本實用新型公開了一種造紙輔助系統(tǒng),尤其公開了一種高效除塵的裝飾原紙壓光系統(tǒng)。
背景技術:
造紙系統(tǒng)中,有很多設備會自身產(chǎn)生小顆粒雜質或使紙張產(chǎn)生小顆粒纖維物質。同時,在紙頁生產(chǎn)中紙頁表面會產(chǎn)生靜電,從而吸附很多小顆粒雜質、纖維物質和灰塵等,如果這些物質不能及時清除,會影響成品原紙質量和印刷、浸膠等后加工工序,這種影響尤其在裝飾紙生產(chǎn)中特別明顯,給公司帶來很大的損失。目前原紙生產(chǎn)的系統(tǒng)中會在復卷裝置中添加除塵裝置,以達到除塵效果,但是這種設計遠遠達不到裝飾原紙生產(chǎn)的除塵效果。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決小顆粒纖維等雜質和灰塵引起的裝飾原紙紙病和對后期印刷、浸膠等加工的影響,本實用新型提供了一種高效除塵的裝飾原紙壓光系統(tǒng),該裝飾原紙壓光系統(tǒng)包括壓光裝置、除塵和除雜裝置、加濕器和鏈接裝置,壓光裝置包括一次壓光裝置和二次壓光裝置,一次壓光裝置和二次壓光裝置分別由軟輥和硬輥組成,鏈接裝置包括冷缸、導輥和卷紙缸,除塵和除雜裝置包括非接觸式靜電除塵裝置和吹氣除塵輔助裝置,非接觸式靜電除塵裝置設有主機、除塵頭和除靜電裝置,除塵頭有上下除塵板,上下除塵板上的左右兩側設有吸氣除塵區(qū),形成一級除塵和二級除塵,吸氣除塵區(qū)通過塑料軟管和主機的空氣吸氣過濾裝置相連,上下除塵板中間為吹氣區(qū),通過塑料軟管和主機的空氣出氣裝置相連,吹氣除塵輔助裝置放置在軟輥左側或右側,加濕器選用上下板噴氣加濕。該系統(tǒng)一次除塵是在造紙冷缸和導輥后添加非接觸式靜電除塵裝置,然后在兩次壓光的軟輥上分別添加吹氣除塵輔助裝置進行二次除塵,最終達到裝飾原紙除塵效果,提高裝飾原紙質量。
本實用新型的裝飾原紙具體系統(tǒng)按照紙幅運行方向,依次排布冷缸、導輥、非接觸式靜電除塵裝置、加濕器、一次壓光裝置、二次壓光裝置、卷紙缸。
所述的冷缸選用含鉻和鎳的變性鑄鐵或鑄鋼制造,使紙張溫度降低到50℃左右,增加濕度2%左右,增加裝飾原紙的可塑性,有利于壓光。
所述的導輥選用鑄鐵或鑄鋼輥,作用是承接壓光系統(tǒng)。
所述的非接觸式靜電除塵裝置由主機、除塵頭和除靜電裝置組成。除靜電裝置放置在除塵頭上板前側,除靜電裝置通過電線和主機相連,除靜電裝置將紙幅先除去靜電,否則因靜電的吸附作用會吸附灰塵和雜質,增加清除難度;除塵頭通過塑料軟管和主機相連,除塵頭有上下除塵板,上下除塵板結構和性能一樣,左右兩側為吸氣除塵區(qū),形成一級除塵和二級除塵,一級、二級除塵區(qū)縫寬1~3mm;上下除塵板中間為吹氣區(qū),吹氣區(qū)縫寬1~3mm,其通過塑料軟管和主機的空氣出氣裝置相連,吹氣區(qū)發(fā)出強烈氣流,使紙幅表面產(chǎn)生高頻短波振蕩,高頻短波振蕩可有效破壞紙幅表面臨界層,從而高效清除紙幅表面灰塵和雜質,同時,上下除塵板兩側之間設有氣缸自動升降裝置,方便調節(jié)除塵板與紙幅之間的距離;主機設有空制面、空氣吸氣過濾裝置和空氣出氣裝置,空氣吸氣過濾裝置和除塵頭上下兩板的吸氣除塵區(qū)相連接,空氣出氣裝置和上下兩板的吹氣區(qū)相連接。
所述加濕器為上下兩板蒸汽加濕,加濕后紙幅水份增加2%。
所述的吹氣除塵輔助裝置由空壓機和橫管組成,橫管每隔5~15mm有凸起的噴氣管,噴氣氣壓范圍為0.5~1.6Mpa,放置在一次壓光軟輥和二次壓光軟輥處,主要是為了吹掉積累在軟輥上的雜質和灰塵,防止紙幅再次吸附雜質和灰塵,影響壓光效果和后期加工效果。
