本實用新型涉紙巾加工技術領域，具體涉及一種交叉轉印送料烘干機。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，人們對清潔巾、紙巾等用品的質量要求越來越高，同時使用量的需求也越來越大，提升清潔巾、紙巾的質量并改進其生產(chǎn)工藝對于本領域技術而言愈發(fā)重要。現(xiàn)有的清潔巾或紙巾在制備加工時，為了提升清潔巾的使用清潔度和潤膚性，往往需要在制備時向清潔巾噴涂香料、潤膚劑和殺菌劑等，噴涂步驟完成后，將清潔巾輸送至烘干裝置進行烘干處理。
現(xiàn)有的針對清潔巾、紙巾的生產(chǎn)設配成本較高，需要的裝置多而繁雜，不僅占用場地同時對工作人員的需求更多。由此可見，能否針對現(xiàn)有技術中的不足，提供一種結構改進的紙巾烘干設備，使其同時能夠完成送料步驟，減少設備使用量和工作人員需求，大大降低生產(chǎn)成本，且制備的紙巾中香料、潤膚劑和殺菌劑等材料附著效果更好，成為本領域技術人員亟待解決的技術難題。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種交叉轉印送料烘干機，能夠同時完成送料和烘干操作，減少的紙巾生產(chǎn)工藝中使用的設備量，減少了工作人員需求，大大降低了生產(chǎn)成本。
為了達到上述技術效果，本實用新型包括以下技術方案：
一種交叉轉印送料烘干機，包括電動機、交叉轉印軸、傳動裝置、輸紙傳送帶、烘干裝置和送料裝置，所述電動機包括第一電動機和第二電動機，所述第一電動機的動力輸出端與所述傳動裝置連接，所述傳動裝置與所述輸紙傳送帶連接，所述交叉轉印軸包括相互連接的筒罩和轉軸，所述第二電動機的動力輸出端與轉軸連接，所述輸紙傳送帶位于相鄰的兩個交叉轉印軸之間，所述烘干裝置連接在所述筒罩內，所述筒罩外表面設置有多個烘干孔和多個送料孔，所述烘干裝置的輸出端與所述烘干孔連通，所述送料裝置與所述送料孔相連通，每個所述烘干孔與送料孔相鄰設置。
本實用新型合理設計出用于制備紙巾或清潔巾的送料烘干機，上述結構的設計能夠以交叉轉印的方式，實現(xiàn)物料的噴涂和烘干，其物料附著度好，有效提升了紙巾和清潔巾的質量。
進一步的，所述的送料裝置包括擠液錕，所述擠液錕位于所述筒罩內，所述擠液錕的輸出端與所述送料孔連通。
進一步的，所述筒罩的外表面設置有凸起，所述凸起與烘干孔相鄰設置，所述送料孔設置在所述凸起上，所述送料裝置為原液槽，所述原液槽位于所述筒罩的正下方，且所述原液槽位于所述凸起的轉動范圍內。
進一步的，所述的凸起呈立方體，所述送料孔位于立方體朝向輸紙傳送帶的一側，所述送料孔的數(shù)量為4～10個。
進一步的，在轉動時，位于輸紙傳送帶一側的交叉轉印軸的烘干孔與位于輸紙傳送帶另一側的交叉轉印軸的送料孔相對設置。
該結構的設計，使得輸紙傳送帶一側的交叉轉印軸的送料孔在噴出物料后，輸紙傳送帶另一側的交叉轉印軸的烘干孔輸出烘干氣流立即將紙巾或清潔巾烘干，大大提升了紙巾或清潔巾加工效率。
進一步的，所述的烘干裝置為加熱管。
采用上述技術方案，包括以下有益效果：本實用新型提供的一種交叉轉印送料烘干機，同時完成送料和烘干操作，減少的紙巾生產(chǎn)工藝中使用的設備量，減少了工作人員需求，降低了生產(chǎn)成本的同時大大提升了紙巾或清潔巾的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為本實用新型交叉轉印送料烘干機結構示意圖；
圖中，
1、交叉轉印軸；2、輸紙傳送帶；3、筒罩；4、轉軸；5、烘干孔；6、凸起；7、原液槽。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
實施例：一種交叉轉印送料烘干機，如圖1所示，包括電動機、交叉轉印軸1、傳動裝置、輸紙傳送帶2、烘干裝置和送料裝置，所述電動機包括第一電動機和第二電動機，所述第一電動機的動力輸出端與所述傳動裝置連接，所述傳動裝置與所述輸紙傳送帶連接，其特征在于，所述交叉轉印軸包括相互連接的筒罩3和轉軸4，所述第二電動機的動力輸出端與轉軸連接，所述輸紙傳送帶位于相鄰的兩個交叉轉印軸之間，所述烘干裝置連接在所述筒罩內，所述筒罩外表面設置有多個烘干孔5和多個送料孔，所述烘干裝置的輸出端與所述烘干孔連通，所述送料裝置與所述送料孔相連通，每個所述烘干孔與送料孔相鄰設置。
本實用新型合理設計出用于制備紙巾或清潔巾的送料烘干機，上述結構的設計能夠以交叉轉印的方式，實現(xiàn)物料的噴涂和烘干，其物料附著度好，有效提升了紙巾和清潔巾的質量。
在本實施例中，進一步的，所述的送料裝置包括擠液錕，所述擠液錕位于所述筒罩內，所述擠液錕的輸出端與所述送料孔連通。
在本實施例中，進一步的，所述筒罩的外表面設置有凸起6，所述凸起與烘干孔相鄰設置，所述送料孔設置在所述凸起上，所述送料裝置為原液槽7，所述原液槽位于所述筒罩的正下方，且所述原液槽位于所述凸起的轉動范圍內。
在本實施例中，進一步的，所述的凸起呈立方體，所述送料孔位于立方體朝向輸紙傳送帶的一側，所述送料孔的數(shù)量為4～10個。優(yōu)選地，所述送料孔的數(shù)量為6個。
在工作時，相鄰的兩個交叉轉印軸上的凸起轉動至原液槽內時，該凸起上的送料孔內蘸浸原料液，其中一個交叉轉印軸繼續(xù)轉動至于紙巾或清潔巾相接觸時，使蘸浸的原料液通過紙張吸附性，吸附進紙巾或清潔巾中，同時相對的另一個交叉轉印軸的烘干口與進料口相對，使紙巾或清潔巾上吸附進的原液烘干，完成紙巾或清潔巾的輸料和烘干步驟。
在本實施例中，進一步的，在轉動時，位于輸紙傳送帶一側的交叉轉印軸的烘干孔與位于輸紙傳送帶另一側的交叉轉印軸的送料孔相對設置。
該結構的設計，使得輸紙傳送帶一側的交叉轉印軸的送料孔在噴出物料后，輸紙傳送帶另一側的交叉轉印軸的烘干孔輸出烘干氣流立即將紙巾或清潔巾烘干，大大提升了紙巾或清潔巾加工效率。
在本實施例中，進一步的，所述的烘干裝置為加熱管。
加熱管連接在筒罩內，在工作時，使得罩筒內的溫度升高，將高溫氣體通過烘干口送出，達到紙巾或清潔巾烘干的目的。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。