專利名稱：直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)本實用新型涉及生產(chǎn)瓦楞紙箱的印刷機(jī)械領(lǐng)域，提供了一種可以直接印刷開槽壓線模切機(jī)，可一次性完成1.5mm至15_的多層瓦榜紙板的平版膠印。目前瓦楞紙箱生產(chǎn)行業(yè)的瓦楞紙板自動水墨柔版印刷開槽壓線模切機(jī)(簡稱水墨機(jī))，水墨機(jī)正在向高網(wǎng)線印刷突破，目前可達(dá)到印刷版網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)110線以內(nèi)印刷及不穩(wěn)定的90張/分鐘的生產(chǎn)速度，能夠替代小部分膠印。目前的膠印機(jī)不能直接印刷1.5mm至15mm的3層5層及7層瓦楞紙板，只能通過印刷面紙再經(jīng)過裱紙機(jī)將面紙裱在瓦楞紙板表面，再用平壓平或圓壓圓模切機(jī)來完成開槽壓線工序，最后釘箱或糊箱來完成紙箱的制做。膠印機(jī)本身的印刷成本只有水墨機(jī)印刷成本的1/20，但經(jīng)過上述的多道工序后，成本遠(yuǎn)高過水墨機(jī)。本實用新型機(jī)型提供了一種直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，目的在于解決傳統(tǒng)膠印機(jī)不能直接印刷多層瓦楞紙板的問題。本實用新型的技術(shù)方案是這樣的:直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，包括，根據(jù)瓦楞紙板輸送方向順次設(shè)置的自動送紙裝置和多組印刷裝置，所述自動送紙裝置和多組印刷裝置各自獨(dú)立連接有伺服電機(jī)，所述自動送紙裝置和所述多組印刷裝置之間以及多組印刷裝置之間通過同步帶傳動裝置連接，其特征在于:所述自動送紙裝置和所述同步帶傳動裝置均一一設(shè)置在對應(yīng)的真空吸附傳送裝置內(nèi)，所述任何一組印刷裝置均包括有分別設(shè)置在瓦楞紙上、下兩方的承印輥和樹脂版輥，所述樹脂版輥外端面設(shè)有可更換的平版印刷樹脂版和凸版印刷樹脂版。進(jìn)一步地:所述自動送紙裝置還包括:設(shè)置在所述多層瓦楞紙板上面的、定位瓦楞紙的前擋板、后擋板、左擋板、右擋板，通過控制所述后擋板保證正常送紙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定所述前擋板的固定軸，調(diào)節(jié)所述前檔板升降的調(diào)整軸及凸輪組合，調(diào)節(jié)左、右擋板的絲桿，支承座，拉紙輪，設(shè)置在所述多層瓦楞紙板下端的送紙輪，和所述送紙輪連接的送紙升降臺板機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述送紙升降臺板機(jī)構(gòu)下方、根據(jù)紙板尺寸調(diào)節(jié)多段風(fēng)量的多個風(fēng)門手柄。所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述后擋板的一側(cè)；所述調(diào)整軸及凸輪組合、絲桿、固定軸及支承座自上而下依次設(shè)置在所述前擋板上；所述拉紙輪設(shè)置在所述送紙輪的后端。進(jìn)一步地:所述多組同步帶傳動裝置包括第一組同步帶傳動裝置和第二組同步帶傳動裝置，所述第一組同步帶傳動裝置設(shè)置在所述自動送紙裝置和所述印刷裝置之間的瓦楞紙上方，所述第二組同步帶傳動裝置設(shè)置在所述第一組同步帶傳動裝置和第二組同步帶傳動裝置之間的瓦楞紙上方。