本實(shí)用新型涉及紡織生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種倍捻機(jī)交變加捻倍捻紗傳動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)：

倍捻機(jī)主要有電動(dòng)部分，倍捻單元和傳動(dòng)部分組合而成。一切依靠它動(dòng)力完成的動(dòng)力設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)，電器控制箱，指示器以及操作面板。它的倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動(dòng)裝置，倍捻機(jī)錠子部分，紗線卷統(tǒng)裝置等。

它的工作原理主要是把兩股或者兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線，我們知道倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻，加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。且捻不勻也比傳統(tǒng)單紗要小，強(qiáng)力等成紗指標(biāo)都由于同支別的單紗，而且目前市場對倍捻紗尤其是中高支倍捻紗的需求逐年增加。同時(shí)對倍捻的加捻方式提出更高的要求，越來越多的客戶希望通過倍捻機(jī)能夠加工出花式股線的風(fēng)格，專利CN95192112.6 《一種加工均勻交變加捻的合股紗的方法和裝置及其制品》提供了一種新式倍捻合股的方式，所加工出的股線具有周期變化的正反捻花式紗線效果，但這種加捻方式對設(shè)備的改造較大，不是一般的倍捻機(jī)通過改造就能完成。本文提供了一種新式加捻方法和裝置，可以生產(chǎn)出周期性捻度交變的花式股線。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了改變目前倍捻傳統(tǒng)的加捻方式，本實(shí)用新型提供一種倍捻機(jī)交變加捻倍捻紗傳動(dòng)控制裝置，該系統(tǒng)在現(xiàn)有的倍捻設(shè)備上，加裝一套變頻控制電機(jī)，就能紡制出一種不同風(fēng)格的股線，使股線的應(yīng)用更加廣泛。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種倍捻機(jī)交變加捻倍捻紗傳動(dòng)控制裝置，其特征在于：包括控制倍捻機(jī)的可編程序控制器、控制第一電機(jī)的第一變頻器、控制第二電機(jī)的第二變頻器；所述第一電機(jī)馬達(dá)盤通過皮帶帶動(dòng)主軸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸盤與齒輪箱中齒輪嚙合，齒輪箱與摩擦輥上的齒輪箱嚙合，齒輪箱內(nèi)的齒輪帶動(dòng)摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二變頻器控制第二電機(jī)，第二電機(jī)上的馬達(dá)盤與龍帶齒輪相嚙合，龍帶齒輪分別與倍捻機(jī)錠子和轉(zhuǎn)向盤嚙合；所述倍捻機(jī)系統(tǒng)還包括人機(jī)界面、人機(jī)界面將各種工藝參數(shù)進(jìn)行編輯后輸入到PLC可編程序控制器；通過人機(jī)界面操作，設(shè)定PLC可編程序控制器的輸出程序，可任意改變第一變頻器和第二變頻器輸出電壓，同時(shí)卷繞機(jī)構(gòu)由第一變頻器控制，加捻機(jī)構(gòu)由第二變頻器控制。

所述本裝置由原來的捻度牙控制改為變頻錠速和變頻卷繞線速共同控制，調(diào)節(jié)第一變頻電機(jī)和第二變頻電機(jī)的輸出速度，生產(chǎn)出交變倍捻股線紗，該紗線的捻度過程由捻度A段，捻度B段，以及捻度過渡段組成。

本實(shí)用新型的有益效果是：在經(jīng)過交變加捻倍捻機(jī)后，在兩根平行單紗倍捻加捻過程中，股線捻度在一定長度內(nèi)進(jìn)行周期性改變，形成一種股線多種捻度的花式紗線風(fēng)格。這種紗線的生產(chǎn)只需在原倍捻機(jī)上增加一套第一電機(jī)的變頻器控制，在倍捻錠子速度不變的情況下，通過間歇改變卷繞速度來間接的改變加捻捻度，在變頻高速慢速的周期控制下，生產(chǎn)出交變加捻倍捻紗線。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1 為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)流程圖；

圖2 為本實(shí)用新型的構(gòu)示意圖；

圖3是圖1和圖2的倍捻紗放大結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中1、紙管，2、摩擦輥，3、導(dǎo)紗嘴，4、橫動(dòng)導(dǎo)桿,5、超喂羅拉，6、落針，7、導(dǎo)紗鉤，8、紗線，9、引紗錠，10、儲(chǔ)紗罐, 11.龍帶。12.紗線。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的實(shí)施方式一，參照附圖1，一種倍捻機(jī)交變加捻倍捻紗傳動(dòng)控制裝置，包括控制倍捻機(jī)的可編程序控制器、控制第一電機(jī)的第一變頻器、控制第二電機(jī)的第二變頻器、第一電機(jī)馬達(dá)盤通過皮帶帶動(dòng)主軸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸盤與齒輪箱中齒輪嚙合，齒輪箱與摩擦輥上的齒輪箱嚙合，齒輪箱內(nèi)的齒輪帶動(dòng)摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)；第二變頻器控制第二電機(jī)，第二電機(jī)上的馬達(dá)盤與龍帶11的齒輪相嚙合，龍帶11的齒輪分別與倍捻機(jī)錠子和轉(zhuǎn)向盤嚙合，從而帶動(dòng)錠子和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的倍捻機(jī)系統(tǒng)還包括人機(jī)界面、人機(jī)界面將各種工藝參數(shù)進(jìn)行編輯后輸入到PLC可編程序控制器；通過人機(jī)界面操作，設(shè)定PLC可編程序控制器的輸出程序，可任意改變第一變頻器和第二變頻器輸出電壓，同時(shí)卷繞機(jī)構(gòu)由第一變頻器控制，加捻機(jī)構(gòu)由第二變頻器控制。

在圖2所示的本實(shí)用新型的交變加捻倍捻紗機(jī)實(shí)施例中，并紗筒（圖中未畫）安放在儲(chǔ)紗罐10中，紗線8依次經(jīng)過與龍帶11連接的引紗錠9、導(dǎo)紗鉤7、落針6、超喂羅拉5、安裝在橫動(dòng)導(dǎo)桿4上的導(dǎo)紗嘴3，摩擦輥2、最后卷繞在紙管1上。儲(chǔ)紗罐10。

如圖3所示的實(shí)施例中，調(diào)節(jié)第一變頻器控制的第一電機(jī)和調(diào)節(jié)第二變頻器控制的第二電機(jī)的輸出速度，可以隨意設(shè)定不同時(shí)間段輸出和不同的速度值生產(chǎn)出交變倍捻股紗線12，該裝置由原來的捻度牙控制改為變頻錠速和變頻卷繞線速共同控制，該紗線12的捻度過程由捻度A段，捻度B段，以及捻度過渡段組成。

本實(shí)用新型錠子速度和摩擦輥2速度決定了股線的捻度，捻度（t/m）=錠速(r/min)×2/摩擦輥速度(m/min)。

本實(shí)用新型只是對現(xiàn)有倍捻機(jī)的交變加捻倍捻紗線12傳動(dòng)控制裝置的部分改進(jìn)，其他現(xiàn)有結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、控制，生產(chǎn)工藝不變。