦擠壓,由于定向摩擦效應(yīng),使纖維保持指根性運(yùn)動,纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動,羊毛纖維嚙合成氈,這就是羊毛的縮絨性,縮絨后使得羊毛織物收縮緊密,長度縮短,平方米重量及厚度增加,強(qiáng)力提高,彈性和保暖性增強(qiáng)。經(jīng)過如此處理的羊毛衫其表面顯露出一層絨毛,使外觀優(yōu)美,手感豐厚柔軟,色澤柔和。另外縮絨產(chǎn)生的絨毛對羊毛衫原有的某些疵點(diǎn)起到淡化和掩蓋作用,使其不致明顯地暴露在織物表面。高壓噴頭431能夠使提取液高速噴出,即對毛料的沖擊使得毛料受到反復(fù)摩擦擠壓,散射分布的噴嘴432讓提取液能夠均勻灑下,并對毛料全方位進(jìn)一步摩擦擠壓,以獲得前述效果。

推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)于合毛倉4內(nèi)部的推板48和設(shè)于合毛倉4外部的用于控制推板48進(jìn)退的動力缸49,動力缸49的輸出軸伸入合毛倉4內(nèi)而與推板48連接。推板48上設(shè)有彈性板面481。動力缸49可以采用氣缸或液壓缸,推板48一來能在活動門機(jī)構(gòu)閉合時配合將羊絨進(jìn)行擠壓獲得羊毛的縮絨性,二來能在活動門機(jī)構(gòu)打開時將羊絨推入過料道6中。彈性板面481對羊絨柔緩擠壓,優(yōu)化羊絨的受擠壓摩擦效果。

活動門機(jī)構(gòu)包括設(shè)于合毛倉4上的滑槽44、滑動連接于滑槽44的倉門45、連接于倉門45的吊索46和用于控制吊索的46的起吊機(jī)47,倉門45位于合毛倉4內(nèi)腔與過料道6之間而被用于控制合毛倉4內(nèi)腔與過料道6的通阻。倉門45上設(shè)有用于配合推送機(jī)構(gòu)來擠壓羊絨的彈性面板451。彈性面板451對羊絨柔緩擠壓,優(yōu)化羊絨的受擠壓摩擦效果。

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