本申請涉及造紙機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種解纖盤。

背景技術(shù)：

解纖設(shè)備，又叫打漿機，將指將原料如廢紙經(jīng)碎解、篩選、凈化或熱分散后未完全消失的紙片或纖維團在不切斷損傷與降低強度的前提下離解或分散成單根的、潤濕的、相當(dāng)纖維化的纖維的設(shè)備，其中，解纖盤是解纖設(shè)備的關(guān)鍵。

現(xiàn)有的解纖設(shè)備，一般為濕法疏解，其主要缺陷是用水巨大，能耗高，設(shè)備繁多、復(fù)雜，依據(jù)紙種不同每生產(chǎn)一噸紙需投入幾十至上百噸水，盡管國外造紙企業(yè)動用了大量的各種技術(shù)力量，巨額資金采用一級、二級處理回收用水，甚至三級處理，還是達不到零排放。目前國際、國內(nèi)最先進的水平，用濕法造紙的機械裝備生產(chǎn)紙張，每噸紙生產(chǎn)仍需排放8～10噸廢水，耗電520千瓦/噸紙，耗標(biāo)準(zhǔn)煤超600KG/噸紙，但國內(nèi)大多數(shù)造紙企業(yè)遠遠達不到這個水平。

因此，一種解纖盤，能夠節(jié)約能耗與用水量，且實現(xiàn)疏解過程不產(chǎn)生污水，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種解纖盤，有效的節(jié)約了解纖過程中的能耗與用水量，且實現(xiàn)了解纖過程不產(chǎn)生污水。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

一種解纖盤，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有盤體，在所述盤體上設(shè)置有解纖桿，在所述解纖桿上設(shè)置有解纖件，在所述解纖件上設(shè)置有解纖頭，以使得所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，所述解纖頭能夠沿所述盤體的徑向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述解纖件包括第一解纖件與第二解纖件，所述第一解纖件能夠在所述解纖桿上轉(zhuǎn)動，所述第二解纖件固定安裝在所述解纖桿上。

優(yōu)選地，單個所述解纖件上設(shè)置有兩個解纖頭，兩個所述解纖頭設(shè)置在所述解纖桿的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述解纖桿與所述轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述解纖桿繞所述盤體的圓周均勻設(shè)置。

優(yōu)選地，所述解纖頭為彈性剛針。

優(yōu)選地，所述解纖頭與所述解纖件為一整體。

優(yōu)選地，在所述盤體上沿所述盤體的圓周設(shè)置有加厚層，所述解纖桿安裝在所述加厚層上。

優(yōu)選地，在所述盤體上設(shè)置有鏤空部。

優(yōu)選地，在所述盤體上設(shè)置有加強筋。

本實用新型提供的解纖盤，由于包括轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有盤體，在盤體上設(shè)置有解纖桿，在解纖桿上設(shè)置有解纖件，在解纖件上設(shè)置有解纖頭，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，解纖桿隨盤體一起轉(zhuǎn)動，在解纖桿轉(zhuǎn)動的過程中，解纖頭隨之轉(zhuǎn)動，從而對原料進行不斷的分絲、磨擦，實現(xiàn)連續(xù)不斷地解纖。與現(xiàn)有技術(shù)中解纖比較，整個過程不需要水的參與，因此，不僅節(jié)約了用水量，且實現(xiàn)解纖過程中污水的零排放。又由于，結(jié)構(gòu)簡單，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，節(jié)約了能耗。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所提供的解纖盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為本實用新型實施例提供的解纖盤安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。

請如圖1至圖3所示，本實用新型實施例提供一種解纖盤，包括轉(zhuǎn)軸1，在轉(zhuǎn)軸1的兩端均設(shè)置有盤體2，在盤體2上設(shè)置有解纖桿3，在解纖桿3上設(shè)置有解纖件4，在所述解纖件4上設(shè)置有解纖頭5，以使得轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，解纖頭5能夠沿盤體2的徑向設(shè)置。

本實用新型實施例所提供的解纖盤，由于包括轉(zhuǎn)軸1，在轉(zhuǎn)軸1的兩端設(shè)置有盤體2，在盤體2上設(shè)置有解纖桿3，在解纖桿3上設(shè)置有解纖件4，在解纖件4上設(shè)置有解纖頭5，當(dāng)轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動時，解纖桿3隨盤體2一起轉(zhuǎn)動，在解纖桿3轉(zhuǎn)動的過程中，解纖頭5隨之轉(zhuǎn)動，從而對原料進行不斷的分絲、磨擦，實現(xiàn)連續(xù)不斷地解纖。與現(xiàn)有技術(shù)中解纖比較，整個過程不需要水的參與，因此，不僅節(jié)約了用水量，且實現(xiàn)解纖過程中污水的零排放。又由于，結(jié)構(gòu)簡單，因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，節(jié)約了能耗。