進(jìn)一步地:所述任一真空吸附傳送裝置均包括:吸風(fēng)箱，所述吸風(fēng)箱開設(shè)有一吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口連接有高壓吸風(fēng)機(jī)；所述吸風(fēng)箱之間鉸接連接有風(fēng)箱同步座，所述吸風(fēng)箱具有相同的上下調(diào)節(jié)自由度。進(jìn)一步地:所述同步帶傳動裝置包括多個同步帶輪和設(shè)在所述多個同步帶輪上的共用的同步帶。進(jìn)一步地:所述多組印刷裝置任意一組均包括設(shè)置在瓦楞紙下端的:水路系統(tǒng)和墨路系統(tǒng)；所述水路系統(tǒng)包括:含潤版粉的水、部分浸在所述含潤版粉的水的水斗輥、和所述水斗輥外切設(shè)置的勻水輥、和所述勻水輥外切設(shè)置的靠版水輥；所述墨路系統(tǒng)包括勻墨輥、與所述勻墨輥外切設(shè)置的陶瓷網(wǎng)紋輥、和所述陶瓷網(wǎng)紋輥外切設(shè)置的靠版墨輥、和所述靠版墨輥外設(shè)置的PS版輥，所述PS版輥還和所述樹脂版輥外切設(shè)置，所述樹脂版輥設(shè)置在瓦楞紙下端；所述陶瓷網(wǎng)紋輥還連接有刮刀系統(tǒng)，所述刮刀系統(tǒng)內(nèi)置有油性油墨；所述靠版水輥還和所述PS版輥外切設(shè)置；所述靠版墨輥外端設(shè)有能快速拆換的、用于著墨的樹脂膠版；所述PS版輥外端設(shè)有PS版。進(jìn)一步地:所述多層瓦楞紙板包括厚度為1.5毫米至15毫米的3層、5層和7層。本實用新型的有益效果:利用自動送紙裝置和多組印刷裝置，一次性完成1.5mm至15_的多層瓦楞紙板的平版膠印，其成本僅為水墨機(jī)印刷成本的1/20 ;同時，瓦楞紙板在通過印刷裝置進(jìn)行印刷的時候，由于樹脂版輥外面可以實現(xiàn)平版印刷的樹脂版和凸版印刷的樹脂版的切換，通過在真空吸附傳送裝置中傳送實現(xiàn)直接印刷瓦楞紙板，實現(xiàn)膠印機(jī)直接印刷瓦楞紙板的目的。


圖1為本專利的整體架構(gòu)及設(shè)計細(xì)節(jié)總圖；圖2為本專利印刷色組局部放大圖。為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。平版膠印是發(fā)展較遲的一門綜合性科學(xué)技術(shù)。在印前處理.制版階段.將層次豐富的連續(xù)調(diào)原稿的色彩進(jìn)行分解，分別制成半色調(diào)的單色版；在印刷階段，由各網(wǎng)目調(diào)單色版疊印，來實現(xiàn)色彩還原。膠印具有的基本特征可歸納如下:1.平面印刷。PS印版的圖文部分和空白部分無明顯的高低之分，幾乎在同一平面上。這是平版印刷與其他印刷方式在印版形態(tài)上的區(qū)別。2.油水相斥。平版印刷以水作為圖文和空白部分的隔離劑，利用油、水不相混溶，相互排斥的自然規(guī)律，使處在同一平面上的圖文部分斥水親油，空白部分親水，從而為實現(xiàn)圖文的正確轉(zhuǎn)移奠定基礎(chǔ)。只要在同一平面上達(dá)到油水平衡，就可使圖文得到清晰、完整的轉(zhuǎn)移。3.先水后墨。在PS印版表面，如果印版不先潤濕而直接上墨，完全可能在空白部分也著墨，從而分不清圖文和空白部分，使圖文失真。因為一般來講，具有干燥表面的物體，都具有親油的特性。因此必須先用水潤濕印版，然后在使版著墨。當(dāng)印版先接觸水時，空白部分被水潤濕，著墨時則排斥油墨；而圖文部分具有憎水性，他排斥水分吸附油墨從而可以完成圖文的正確轉(zhuǎn)移，獲得清晰、完整的圖像。4.間接轉(zhuǎn)印。以彈性體為媒介，先將油墨從PS印版上轉(zhuǎn)移到樹脂膠版上，然后再轉(zhuǎn)印到瓦楞紙板上，瓦楞紙板從樹脂膠版上獲得圖文。