本實用新型涉及一種紙制品機械領域，具體是一種紙板自動涂膠機。

背景技術：

紙箱等紙制品加工過程時，往往需要為紙板涂膠膠。中國專利文獻號CN203919832U公開了一種信封紙袋糊盒機上膠部件，包括上膠架墻板，上膠架墻板上依次安裝第一上膠輪軸、第二上膠輪軸、刮膠導軌、第三上膠輪軸和上膠調節(jié)軸；第一上膠輪軸的一側安裝上膠架移動滑塊，另一側安裝上膠輥軸齒輪，中部安裝上膠輪；第二上膠輪軸的一側安裝傳膠輥移動滑塊，另一側安裝傳膠輥內齒輪和傳膠輥外齒輪，中部安裝傳膠輥；刮膠導軌上設置安裝邊膠刮刀；第三上膠輪軸的端部安裝上膠棍齒輪，中部安裝上膠棍。

這些類型的為紙板、紙片、紙袋上膠(涂膠)設備，結構復雜，不能適用于厚度不一的紙板。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種紙板自動涂膠機，結構簡單、自動化程度高、能夠為不同厚度的紙板涂膠。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種紙板自動涂膠機，包括機體，所述機體一側設有電機，另外一側設有儲膠箱，儲膠箱內部轉動設有表面經麻花處理的滾輪，機體或儲膠箱上設有與滾輪匹配為紙板涂膠的可調式壓輥機構，電機通過傳動機構與可調式壓輥機構傳動連接；所述可調式壓輥機構包括底座、旋轉軸和轉筒組件，底座固定在機體或儲膠箱上，旋轉軸和轉筒組件連接成一體，轉筒組件首端與滾輪匹配，尾端與傳動機構傳動，旋轉軸轉動連接在底座內，轉筒組件繞旋轉軸上下擺動，上擺動時，轉筒組件與滾輪遠離，下擺動時，轉筒組件與滾輪靠近。

所述傳動機構包括依次傳動連接在電機與轉筒組件之間的帶傳動組件及齒輪傳動組件；所述帶傳動組件包括第一帶輪、第二帶輪及傳動帶，所述齒輪傳動組件由若干級變速齒輪構成，第一級變速齒輪與第二帶輪傳動連接，第一帶輪與電機傳動連接，傳動帶連接在兩帶輪之間，最后一級變速齒輪與轉筒組件傳動連接。

所述齒輪傳動組件設置在機體或儲膠箱上，所述傳動機構還包括分別蓋住帶傳動組件及齒輪傳動組件的第一保護罩及第二保護罩。

所述最后一級變速齒輪與旋轉軸同軸設置，轉筒組件尾端同軸設有轉筒傳動齒輪，最后一級變速齒輪與轉筒傳動齒輪相互傳動連接，轉筒組件繞旋轉軸上下擺動時，轉筒傳動齒輪繞最后一級變速齒輪擺動。

所述轉筒組件尾端還設有蓋住轉筒傳動齒輪的第三保護罩。

所述轉筒組件包括轉筒主體，其上設有用于與旋轉軸連接在一體的連接耳，轉筒主體首端設有壓輥，壓輥與滾輪匹配為紙板涂膠。

所述轉筒主體上設有緊壓機構，其包括設置在轉筒主體上的連接板，在連接板尾部依次連接的調緊螺母、伸縮彈簧及設有若干個卡口的扣板，所述機體或儲膠箱上設有用于與卡口扣緊的扣柱。

所述滾輪的下半部分浸入儲膠箱內，上半部分外露于儲膠箱以與轉筒組件匹配為紙板涂膠；所述儲膠箱對應轉筒組件及滾輪進紙板的位置設有進料板、對應它們出紙板的位置設有卸料機構，進料板上設有寬度調節(jié)機構。

所述卸料機構包括與轉筒組件及滾輪平行的導向軸、設置在導向軸上的若干可旋轉的導向齒，導向軸上設有隔開相鄰兩導向齒的隔離管，位于首尾兩端的導向齒分別設置有鎖緊螺母；所述寬度調節(jié)機構包括調節(jié)塊、滑動穿過在調節(jié)塊上的調節(jié)軸，所述調節(jié)軸尾部設置有擋片，調節(jié)塊通過固定螺母固定調節(jié)軸。

所述儲膠箱上蓋接有箱蓋，所述電機通過托架固定在機體上。

本實用新型有益效果如下：

通過上述的設計方案，可調式壓輥機構能夠擺動調節(jié)，以適應不同厚度的紙板使用，能夠為不同厚度的紙板涂膠，應用范圍廣，而且自動化程度高，涂膠兩均勻穩(wěn)定，可持續(xù)工作。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的總裝立體圖一。

圖2為圖1中拆下第一、第二、第三保護罩的結構示意圖。

圖3為圖2中拆下帶傳動組件的結構示意圖。

圖4為本實用新型一實施例的總裝立體圖一。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖4，本紙板自動涂膠機，包括機體1，所述機體1一側設有電機2，另外一側設有儲膠箱3，儲膠箱3內部轉動設有表面經麻花處理的滾輪72，麻花處理使?jié)L輪72表面有凹凸不平的溝槽，膠水更易附著于滾輪72表面，更有利于持續(xù)上膠、涂膠，儲膠箱3上設有與滾輪72匹配為紙板涂膠的可調式壓輥機構(可調式壓輥機構也可在直接設置在機體1上)，電機2通過傳動機構與可調式壓輥機構傳動連接；所述可調式壓輥機構包括底座41、旋轉軸42和轉筒組件，底座41固定在儲膠箱3上(若可調式壓輥機構也可在直接設置在機體1上則底座41固定在機體1上)，旋轉軸42和轉筒組件連接成一體，轉筒組件首端與滾輪72匹配，尾端與傳動機構傳動，旋轉軸42轉動連接在底座41內，轉筒組件繞旋轉軸42上下擺動，上擺動時，轉筒組件與滾輪72遠離，下擺動時，轉筒組件與滾輪72靠近，即轉筒組件與滾輪72的匹配距離可以調節(jié)，從而適應不同厚度的紙板使用，能夠為不同厚度的紙板涂膠。