本實用新型實施例中的解纖件4，包括第一解纖件41與第二解纖件42，第一解纖件41能夠在解纖桿3上轉(zhuǎn)動，第二解纖件42固定安裝在解纖桿3上。

當(dāng)解纖件4全部與解纖桿3固定連接時，由于解纖件4與解纖桿3固定連接，因此，解纖桿3與解纖桿4之間剛性連接，在解纖的過程中，如原料硬度較硬，解纖件4上的解纖頭5使用壽命短；當(dāng)解纖件4全部套設(shè)在解纖桿3上，且能夠相對于解纖桿3轉(zhuǎn)動時，會影響解纖的效果，因此，本實用新型實施例中的解纖件4包括套設(shè)在解纖桿3上，且能夠在解纖桿3上轉(zhuǎn)動的第一解纖件41，與固定安裝在解纖桿3上的第二解纖件42，如此的設(shè)置，能夠?qū)Ω黝愒线M行解纖，提高了通用性能，且提高的解纖件4的使用壽命。

作為一種優(yōu)選的實施方式，第一解纖件41與第二解纖件42在解纖桿3上的安裝交替進行?？梢允敲扛粢坏谝唤饫w件41安裝一第二解纖件42，也可以是毎隔兩個第一解纖件41安裝一個或兩個第二解纖桿42。

本實用新型實施例中，單個解纖件4上設(shè)置有兩個解纖頭5，兩個解纖頭5設(shè)置在解纖桿3的兩側(cè)。其具體為，解纖件4還包括套環(huán)，解纖頭5與套環(huán)固定連接，其中，套環(huán)優(yōu)選采用彈簧，即彈簧套設(shè)在解纖桿3上，兩個解纖頭5與彈簧固定連接。

作為更進一步地優(yōu)選，解纖頭5與解纖件4為一整體。即，解纖頭5為彈簧的一部分，彈簧兩端的延伸部為解纖頭5。

首先，采用彈簧套設(shè)在解纖桿3上，能夠有效保證解纖件4與解纖桿3之間連接的穩(wěn)定性；其次，解纖頭5與解纖件4為一整體，也能夠保證解纖頭5在解纖的過程中的穩(wěn)定性；再次，由于彈簧本身具備彈性，又由于解纖頭5為彈簧的一部分，彈簧兩端的延伸部為解纖頭5，因此，解纖頭5為具有彈性的剛針，在解纖的過程中，解纖頭5具備彈性，減小解纖頭5與原料的剛性碰撞，提高解纖頭5的使用壽命，提高解纖的效果。

本實用新型實施例中，解纖桿3與轉(zhuǎn)軸1平行設(shè)置，且解纖桿3繞盤體2的圓周均勻設(shè)置。在該結(jié)構(gòu)下，解纖頭5能夠在由盤體2與解纖桿3形成的圓柱體的外表面上均勻分布，使得解纖盤的解纖頭5能夠均勻作用于所要進行解纖的原料，提高解纖的效果。

本實用新型實施例中，在盤體2上沿盤體2的圓周設(shè)置有加厚層6，解纖桿3安裝在加厚層6上。在解纖的過程中，盤體2在轉(zhuǎn)軸1的帶動下實現(xiàn)高速轉(zhuǎn)動，解纖桿3承受巨大的離心力，為了提高解纖桿3與盤體2連接的牢固度，在盤體2上沿盤體2的圓周設(shè)置有加厚層6，解纖桿3安裝在加厚層6上。具體的，在兩盤體2上均設(shè)置有安裝孔，解纖桿3穿過安裝孔，通過螺母將解纖桿3固定安裝在盤體2上。

轉(zhuǎn)軸1在轉(zhuǎn)動的過程中，轉(zhuǎn)軸1會承受來自盤體2的，來自解纖桿3的巨大的離心力，還會承受盤體2自重所帶來的剪切力，從而影響轉(zhuǎn)軸1的使用壽命，為了提高轉(zhuǎn)軸的使用壽命，本實用新型實施例中，在盤體2上設(shè)置有鏤空部7。鏤空部7的設(shè)置，減小了盤體2的自重，從而減小了轉(zhuǎn)軸1所承受的離心力與剪切力，提高了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。

在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，即在設(shè)置有鏤空部7的基礎(chǔ)上，為了保證盤體2的強度，本實用新型實施例中，在盤體2上設(shè)置有加強筋8。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。