所述的一次壓光裝置和二次壓光裝置的軟輥為包膠輥、紙粕輥、聚合物輥,硬輥優(yōu)選鑄鋼和鑄鐵輥,溫度為100~120℃,硬輥在裝飾原紙上方,軟輥在裝飾原紙下方,中心線距離為0mm,一次壓光裝置和二次壓光裝置中心間距為1500~2000mm。
所述的卷紙缸優(yōu)選鑄鐵或鑄鋼輥,起到卷紙作用。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體安裝設計圖,其中1是裝飾原紙紙幅,2是冷缸,3是導輥,4是非接觸式靜電除塵裝置,5是加濕器,6是一次壓光裝置,7是二次壓光裝置,8是吹氣除塵輔助裝置,9是卷紙缸。
圖2為本實用新型的非接觸式靜電除塵裝置,其中1是上除塵板,2是下除塵板,3是吸氣除塵區(qū),4是吹氣區(qū),5是紙幅,6是汽缸自動升降裝置(圖2升降裝置是垂直上下除塵板的,圖中傾斜是為了更好體現(xiàn)其他裝置),7是除靜電裝置,8是控制面,9是空氣吸氣過濾裝置,10是空氣出氣裝置(。
圖3為本實用新型的吹氣除塵輔助裝置,其中1是橫管,2是噴氣管,3壓縮機。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方案做一個詳細的說明。
如圖1為一種高效除塵的裝飾原紙壓光系統(tǒng),包括壓光裝置(6、7)、除塵和除雜裝置(4、8)、加濕器(5)和鏈接裝置(2、9),紙幅(1)經(jīng)過冷缸(2)和導輥(3)進入非接觸式靜電除塵裝置(4),除去紙幅靜電和表面的雜質、灰塵,再經(jīng)過蒸汽加濕器(5),再經(jīng)過一次壓光裝置(6)和二次壓光裝置(7),一次壓光溫度110℃,線壓力50KN/m,二次壓光溫度100℃,線壓力60KN/m,硬輥和軟輥中心線距離為0mm,一次壓光裝置(6)和二次壓光裝置(7)間距為1700mm,軟輥上裝有吹氣除塵輔助裝置(8),最后紙幅到達卷紙缸(9)。其中紙幅(1)為裝飾原紙,幅寬為1250mm,車速為300~500m/min,冷缸(2)為鑄鋼輥,直徑為80mm,導輥(3)為鑄鋼輥,直徑為10~15mm,非接觸式靜電除塵裝置(4)設計方式為圖2,加濕器(5)為上下板蒸汽加濕,軟輥為包膠輥,直徑為40mm,硬輥為鑄鋼輥,直徑為50mm,吹氣除塵輔助裝置(8)設計方式為圖3,卷紙缸(9)為鑄鋼輥,直徑為70mm。
如圖2為非接觸式靜電除塵裝置,主要包括主機(8、9、10)、除塵頭(1、2、6)和除靜電裝置(7),紙幅(5)先經(jīng)過除靜電裝置(7),除靜電裝置主利用高壓電源產(chǎn)生器及放電電極把附近的空氣電離成為大量的正負離子,進而中和紙幅表面靜電,達到除去靜電的效果,再依次經(jīng)過上除塵板(1)和下除塵(2)的一次吸氣除塵區(qū)(3)、吹氣區(qū)(4)、二次吸氣除塵區(qū)(3),吸氣除塵區(qū)縫寬2mm,上下除塵板的吸氣除塵區(qū)吸入的帶有雜質和灰塵的空氣經(jīng)過塑料軟管和主機的空氣吸氣過濾裝置(9)相連,空氣中的灰塵和雜質被過濾掉,然后通過空氣出氣裝置(10)吹入吹氣區(qū),吹氣區(qū)縫寬2mm,此時的風量可以使紙幅表面產(chǎn)生高頻短波振蕩,高頻短波振蕩可有效破壞紙幅表面臨界層,從而高效清除紙幅表面灰塵和雜質,上下除塵板的汽缸自動升降裝置(6)可以調節(jié)除塵板和紙幅的間距,可以間接調節(jié)除靜電效果和除塵、雜質效果,上下除塵板間距為8.0mm。
如圖3為吹氣除塵輔助裝置,由空壓機(3)和橫管(1)組成,橫管(1)每隔10mm有凸起的噴氣管(2),噴氣管(2)直徑3mm,高度5mm,噴氣氣壓為0.8Mpa,放置在一次壓光軟輥和二次壓光軟輥處,主要是為了吹掉積累在軟輥上的雜質和灰塵,防止紙幅再次吸附雜質和灰塵,影響壓光效果和后期加工效果。