借助樹脂膠版滾筒，利用軟硬相間、接觸緊密和壓力需求小的特點(diǎn)，使得機(jī)器負(fù)載小，油墨的轉(zhuǎn)移率高。通過具有彈性的樹脂膠版的傳遞，不但能提高印刷速度，減少印版的磨損。從而延長印版的使用壽命，而且可以在較粗糙的瓦楞紙板上印出細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)和線條，比直接印刷更為清晰。以上為印刷原理，下面具體描述本實用新型內(nèi)容。一種直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，根據(jù)瓦楞紙板輸送方向順次設(shè)置有自動送紙裝置和多組印刷裝置，所述自動送紙裝置和多組印刷裝置分別獨(dú)立由伺服電機(jī)驅(qū)動，自動送紙裝置和印刷裝置之間設(shè)置有同步帶傳動裝置，多組印刷裝置之間也通過同步帶傳動裝置連接。自動送紙裝置和多組同步帶傳動裝置均一一設(shè)置在對應(yīng)的真空吸附傳送裝置內(nèi)，吸附傳送裝置產(chǎn)生的負(fù)壓吸附住傳送帶上最下面的一張紙，而每組印刷裝置均包括設(shè)置在瓦楞紙上下兩方的承印輥和樹脂版輥，樹脂版輥外面設(shè)有可更換的平版印刷的樹脂版和凸版印刷的樹脂版。當(dāng)需要對瓦楞紙凸版印刷時，只需要將設(shè)在樹脂版輥的平版印刷的樹脂版換為凸版印刷的樹脂版，印刷的時候印刷裝置只提供油墨而不供水即可。因此，本實用新型可以實現(xiàn)對多層瓦楞紙的瓦楞紙直接印刷，印刷效果好，而且還降低了生產(chǎn)成本。附
圖1和附圖2為本實用新型提供了一較佳實施例。參考
圖1，本實用新型包括自動送紙裝置a、多組印刷裝置。具體而言，包括第一印刷裝置b和第二印刷裝置C，第一印刷裝置b和第二印刷裝置c具有完全相同的結(jié)構(gòu)。自動送紙裝置a和第一印刷裝置b以及第一印刷裝置b和第二印刷裝置c均通過兩個相同的同步帶傳動裝置連接。參考
圖1，自動送紙裝置a包括:設(shè)置在多層瓦楞紙板上面的前擋板46、后擋板13以及左、右擋板12。前擋板46、后擋板13以及左、右擋板12設(shè)置在瓦楞紙板42的前、后、左和右四個方位，以起到對瓦楞紙板42定位作用。后擋板13除了可前后調(diào)節(jié)也可上下升降來適應(yīng)不同彎翹的瓦楞紙板42，瓦楞紙板42前端和后端向上翹時后擋板13要上升才能正常送紙，相反瓦楞紙板42前端和后端向下彎曲時后擋板13要下降才能正常送紙。而實現(xiàn)后擋板13的調(diào)節(jié)功能則由調(diào)整機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。固定軸17和支承座14起固定前擋板46的作用。在支承座14上方的前擋板46上設(shè)置有送紙厚度調(diào)整軸6。調(diào)整軸及凸輪16則起調(diào)節(jié)前擋板46升降的作用。絲桿15用于調(diào)節(jié)左、右擋板12。調(diào)整軸及凸輪16、固定軸17、絲桿15和支承座14按照從上到下的順序依次設(shè)置在前擋板46上。送紙輪10設(shè)置在瓦楞紙板42下面且位于左、右擋板12正下方。送紙升降臺板機(jī)構(gòu)11設(shè)在送紙輪10的空隙之間。根據(jù)紙板尺寸調(diào)節(jié)多段風(fēng)量的多個風(fēng)門手柄43則設(shè)置在送紙升降臺板機(jī)構(gòu)11右下側(cè)。拉紙輪9設(shè)置在送紙輪10后端，以將接過送紙輪10上的瓦楞紙板42，往后方傳遞。此外，在勻墨輥39下端還設(shè)置有車壁支柱44。在整個自動送紙裝置a起定位、調(diào)節(jié)和往后方傳遞瓦楞紙板42的作用。參考
