本實用新型涉及編織生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種球拍線纏繞機。

背景技術(shù)：

球拍線纏繞機是用于編織羽毛球球拍的球拍線的設(shè)備，也稱為走馬機或者編織機，能夠?qū)⒍喙杉喚€編織在一股芯線上面，從而生產(chǎn)羽毛球球拍的球拍線。

目前，市場上授權(quán)公告號為CN2368862，授權(quán)公告日為2000年3月15日的中國專利公開了一種織帶走馬機，屬于紡織機，包括卷線編織運動裝置，導(dǎo)引編織控制裝置，導(dǎo)線針及卷收裝置；而導(dǎo)線針上予以制出一凹弧，凹弧連接至針頭位置制出導(dǎo)線圓孔，據(jù)以織帶編織邊線得經(jīng)由導(dǎo)線針的凹弧、圓孔而輸出，這不會脫線的特點而令品質(zhì)得以穩(wěn)定且減少人員工作壓力，走馬機的卷線以多重并置的多出線形態(tài)，每一卷線均得施以不同的色彩，織帶色彩更豐富而換卷線時間亦得以延長。

這種織帶走馬機的遠離和球拍線纏繞線是相通的，只是球拍線纏繞機是用于編織的是線，該織帶走馬機不能對織帶的張力進行調(diào)節(jié)，在編織過程中，要是織帶的張力較小，會使得織帶呈一定形狀的收縮，從而影響最終的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)π揪€的張力進行調(diào)節(jié)的球拍線纏繞機。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種球拍線纏繞機，包括機架、轉(zhuǎn)動連接在機架上且纏繞有芯線的放線輪、多個紡紗錠子、固定在紡紗錠子上且纏繞有紗線的紗管、收線輪，靠近所述放線輪一側(cè)的所述機架上轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向輪，位于所述放線輪與所述導(dǎo)向輪之間的所述機架上設(shè)置有限位柱，所述限位柱上端的一側(cè)傾斜向下設(shè)置有用于限定芯線位置的安裝槽，所述限位柱上套設(shè)有上張力盤、下張力盤，所述上張力盤與所述下張力盤之間形成有供芯線穿過的間隙，所述限位柱的上端設(shè)置有使所述上張力盤具有向所述下張力盤的運動趨勢的驅(qū)動件。

通過采用上述方案，芯線從紡線輪上傳出后，經(jīng)過限位柱上的安裝槽，同時芯線穿過上張力盤和下張力盤中間的間隙，再通過導(dǎo)向輪進行改向，然后到紡紗錠子處時，與紗管上的紗線編織在一起，最后收卷在收線輪上。在芯線經(jīng)過上張力盤和下張力盤之間時，芯線較松時，因為驅(qū)動件使得上張力盤具有朝向下張力盤運動的趨勢，從而使得芯線在傳輸時崩緊來保持其張力；與此同時，要是芯線在傳輸時的張力太大時，芯線也能以較大的力（大于驅(qū)動件對上張力盤的作用力和上張力盤重力的合力）驅(qū)動上張力盤朝向遠離下張力盤的方向運動，從而芯線能夠從限位柱的安裝槽上脫出，防止芯線在傳輸時因張力太緊在崩斷。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述驅(qū)動件包括有固定在所述限位柱上端面中部的螺桿、螺紋連接在螺桿上的端蓋、套設(shè)在所述螺桿上的彈簧，所述彈簧的一端抵觸在所述上張力盤的上端面且另一端抵觸在所述端蓋的下端面。

通過采用上述方案，彈簧的一端抵觸在上張力盤的上端面且另一端抵觸在端蓋的下端面，使得彈簧對上張力盤具有一個作用力，使得上張力盤具有朝向下張力盤運動的趨勢；同時通過改變端蓋在螺桿上的位置，就能夠改變彈簧所發(fā)生的彈性形變，從而改變彈簧對上張力盤初始作用力，使得上張力盤具有更大的力將芯線向下壓，從而改變調(diào)節(jié)芯線張力時的作用范圍。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述上張力盤的上端面設(shè)置有供所述彈簧下端嵌入的環(huán)形限位槽。

通過采用上述方案，因彈簧的下端是嵌入在上張力盤的環(huán)形限位槽內(nèi)的，使得彈簧在發(fā)生形變時不會發(fā)生彎曲，不會出現(xiàn)因彈簧發(fā)生彎曲而造成彈簧對上張力盤的作用力不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述端蓋的周側(cè)均勻分布有防滑條。

通過采用上述方案，在端蓋上的防滑條能夠增加端蓋表面的摩擦系數(shù)，從而能夠方便端蓋在螺桿上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)改變調(diào)節(jié)芯線張力時的作用范圍。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述限位柱的周側(cè)豎直設(shè)置有定位塊，所述上張力盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述定位塊相配的第一定位槽，所述下張力盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述定位塊相配的第二定位槽。

通過采用上述方案，在限位柱上的定位塊分布和上張力盤上的第一定位槽、下張力盤上的第二定位槽相配，使得上張力盤和下張力盤不會在限位柱上進行轉(zhuǎn)動，避免上張力盤轉(zhuǎn)動時帶動彈簧發(fā)生扭曲變形的現(xiàn)象。

本實用新型的進一步設(shè)置為：位于所述放線輪與所述安裝柱之間的所述機架上豎直設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有供芯線穿過的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔持平于所述安裝槽的中部。

