本實用新型涉及一種涂膠機，具體是一種自動涂膠機。

背景技術(shù)：

由于現(xiàn)在人工成本較高，效率較低，涂膠設(shè)備補給效率低，使得生產(chǎn)效率低。亟需進行改進以降低人工成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種施膠均勻、生產(chǎn)效率高的自動涂膠機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動涂膠機，包括支腿、同步帶輪、擋輪組件、無動力輥道、施膠組件、橫撐、電機、涂膠加熱機、膠管和傳感器，所述支腿通過防震蹄腳放置在地面上，所述橫撐安裝在支腿之間，所述同步帶輪通過第一軸安裝在支腿右側(cè)的上方，所述同步帶輪的前側(cè)安裝有第一側(cè)板，所述擋輪組件安裝在第一側(cè)板上，所述傳感器安裝在擋輪組件上，所述同步帶輪的后側(cè)安裝有第二側(cè)板，同步帶輪的底部安裝有同步帶貼橡膠，所述電機通過卡扣安裝在前側(cè)板左側(cè)的支腿上，所述第二側(cè)板的左側(cè)安裝有開關(guān)支架，第二側(cè)板的右側(cè)通過第二軸安裝有軸承座和端蓋板，所述第二軸的左側(cè)依次安裝有電機安裝板和接膠盤，所述無動力輥道安裝在支腿的頂端，所述施膠組件安裝在無動力輥道的左側(cè)，所述施膠組件通過膠管連接涂膠加熱機。

作為本實用新型再進一步的方案：所述電機的一側(cè)還安裝有減速機。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中工件運行方向與施膠組件的運行方向相對，節(jié)省施膠時間，提高了生產(chǎn)效率，施膠均勻，接膠盤對于無塵車間或5S管理車間、減少人工維護成本有積極作用，解放了勞動力，可以適用于多種涂膠場合。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型的右視圖。

圖4為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-4，一種自動涂膠機，包括支腿2、同步帶輪4、擋輪組件5、無動力輥道12、施膠組件13、橫撐16、電機19、涂膠加熱機21、膠管22和傳感器23，所述支腿2通過防震蹄腳1放置在地面上，所述橫撐16安裝在支腿2之間，所述同步帶輪4通過第一軸3安裝在支腿2右側(cè)的上方，所述同步帶輪4的前側(cè)安裝有第一側(cè)板6，所述擋輪組件5安裝在第一側(cè)板6上，所述傳感器23安裝在擋輪組件5上，所述同步帶輪4的后側(cè)安裝有第二側(cè)板11，同步帶輪4的底部安裝有同步帶貼橡膠17，所述電機19通過卡扣15安裝在前側(cè)板6左側(cè)的支腿2上，所述電機19的一側(cè)還安裝有減速機18，所述第二側(cè)板11的左側(cè)安裝有開關(guān)支架20，第二側(cè)板11的右側(cè)通過第二軸7安裝有軸承座9和端蓋板10，所述第二軸7的左側(cè)依次安裝有電機安裝板8和接膠盤14，所述無動力輥道12安裝在支腿2的頂端，所述施膠組件13安裝在無動力輥道12的左側(cè)，所述施膠組件13通過膠管22連接涂膠加熱機21。

所述自動涂膠機使用時，當工件傳送到該工位，傳感器23感應(yīng)，信號反饋給PLC，PLC發(fā)出指令給涂膠加熱機21，涂膠加熱機21壓出膠，施膠組件13將擠壓出來的膠涂在工件上；工件通過同步帶傳動向左運行，同時施膠組件13通過電機19帶動向右運行。

本實用新型中工件運行方向與施膠組件13的運行方向相對，節(jié)省施膠時間，提高了生產(chǎn)效率，施膠均勻，接膠盤14對于無塵車間或5S管理車間、減少人工維護成本有積極作用，解放了勞動力，可以適用于多種涂膠場合。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。