圖1，兩個相同的同步帶傳動裝置分別設(shè)置在自動送紙裝置a和第一印刷裝置b之間以及第一印刷裝置b和第二印刷裝置c之間。每一個同步帶傳動裝置包括:多個同步帶輪19、多個張緊同步帶輪3和傳送同步帶2。傳送同步帶2設(shè)在多個同步帶輪19和多個張緊同步帶輪3的外圓周上。同步帶傳動裝置設(shè)置在瓦楞紙板42上方，也起將瓦楞紙板42往后推進(jìn)的作用。每一個同步帶傳動裝置均設(shè)置在一真空吸附傳送裝置內(nèi)。每一真空吸附傳送裝置內(nèi)均包括:吸風(fēng)箱7 (8)，吸風(fēng)箱7 (8)開設(shè)有一吸風(fēng)口 4，吸風(fēng)口 4外接有高壓吸風(fēng)機(jī)(圖中未示出)。真空吸附傳送裝置的作用是為瓦楞紙42在傳送和印刷過程中提供負(fù)壓作用，使多層瓦楞紙42不會脫離同步帶傳送裝置。吸風(fēng)箱7和吸風(fēng)箱8之間鉸接連接有風(fēng)箱同步座40。由于風(fēng)箱同步座40將吸風(fēng)箱8和吸風(fēng)箱7通過鉸鏈聯(lián)接且有共同的上下調(diào)節(jié)自由度，這樣單獨(dú)調(diào)整其一色組的承印輥I時，不會影響其它色組承印輥的壓力，且各色組無論怎樣調(diào)整，色組之間可保持吸風(fēng)箱傳送平滑，不會產(chǎn)生臺階而導(dǎo)致傳送卡紙現(xiàn)象。由于每一個同步帶傳動裝置均設(shè)置在一真空吸附傳送裝置內(nèi)，所以瓦楞紙板42緊貼在傳送同步帶2上，方便多層瓦楞紙板42的輸送和印刷。同時，自動送紙裝置a中的真空吸附傳送裝置也對自動送紙裝置a中的瓦楞紙板42產(chǎn)生向下吸附作用，使瓦楞紙板42緊貼在送紙輪10上，方便瓦楞紙板42向后傳送。負(fù)壓對瓦楞紙板42吸附方向如
圖1中18、45所示。對于自動送紙裝置a，因為送紙輪10在瓦楞紙板42下方，所以負(fù)壓對瓦楞紙板42吸附方向向下；而對于真空吸附傳送裝置，由于同步帶傳動裝置設(shè)置在瓦楞紙板42上方，負(fù)壓對瓦楞紙板42吸附方向向上。參考圖2，圖2為本專利印刷色組局部放大圖。本實用新型所說的所述多組印刷裝置包括兩組。每一組均包括設(shè)置在瓦楞紙板42下方的:水路系統(tǒng)和墨路系統(tǒng)。水路系統(tǒng)包括:含潤版粉的水35、部分浸在所述含潤版粉的水35的水斗輥34、水斗輥34外切連接勻水輥33，勻水輥33外切連接靠版水輥32。油路系統(tǒng)包括勻墨輥39，勻墨輥39外切連接陶瓷網(wǎng)紋輥38，陶瓷網(wǎng)紋輥38外切連接靠版墨輥31，靠版墨輥31外接PS版輥24，PS版輥24和所述樹脂版輥20外切連接。樹脂版輥20設(shè)置在瓦楞紙板42下端，其外面從內(nèi)到外通過樹脂版膠緊軸21套設(shè)有彈性墊膠23和樹脂膠版22。陶瓷網(wǎng)紋輥38還連接有刮刀系統(tǒng)37，刮刀系統(tǒng)37內(nèi)置有油性油墨41。所述靠版水輥32在外切連接勻水輥33還和所述PS版輥24外切連接。靠版墨輥31外部通過裝夾座29設(shè)有用于著墨的樹脂膠版28，裝夾座29上設(shè)置有螺釘30，通過調(diào)節(jié)螺釘30，實現(xiàn)樹脂膠版28的快速更換。同樣，所述PS版輥24外部通過PS版安裝夾座28安裝有PS版25，通過調(diào)節(jié)PS版安裝夾座28上的螺釘27實現(xiàn)PS版輥24的更換。由于靠版墨輥31具有快速更換樹脂膠版28的功能，如遇樹脂膠版28表面損傷，只需更換樹脂膠版28，不用拆裝靠版墨輥31。下面具體說明本實用新型設(shè)備生產(chǎn)瓦楞紙箱的過程。本實用新型主要包括瓦楞紙板的自動送紙部分a、印刷第一色組b和印刷第二色組c三部分，這三大部分均由各自獨(dú)立由伺服電機(jī)驅(qū)動。