本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能造紙機(jī)械設(shè)備。

背景技術(shù)：

圓網(wǎng)紙機(jī)可生產(chǎn)瓦楞原紙、掛面箱紙板、衛(wèi)生紙和中低檔文化用紙，傳統(tǒng)圓網(wǎng)造紙機(jī)因解決不了圓網(wǎng)籠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力產(chǎn)生的甩水現(xiàn)象，影響紙頁(yè)成形，即使增大網(wǎng)籠的直徑，車速也無法突破230m/min，大大制約了機(jī)器的工作效率，且脫水效率低，生產(chǎn)成本高，在此，提出一種脫水能力強(qiáng)、整體車速較高、分工明確、可實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整的強(qiáng)脫水圓網(wǎng)造紙機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型提供了一種智能造紙機(jī)械設(shè)備，提高紙張的干燥度，節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本，分工明確，防止干擾，便于觀察，實(shí)時(shí)調(diào)整，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能造紙機(jī)械設(shè)備，包括機(jī)架和控制箱，所述機(jī)架的上方固定安裝有工作平臺(tái)I，且工作平臺(tái)I的上方固定安裝有烘缸，所述烘缸的內(nèi)部固定安裝有發(fā)熱管，所述工作平臺(tái)I的上方固定安裝有工作臺(tái)II，且工作臺(tái)II上方的右側(cè)固定安裝有毛布張緊器，且毛布張緊器通過傳送帶連接有毛布矯正器，所述傳送帶的表面固定安裝有檢測(cè)器，且檢測(cè)器連接有控制器，通過設(shè)置有檢測(cè)器用于實(shí)現(xiàn)傳送速度的可調(diào)控，所述工作臺(tái)II的下方固定安裝有伏輥，且伏輥連接有傳動(dòng)軸I，通過設(shè)置有伏輥配合傳送帶實(shí)現(xiàn)了紙張的走向可調(diào)節(jié)，所述傳動(dòng)軸I連接有電機(jī)I，所述工作臺(tái)I的下方固定安裝有托輥，且托輥連接有傳動(dòng)軸II，通過烘缸配合實(shí)現(xiàn)物理性的強(qiáng)制脫水從而提高紙張的干燥度，所述傳動(dòng)軸II連接有電機(jī)II，且電機(jī)I和電機(jī)II與控制器相連，所述工作平臺(tái)I和工作平臺(tái)II的上表面固定安裝有攝像頭，且攝像頭連接有控制器，通過攝像頭進(jìn)行工作情況的記錄，所述控制器固定安裝在控制箱內(nèi)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制器采用PLC控制器芯片。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制箱的表面設(shè)置有顯示屏、功能鍵和制動(dòng)開關(guān)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機(jī)I和電機(jī)II采用伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該智能造紙機(jī)械設(shè)備，通過設(shè)置有伏輥配合傳送帶實(shí)現(xiàn)了紙張的走向可調(diào)節(jié)，通過設(shè)置有檢測(cè)器用于實(shí)現(xiàn)傳送速度的可調(diào)控，通過烘缸配合實(shí)現(xiàn)物理性的強(qiáng)制脫水，提高紙張的干燥度，通過托輥可用于降低烘缸的內(nèi)部壓力，節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本，且設(shè)置有雙平臺(tái)工作結(jié)構(gòu)，分工明確，防止干擾，且使用攝像頭進(jìn)行工作情況的記錄，并顯示在控制箱的顯示屏中，便于觀察，實(shí)時(shí)調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-控制箱；3-工作平臺(tái)I；4-烘缸；5-發(fā)熱管；6-工作臺(tái)II；7-毛布張緊器；8-傳送帶；9-毛布矯正器；10-檢測(cè)器；11-控制器；12-伏輥；13-傳動(dòng)軸I；14-電機(jī)I；15-托輥；16-傳動(dòng)軸II；17-電機(jī)II；18-攝像頭；19-顯示屏；20-功能鍵；21-制動(dòng)開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能造紙機(jī)械設(shè)備，包括機(jī)架1和控制箱2，所述機(jī)架1的上方固定安裝有工作平臺(tái)I3，且工作平臺(tái)I3的上方固定安裝有烘缸4，所述烘缸4的內(nèi)部固定安裝有發(fā)熱管5，所述工作平臺(tái)I3的上方固定安裝有工作臺(tái)II6，且工作臺(tái)II6上方的右側(cè)固定安裝有毛布張緊器7，且毛布張緊器7通過傳送帶8連接有毛布矯正器9，所述傳送帶8的表面固定安裝有檢測(cè)器10，且檢測(cè)器10連接有控制器11，通過設(shè)置有檢測(cè)器10用于實(shí)現(xiàn)傳送速度的可調(diào)控，所述工作臺(tái)II6的下方固定安裝有伏輥12，且伏輥12連接有傳動(dòng)軸I13，通過設(shè)置有伏輥12配合傳送帶8實(shí)現(xiàn)了紙張的走向可調(diào)節(jié)，所述傳動(dòng)軸I13連接有電機(jī)I14，所述工作臺(tái)I3的下方固定安裝有托輥15，且托輥15連接有傳動(dòng)軸II16，通過烘缸4配合實(shí)現(xiàn)物理性的強(qiáng)制脫水從而提高紙張的干燥度，所述傳動(dòng)軸II16連接有電機(jī)II17，且電機(jī)I14和電機(jī)II17與控制器11相連，所述工作平臺(tái)I3和工作平臺(tái)II6的上表面固定安裝有攝像頭18，且攝像頭18連接有控制器11，通過攝像頭18進(jìn)行工作情況的記錄，所述控制器11固定安裝在控制箱2內(nèi)，所述控制器11采用PLC控制器芯片，所述控制箱2的表面設(shè)置有顯示屏19、功能鍵20和制動(dòng)開關(guān)21，所述電機(jī)I14和電機(jī)II17采用伺服電機(jī)。

本實(shí)用新型的工作原理：該智能造紙機(jī)械設(shè)備，通過設(shè)置有伏輥12配合傳送帶5實(shí)現(xiàn)了紙張的走向可調(diào)節(jié)，通過設(shè)置有檢測(cè)器18用于實(shí)現(xiàn)傳送速度的可調(diào)控，通過烘缸4配合實(shí)現(xiàn)物理性的強(qiáng)制脫水，提高紙張的干燥度，通過托輥15可用于降低烘缸的內(nèi)部壓力，節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本，且設(shè)置有雙平臺(tái)工作結(jié)構(gòu)，分工明確，防止干擾，且使用攝像頭18進(jìn)行工作情況的記錄，并顯示在控制箱2的顯示屏19中，便于觀察，實(shí)時(shí)調(diào)整。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。