進一步地，所述傳動機構包括依次傳動連接在電機2與轉筒組件之間的帶傳動組件及齒輪傳動組件；所述帶傳動組件包括第一帶輪51、第二帶輪52及傳動帶53，所述齒輪傳動組件由若干級變速齒輪構成，第一級變速齒輪61與第二帶輪51傳動連接，第一帶輪51與電機2傳動連接，傳動帶53連接在兩帶輪之間，最后一級變速齒輪65與轉筒組件傳動連接。雙傳動組件式的設計，能夠省下更大空間，整機結構更加緊湊，變速比更大，旋轉軸42和轉筒組件所獲得的扭矩更大，能夠為紙板涂上粘度更高的膠體，適用范圍更廣。

進一步地，所述齒輪傳動組件設置在儲膠箱3上(若可調式壓輥機構也可在直接設置在機體1上則齒輪傳動組件設置在機體1 上)，所述傳動機構還包括分別蓋住帶傳動組件及齒輪傳動組件的第一保護罩54及第二保護罩64，能夠起到保護作用，防止人手誤伸入其內，安全性能更高。

進一步地，所述最后一級變速齒輪65與旋轉軸42同軸設置，轉筒組件尾端同軸設有轉筒傳動齒輪66，最后一級變速齒輪65與轉筒傳動齒輪66相互傳動連接，轉筒組件繞旋轉軸42上下擺動時，轉筒傳動齒輪66繞最后一級變速齒輪65擺動，即轉筒組件繞旋轉軸42上下擺動時，轉筒傳動齒輪66始終與最后一級變速齒輪65嚙合傳動，可靠性更高，操作更加簡單方便。

進一步地，所述轉筒組件尾端還設有蓋住轉筒傳動齒輪66的第三保護罩67，同樣能夠起到保護作用，防止人手誤伸入其內，安全性能更高。

進一步地，所述轉筒組件包括轉筒主體43，其上設有用于與旋轉軸42連接在一體的連接耳44，轉筒主體43首端設有壓輥46，壓輥46與滾輪72匹配為紙板涂膠，本紙板自動涂膠機工作時，電機2通過傳動機構驅動轉筒組件(即壓輥46)持續(xù)轉動，紙板及滾輪72在轉筒組件(即壓輥46)的轉動下分別持續(xù)輸送及轉動，滾輪72在轉動的同時，帶動儲膠箱3內的膠水涂覆到紙板上，實現(xiàn)自動為紙板涂膠。

進一步地，所述轉筒主體43上設有緊壓機構，其包括設置在轉筒主體43上的連接板45，在連接板45尾部依次連接的調緊螺母47、伸縮彈簧491及設有若干個卡口的扣板492，所述機體1或儲膠箱3上設有用于與卡口扣緊的扣柱31。緊壓機構使轉筒組件能夠緊壓住不同厚度的紙板，通過調節(jié)調緊螺母47的松緊程度、把不同卡口與扣柱31扣緊，從而調節(jié)緊壓機構的緊壓力，保證能夠用適當?shù)木o壓力壓住不同厚度的紙板，避免緊壓力過少而無法輸送紙板或者緊壓力過大壓扁紙板。

進一步地，所述滾輪72的下半部分浸入儲膠箱3內以持續(xù)上膠，上半部分外露于儲膠箱3以與轉筒組件匹配為紙板持續(xù)涂膠；所述儲膠箱3對應轉筒組件及滾輪72進紙板的位置設有進料板73、對應它們出紙板的位置設有卸料機構，進料板73上設有寬度調節(jié)機構，進料板73起引導進料的作用，卸料機構起輔助卸料的作用，寬度調節(jié)機構能夠限制不同寬度的紙板在涂膠過程中產生移位現(xiàn)象。

進一步地，所述卸料機構包括與轉筒組件及滾輪72平行的導向軸74、設置在導向軸74上的若干可旋轉的導向齒75，導向軸74上設有隔開相鄰兩導向齒75的隔離管76，保證導向齒75分布均勻，位于首尾兩端的導向齒75分所述別設置有鎖緊螺母77，使導向齒75能夠改變角度適用于不同厚度紙板的卸料；所述寬度調節(jié)機構包括調節(jié)塊81、滑動穿過在調節(jié)塊81上的調節(jié)軸82，所述調節(jié)軸82尾部設置有擋片83，調節(jié)塊81通過固定螺母84固定調節(jié)軸82，松開固定螺母84，調節(jié)軸82通過來回滑動即可調整進料板73的進料寬度，調節(jié)后進料寬度后，重新鎖緊固定螺母84即可。

進一步地，所述儲膠箱3上蓋接有箱蓋32，方便為儲膠箱3添加膠體，所述電機2通過托架21固定在機體1上，便于安裝及維護。

上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。