根據(jù)紙板尺寸在自動送紙部分a中設(shè)置好前擋板46，后擋板13及12左右擋板。后擋板13除了可前后調(diào)節(jié)也可上下升降來適應(yīng)不同彎翹的紙板，紙板前端和后端向上翹時后擋板13要上升才能正常送紙，相反紙板前端和后端向下彎曲時后擋板13要下降才能正常送紙。瓦楞紙板42如圖放置在自動送紙部分a中，最底下的一張紙板通過真空吸附18與送紙輪10負(fù)壓吸牢，送紙輪10通過特殊的驅(qū)動器(圖中未示出)具有與系統(tǒng)線速度相同，又能在特定角度區(qū)間周期性停頓一段區(qū)域，此需求是為了在送紙開始時獲得最大的摩擦力。送紙輪10與送紙升降臺板機(jī)構(gòu)11配合，送紙輪10停止旋轉(zhuǎn)時送紙升降臺板機(jī)構(gòu)11下降，紙板送到拉紙輪9后端接穩(wěn)后送紙升降臺板機(jī)構(gòu)11上升。拉紙輪9接過送紙輪10的紙板，將紙板42送入第一色真空吸附傳送整體吸風(fēng)箱8，經(jīng)過承印輥I與樹脂版輥(也稱膠印輥)20以適當(dāng)?shù)膲毫D案轉(zhuǎn)印在紙板42上。同理，可實現(xiàn)后道多色組印刷。本實用新型列舉的印刷裝置組包括兩組，但是根據(jù)實際情況，也可以是三組、四組或者更多組，每一組的結(jié)構(gòu)都相同。而相應(yīng)的同步帶傳動裝置和真空吸附傳送裝置數(shù)量也隨之變化。另外，本實用新型中的多層瓦楞紙板包括但不限于厚度為1.5毫米至15毫米的3層、5層和7層。上所述僅為本實用新型較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，包括，根據(jù)瓦楞紙板輸送方向順次設(shè)置的自動送紙裝置和多組印刷裝置，所述自動送紙裝置和多組印刷裝置各自獨(dú)立連接有伺服電機(jī)，所述自動送紙裝置和所述多組印刷裝置之間以及多組印刷裝置之間通過同步帶傳動裝置連接，其特征在于:所述自動送紙裝置和所述同步帶傳動裝置均一一設(shè)置在對應(yīng)的真空吸附傳送裝置內(nèi)，所述任何一組印刷裝置均包括有分別設(shè)置在瓦楞紙上、下兩方的承印輥和樹脂版輥，所述樹脂版輥外端面設(shè)有可更換的平版印刷樹脂版和凸版印刷樹脂版。
2.如權(quán)利要求1所述的直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，其特征在于:所述自動送紙裝置還包括:設(shè)置在所述多層瓦楞紙板上面的、定位瓦楞紙的前擋板、后擋板、左擋板、右擋板，通過控制所述后擋板保證正常送紙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，固定所述前擋板的固定軸，調(diào)節(jié)所述前檔板升降的調(diào)整軸及凸輪組合，調(diào)節(jié)左、右擋板的絲桿，支承座，拉紙輪，設(shè)置在所述多層瓦楞紙板下端的送紙輪，和所述送紙輪連接的送紙升降臺板機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在所述送紙升降臺板機(jī)構(gòu)下方、根據(jù)紙板尺寸調(diào)節(jié)多段風(fēng)量的多個風(fēng)門手柄； 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述后擋板的一側(cè)；所述調(diào)整軸及凸輪組合、絲桿、固定軸及支承座自上而下依次設(shè)置在所述前擋板上；所述拉紙輪設(shè)置在所述送紙輪的后端。
