本實(shí)用新型涉及羽絨清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種羽絨清洗裝置。

背景技術(shù)：

天然羽絨具有其他保暖材料所不具備的吸濕發(fā)散、輕柔保暖的良好性能，所以蓋羽絨被睡覺就會倍感溫暖舒適，又無壓迫感，使血壓正常，中樞神經(jīng)得以安定，很快進(jìn)入甜美夢鄉(xiāng)，故在美容上也有機(jī)佳的效果。

但在羽絨加工環(huán)節(jié)中，羽絨的清洗會直接影響到羽絨品質(zhì)。傳統(tǒng)用于羽絨清洗的設(shè)備，其用于容納羽絨的清洗空間都是固定不變的，無論待清洗的羽絨量大小，都必須使用同一清洗空間也必須啟動所有元件，對于少量羽絨清洗時(shí)，會導(dǎo)致浪費(fèi)，適用性較弱，靈活性和針對性較弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)約資源、適用性強(qiáng)、能夠根據(jù)不同羽絨量改變清洗空間大小的羽絨清洗裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種羽絨清洗裝置，包括頂部開口的清洗罐體，所述清洗罐體內(nèi)部卡接有兩個(gè)間隔分布的分隔板，所述清洗罐體的內(nèi)腔被兩個(gè)分隔板分隔成三個(gè)相同容量的清洗室，所述清洗罐體底部上對應(yīng)各清洗室的位置處均開設(shè)有一通孔，所述通孔內(nèi)一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有一噴氣固定板，所述噴氣固定板上均勻固定有若干個(gè)朝向清洗室內(nèi)噴氣的噴氣管，所述清洗罐體外側(cè)壁上對應(yīng)各轉(zhuǎn)軸的位置處固定有一連接于轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動電機(jī)；

各清洗室的頂部均對應(yīng)設(shè)置有一罐蓋，相鄰罐蓋之間鉸接，所述罐蓋上均勻固定有若干個(gè)朝向清洗室內(nèi)噴水的噴淋管；

所述清洗罐體底部上對應(yīng)各清洗室的位置處均可拆卸連接有一與通孔相連通的透明收集桶，所述透明收集桶內(nèi)固定有一水平分布的過濾網(wǎng)，所述透明收集桶的內(nèi)腔被過濾網(wǎng)分隔成位于上部的收集腔和位于下部的疏水腔，所述收集腔的深度大于噴氣固定板高度，所述透明收集桶底部固定有一與疏水腔相連通的排水管，所述排水管上固定有開關(guān)閥，所述排水管末端通過管連接頭可拆卸連接有一排水軟管。

在上述方案基礎(chǔ)上，所述清洗罐體的底部及前后側(cè)壁上均向內(nèi)延伸出與分隔板相對應(yīng)的卡接部，所述卡接部上開設(shè)有插槽，所述分隔板的的底面及前后側(cè)面分別插入相對應(yīng)的插槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)卡接。

在上述方案基礎(chǔ)上，所述清洗罐體底部對應(yīng)各清洗室位置的兩側(cè)分別向下延伸出凸起條，所述透明收集桶兩側(cè)頂面嵌入有與凸起條相對應(yīng)的凹槽，所述透明收集桶上鉸接有可上下翻轉(zhuǎn)的鉤狀扣板，所述清洗罐體上固定有與扣板相對應(yīng)的扣座，利用扣板扣接在扣座上實(shí)現(xiàn)將透明收集桶可拆卸地固定在清洗罐體底部。

