本實用新型涉及一種開槽壓線機(jī)。

背景技術(shù)：

紙箱生產(chǎn)工序中需要對紙板進(jìn)行壓線和開槽，以便紙板的折疊、包裝?，F(xiàn)有技術(shù)開槽和壓線為兩道工序，費(fèi)時費(fèi)力且生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種開槽壓線機(jī)，能同時完成紙板的開槽和壓線，提高效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種開槽壓線機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架上的操作臺、安裝在機(jī)架上且位于操作臺上方的壓線板和控制壓線板運(yùn)動的氣缸，所述壓線板上設(shè)有滑槽，所述壓線板上設(shè)有與滑槽配合的開槽板，且所述開槽板的下邊沿低于壓線板的下邊沿，所述開槽板正下方的操作臺上設(shè)有開槽窄縫。

進(jìn)一步的，所述開槽板上設(shè)有緊固螺栓。

進(jìn)一步的，所述開槽窄縫的正下方設(shè)有廢料槽，以使切割下來的紙板能得到及時有效的回收。

進(jìn)一步的，所述操作臺左右兩邊沿處設(shè)有垂直的擋板，所述擋板上設(shè)有刻度尺。

進(jìn)一步的，所述開槽板的下端邊沿為鋸齒狀。

進(jìn)一步的，所述壓線板上設(shè)有刻度尺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型將開槽和壓線合二為一，一臺機(jī)器同時實現(xiàn)開槽壓線，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；

圖2為本實用新型實施例的側(cè)面剖視圖；

圖3為本實用新型實施例的壓線板和開槽板的配合示意圖。

圖中：1-機(jī)架， 2-操作臺，21-擋板，3-壓線板，31-滑槽，4-氣缸，5- 開槽板，51-緊固螺栓，6-廢料槽。

具體實施方式

實施例：如圖1所示，一種開槽壓線機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于機(jī)架1上的操作臺2、安裝在機(jī)架1上且位于操作臺2上方的壓線板3和控制壓線板3運(yùn)動的氣缸4，所述壓線板3上設(shè)有滑槽31，所述壓線板3上設(shè)有與滑槽31配合的兩個開槽板5，且所述開槽板5的下邊沿低于壓線板3的下邊沿，所述開槽板5正下方的操作臺2上設(shè)有開槽窄縫。

本實施例中，所述開槽板5上設(shè)有緊固螺栓51。

本實施例中，所述開槽窄縫的正下方設(shè)有廢料槽6，以使切割下來的紙板能得到及時有效的回收。

本實施例中，所述操作臺2左右兩邊沿處設(shè)有垂直的擋板21，所述擋板上設(shè)有刻度尺。

本實施例中，所述開槽板5的下端邊沿為鋸齒狀。

本實施例中，所述壓線板上設(shè)有刻度尺。

本實用新型實施例使用如下：根據(jù)所要加工的紙板，結(jié)合壓線板3上的刻度尺，將兩個開槽板5移動到開槽位置，并用緊固螺栓51將開槽板5固定。將紙板放上操作臺2，且紙板一邊緊貼擋板21，并根據(jù)擋板21上的刻度尺確定紙板的確切位置。紙板放好后，此時壓線板3在氣缸4的驅(qū)動下慢慢往下運(yùn)動，壓線板3上的開槽板5也隨之運(yùn)動。當(dāng)開槽板5碰觸到紙板時，氣缸4仍驅(qū)使整個裝置往下，而開槽板5切下紙板并通過開槽窄縫繼續(xù)往下，直至壓線板3完成紙板的壓線，而開槽板5所切割下來的廢紙板也通過開槽窄縫落入廢料槽6。如此便完成了開槽壓線，隨后整個裝置在氣缸4的驅(qū)動下往上運(yùn)動，回到最初位置。

因廠家所生產(chǎn)的紙箱規(guī)格基本不變，固可將機(jī)器上開槽板5的位置固定，一臺機(jī)器對應(yīng)只加工一種規(guī)格的紙板，這樣可以節(jié)省調(diào)整開槽板5位置的時間，提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。