3.如權(quán)利要求1所述的直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，其特征在于:所述多組同步帶傳動裝置包括第一組同步帶傳動裝置和第二組同步帶傳動裝置，所述第一組同步帶傳動裝置設(shè)置在所述自動送紙裝置和所述印刷裝置之間的瓦楞紙上方，所述第二組同步帶傳動裝置設(shè)置在所述第一組同步帶傳動裝置和第二組同步帶傳動裝置之間的瓦楞紙上方。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所說的直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，其特征在于:所述任一真空吸附傳送裝置均包括:吸風(fēng)箱，所述吸風(fēng)箱開設(shè)有一吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口連接有高壓吸風(fēng)機(jī)；所述吸風(fēng)箱之間鉸接連接有風(fēng)箱同步座，所述吸風(fēng)箱具有相同的上下調(diào)T1自由度。
5.如權(quán)利要求1至3中任一項所說的直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，其特征在于:所述同步帶傳動裝置包括多個同步帶輪和設(shè)在所述多個同步帶輪上的共用的同步帶。
6.如權(quán)利要求1所述的直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，其特征在于:所述多組印刷裝置任意一組均包括設(shè)置在瓦楞紙下端的:水路系統(tǒng)和墨路系統(tǒng)；所述水路系統(tǒng)包括:含潤版粉的水、部分浸在所述含潤版粉的水的水斗輥、和所述水斗輥外切設(shè)置的勻水輥、和所述勻水輥外切設(shè)置的靠版水輥；所述墨路系統(tǒng)包括勻墨輥、與所述勻墨輥外切設(shè)置的陶瓷網(wǎng)紋輥、和所述陶瓷網(wǎng)紋輥外切設(shè)置的靠版墨輥、和所述靠版墨輥外設(shè)置的PS版輥，所述PS版輥還和所述樹脂版輥外切設(shè)置，所述樹脂版輥設(shè)置在瓦楞紙下端；所述陶瓷網(wǎng)紋輥還連接有刮刀系統(tǒng)，所述刮刀系統(tǒng)內(nèi)置有油性油墨；所述靠版水輥還和所述PS版輥外切設(shè)置；所述靠版墨輥外端設(shè)有能快速拆換的、用于著墨的樹脂膠版；所述PS版輥外端設(shè)有PS版。
7.如權(quán)利要求1所述的直接印刷多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)，其特征在于:所述多層瓦楞紙板包括厚度為1.5毫米至15毫米的3層、5層和7層。
專利摘要本實用新型提供了可一次性完成1.5mm至15mm的多層瓦楞紙板的平版膠印機(jī)。包括根據(jù)瓦楞紙板輸送方向順次設(shè)置的自動送紙裝置和多組印刷裝置，自動送紙裝置和多組印刷裝置各自獨(dú)立由伺服電機(jī)驅(qū)動，自動送紙裝置和所述印刷裝置之間以及多組印刷裝置之間通過同步帶傳動裝置連接，所述自動送紙裝置和所述同步帶傳動裝置均一一設(shè)置在對應(yīng)的真空吸附傳送裝置內(nèi)，所述任何一組印刷裝置均包括設(shè)置在瓦楞紙上、下兩端的承印輥和樹脂版輥，所述樹脂版輥外面設(shè)有可更換的平版印刷的樹脂版和凸版印刷的樹脂版。由于樹脂版輥外面可以更換平版印刷的樹脂版和凸版印刷的樹脂版，因此，可實現(xiàn)膠印機(jī)直接印刷瓦楞紙板的目的，同時，也節(jié)約了成本。
文檔編號B41F7/02GK203032060SQ20132002151
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
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