在上述方案基礎(chǔ)上，所述噴氣固定板上均勻開設(shè)有若干個(gè)透水孔。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：本實(shí)用新型提供的清洗裝置，打開罐蓋將羽絨原料投入清洗室內(nèi)，通過噴氣固定板的噴氣管吹起清洗室內(nèi)的羽絨原料，并通過噴淋管噴水對羽絨原料進(jìn)行噴淋清洗，清洗完畢后噴氣管停止噴氣，同時(shí)利用驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動噴氣固定板由水平狀態(tài)向下轉(zhuǎn)動入透明收集桶內(nèi)呈豎向分布，然后羽絨原料在自重作用下落至收集桶的收集腔內(nèi)，卸下收集桶即可將清洗后的羽絨原料取出。而且，相鄰清洗室之間通過分隔板進(jìn)行隔離，分隔板卡接于清洗罐體的內(nèi)側(cè)壁上，當(dāng)待清洗的羽絨量較小時(shí)，只需要使用一個(gè)清洗室即可時(shí)，只需要打開一個(gè)清洗室，也只需要啟動該清洗室對應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)、噴氣管和噴淋管，而不必將三個(gè)清洗室都啟用，有利于資源節(jié)約，降低能耗；當(dāng)需要兩個(gè)或三個(gè)清洗室共同工作時(shí)，可將對應(yīng)的分隔板從清洗罐體內(nèi)向上抽出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相鄰清洗室空間的連通，實(shí)現(xiàn)組合使用；既能滿足單個(gè)使用，又能滿足多個(gè)組合使用，適用性強(qiáng)，使用非常靈活。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型清洗罐體俯視角度結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型透明收集桶與清洗罐體的清洗室配合關(guān)系示意圖。

圖中標(biāo)號為：1-清洗罐體，11-分隔板，12-清洗室，13-卡接部，131-插槽，14-通孔，15-凸起條，16-扣座，2-罐蓋，3-透明收集桶，31-收集腔，32-疏水腔，33-凹槽，34-扣板，4-噴淋管，5-噴氣固定板，51-轉(zhuǎn)軸，52-驅(qū)動電機(jī)，53-透水孔，6-噴氣管，7-過濾網(wǎng)，8-排水管，81-開關(guān)閥，82-管連接頭，9-排水軟管。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照圖1至圖3可知，一種羽絨清洗裝置，包括頂部開口的清洗罐體1、罐蓋2、透明收集桶3、噴淋管4、噴氣管6。

所述清洗罐體1內(nèi)部卡接有兩個(gè)間隔分布的分隔板11，所述清洗罐體1的內(nèi)腔被兩個(gè)分隔板11分隔成三個(gè)相同容量的清洗室12。具體的：如圖2所示，所述清洗罐體1的底部及前后側(cè)壁上均向內(nèi)延伸出與分隔板11相對應(yīng)的卡接部13，所述卡接部13上開設(shè)有插槽131，所述分隔板11的的底面及前后側(cè)面分別插入相對應(yīng)的插槽131內(nèi)實(shí)現(xiàn)卡接。相鄰兩個(gè)清洗室12之間插入分隔板11，則兩個(gè)清洗室空間實(shí)現(xiàn)分離，各自工作；將分隔板11向上抽出，則兩個(gè)清洗室空間相互連通，形成一個(gè)較大的清洗空間共同工作。

各清洗室12的頂部均對應(yīng)設(shè)置有一罐蓋2，所述罐蓋2上均勻固定有若干個(gè)朝向清洗室12內(nèi)噴水的噴淋管4，羽絨原料放入清洗室12內(nèi)后即可用噴淋管4對其噴淋清洗。相鄰罐蓋2之間鉸接，各罐蓋2既能夠滿足獨(dú)立使用又能滿足組合使用；例如：參照圖1，左右兩側(cè)的兩個(gè)罐蓋，其三個(gè)側(cè)邊置于清洗罐體頂面上、一個(gè)側(cè)邊置于分隔板上；中間的罐蓋，前后兩個(gè)側(cè)邊置于清洗罐體頂面上、左右兩個(gè)側(cè)邊置于兩側(cè)的分隔板上；當(dāng)一個(gè)或兩個(gè)分隔板都取出后，相鄰罐蓋之間的鉸接連接配合清洗罐體頂面的支撐，仍能實(shí)現(xiàn)罐蓋的穩(wěn)定放置使用。

所述清洗罐體1底部上對應(yīng)各清洗室12的位置處均開設(shè)有一通孔14，所述通孔14內(nèi)一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動連接有一噴氣固定板5，所述清洗罐體1外側(cè)壁上對應(yīng)各轉(zhuǎn)軸的位置處固定有一連接于轉(zhuǎn)軸51的驅(qū)動電機(jī)52，當(dāng)進(jìn)行清洗羽絨時(shí)，利用驅(qū)動電機(jī)52通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸51驅(qū)動噴氣固定板5轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)分布，當(dāng)清洗結(jié)束后，利用驅(qū)動電機(jī)52驅(qū)動噴氣固定板5轉(zhuǎn)動至豎向狀態(tài)分布。所述噴氣固定板5上均勻固定有若干個(gè)朝向清洗室12內(nèi)噴氣的噴氣管6，當(dāng)需要清洗時(shí)，將噴氣固定板5轉(zhuǎn)至水平時(shí)，啟動噴氣管6向上噴氣吹起羽絨原料待清洗；噴氣固定板5上均勻開設(shè)有若干個(gè)透水孔53，方便噴淋落下的水通過。