通過采用上述方案，導(dǎo)向孔持平于安裝槽的中部，使得芯線穿過導(dǎo)向孔后進入到安裝槽內(nèi)時，芯線大致呈水平狀。避免出現(xiàn)以下兩種情況，導(dǎo)向孔的位置較高時，芯線穿過導(dǎo)向孔后，會抵緊在上張力盤靠近導(dǎo)向孔的一側(cè)，使得上張力盤發(fā)生傾斜，導(dǎo)致上張力盤的較部穩(wěn)定；或者到導(dǎo)向孔的位置較低時，芯線是抵觸在下張力盤靠近導(dǎo)向孔的一端，導(dǎo)致上張力盤和芯線的接觸面積減小，從而影響調(diào)節(jié)張力時的效果。在安裝柱和導(dǎo)向輪之間沒有設(shè)置安裝板和導(dǎo)向孔，使得芯線本身的張力較大時，能夠從安裝槽的開口處脫出，能夠緩解芯線的張力，在緊急情況下避免芯線因張力太大而崩斷。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向孔內(nèi)嵌設(shè)有陶瓷導(dǎo)線套。

通過采用上述方案，陶瓷導(dǎo)線套表面的摩擦系數(shù)較小，使得陶瓷導(dǎo)線套在能夠?qū)π揪€進行導(dǎo)向的前提上，也能夠減小芯線和陶瓷導(dǎo)線套之間的摩擦力，能夠保護芯線的表面不受傷害。

本實用新型的進一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向輪周側(cè)的兩端朝向中部內(nèi)凹形成有環(huán)形凹槽。

通過采用上述方案，在導(dǎo)向輪上的環(huán)形凹槽，使得導(dǎo)向輪在對芯線進行改向時，芯線不會從導(dǎo)向輪上滑出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：彈簧賦予了上張力盤具有朝向下張力盤一側(cè)欲動的趨勢，使得上張力盤能夠壓緊從安裝槽內(nèi)穿過的芯線，從而保證芯線在傳輸時的張力；同時芯線在傳輸時張力過緊等緊急情況時，也會從安裝槽內(nèi)脫出，避免芯線因張力太大而崩斷。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，用于體現(xiàn)整體的結(jié)構(gòu)；

圖2是本實用新型圖1中A處的局部放大圖，用于體現(xiàn)位于上限位盤、下限位盤處的連接關(guān)系；

圖3是本實用新型中限位柱、上限位盤、下限位盤以及驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖中：1、機架；2、放線輪；3、紡紗錠子；4、紗管；5、收線輪；6、導(dǎo)向輪；61、環(huán)形凹槽；7、限位柱；71、安裝槽；72、定位塊；8、上張力盤；81、環(huán)形限位槽；82、第一定位槽；9、下張力盤；91、第二定位槽；10、驅(qū)動件；101、螺桿；102、端蓋；1021、防滑條；103、彈簧；11、安裝板；111、導(dǎo)向孔；112、陶瓷導(dǎo)線套。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所述，一種球拍線纏繞機，包括有機架1，在機架1的下端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有四個放線輪2，芯線是纏繞在放線輪2上的，在機架1的下端還通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有四個導(dǎo)向輪6，每個導(dǎo)向輪6和每個放線輪2均是一一對應(yīng)的，芯線通過導(dǎo)向輪6改變方向后向上傳輸，在機架1的上端安裝有多個紡紗錠子3，芯線向上傳輸時，在每一股芯線的周側(cè)安裝有16個紡紗錠子3，紡紗錠子3上的紗管4是用于纏繞紗線的，在芯線傳輸?shù)倪^程中，16股紗線纏繞在1股芯線上，從而形成羽毛球球拍線，最終在收線輪5上進行收集。

如圖2和圖3所示，導(dǎo)向輪6周側(cè)的兩端朝向中部內(nèi)凹形成有環(huán)形凹槽61，同時在在導(dǎo)向輪6和放線輪2之間的機架1上焊接有一個限位柱7，在限位柱7的上端面向下傾斜開設(shè)有一個供芯線穿過的安裝槽71。在限位柱7的周側(cè)一體設(shè)置有豎直分布的定位塊72，在限位柱7上依次套設(shè)有下張力盤9以及上張力盤8，在下張力盤9的內(nèi)壁上開設(shè)有與定位塊72相配的第二定位槽91，在上張力盤8的內(nèi)壁上開設(shè)有與定位塊72相配的第一定位槽82，定位塊72分別和第一定位槽82、第二定位槽91相配，使得上張力盤8和下張力盤9在周向上不能進行轉(zhuǎn)動。芯線在傳輸時是穿過上張力盤8與下張力盤9之間的間隙的。

同時在限位柱7的上端面設(shè)置有使得上張力盤8具有朝向下張力盤9的運動趨勢的驅(qū)動件10。該驅(qū)動件10包括有固定連接在限位柱7上端面中部的螺桿101，螺桿101固定的位置和安裝槽71的開口位置互不干涉；驅(qū)動件10還包括有螺紋連接在螺桿101上端的端蓋102，在端蓋102的周側(cè)均勻分布有防滑條1021；驅(qū)動件10還包括有一端抵觸在上張力盤8的上端面且另一端抵觸在端蓋102的下端面的彈簧103，該彈簧103是呈寶塔形的，同時在上張力盤8的上端面開設(shè)有供彈簧103下端嵌入的環(huán)形限位槽81。

如圖2和圖3所示，在放線輪2和安裝柱之間的機架1上焊接有呈豎直狀的安裝板11，在安裝板11上開設(shè)有供芯線穿過的導(dǎo)向孔111，在導(dǎo)向孔111的位置和安裝槽71的中部持平，使得芯線大致呈水平狀的進入到安裝槽71內(nèi)。同時在導(dǎo)向孔111內(nèi)嵌設(shè)有一個陶瓷導(dǎo)線套112，陶瓷導(dǎo)線套112能夠減小與芯線接觸時的摩擦力。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。