所述清洗罐體1底部上對應(yīng)各清洗室12的位置處均可拆卸連接有一與通孔相連通的透明收集桶3。具體的：參照圖3，所述清洗罐體1底部對應(yīng)各清洗室12位置的兩側(cè)分別向下延伸出凸起條15，所述透明收集桶3兩側(cè)頂面嵌入有與凸起條15相對應(yīng)的凹槽33，所述透明收集桶3通過凹槽33與凸起條15配合實(shí)現(xiàn)卡接在清洗室12下方，所述透明收集桶3上鉸接有可上下翻轉(zhuǎn)的鉤狀扣板34，所述清洗罐體1上固定有與扣板34相對應(yīng)的扣座16，利用扣板34扣接在扣座16上實(shí)現(xiàn)將透明收集桶3可拆卸地固定在清洗罐體1底部。當(dāng)然，透明收集桶與清洗罐體的可拆卸連接也可以采用其他的方式，只要方便透明收集桶上下拆裝即可。

所述透明收集桶3內(nèi)固定有一水平分布的過濾網(wǎng)7，所述透明收集桶3的內(nèi)腔被過濾網(wǎng)7分隔成位于上部的收集腔31和位于下部的疏水腔32，清洗后的羽絨原料被過濾網(wǎng)7攔在收集腔31內(nèi)，待收集結(jié)束后集中取出。所述收集腔31的深度大于噴氣固定板5高度，方便清洗后將噴氣固定板5向下轉(zhuǎn)動入透明收集桶3內(nèi)豎向分布。所述透明收集桶3底部固定有一與疏水腔32相連通的排水管8，所述排水管8上固定有開關(guān)閥81，所述排水管8末端通過管連接頭82可拆卸連接有一排水軟管9。清洗過程疏水腔32內(nèi)聚集的污水可以通過排水管8、排水軟管9排出；當(dāng)排水結(jié)束，需要將羽絨取出時(shí)，將排水軟管9從排水管8上拆除，將透明收集桶3從清洗罐體1底部拆掉，再將收集腔31內(nèi)的清洗好的羽絨原料倒出即可。

本實(shí)用新型提供的清洗裝置，打開罐蓋2將羽絨原料投入清洗室12內(nèi)，通過噴氣固定板5的噴氣管6吹起清洗室12內(nèi)的羽絨原料，并通過噴淋管4噴水對羽絨原料進(jìn)行噴淋清洗，清洗完畢后噴氣管6停止噴氣，同時(shí)利用驅(qū)動電機(jī)52驅(qū)動噴氣固定板5由水平狀態(tài)向下轉(zhuǎn)動入透明收集桶3內(nèi)呈豎向分布，然后羽絨原料在自重作用下落至透明收集桶3的收集腔31內(nèi)，卸下透明收集桶3即可將清洗后的羽絨原料取出。而且，相鄰清洗室12之間通過分隔板11進(jìn)行隔離，分隔板11卡接于清洗罐體1的內(nèi)側(cè)壁上，當(dāng)待清洗的羽絨量較小時(shí)，只需要使用一個(gè)清洗室即可時(shí)，只需要打開一個(gè)清洗室，也只需要啟動該清洗室對應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)52、噴淋管4和噴氣管6，而不必將三個(gè)清洗室都啟用，有利于資源節(jié)約，降低能耗；當(dāng)需要兩個(gè)或三個(gè)清洗室共同工作時(shí)，可將對應(yīng)的分隔板11從清洗罐體1內(nèi)向上抽出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)相鄰清洗室空間的連通，實(shí)現(xiàn)組合使用；既能滿足單個(gè)使用，又能滿足多個(gè)組合使用，適用性強(qiáng)，使用非常靈活。