本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種梳棉軋輥裝置。

背景技術(shù)：

梳棉機(jī)主要用途是梳棉，用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，并形成均勻的棉條，屬于紡織機(jī)械。梳棉機(jī)按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)（普梳工藝流程）或條卷機(jī)（精梳工藝流程）。梳棉機(jī)的工作原理是將前道工序送來(lái)的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進(jìn)行開松分梳和除雜，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀，并在此過(guò)程中，除掉清花工序遺留下來(lái)的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格棉條、儲(chǔ)存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。

其中，軋輥裝置是對(duì)棉網(wǎng)中殘留的細(xì)小雜質(zhì)、疵點(diǎn)，進(jìn)行軋碎清除，由于上下軋輥之間的間隙較小，含有棉蠟及糖分的物質(zhì)容易附在上、下軋輥上，影響軋輥的使用壽命，還容易導(dǎo)致上、下軋輥纏繞棉花，影響質(zhì)量和生產(chǎn)效率。專利號(hào)為201420807842.3的專利提供了一種在上軋輥的上端以及下軋輥的下端分別設(shè)有上壓板和下托板，上壓板和下托板上分別粘貼有一層與所述上軋輥和下軋輥緊密接觸的絨布。這種設(shè)置雖然可以擦拭掉軋輥上的附著雜物，但是由于沒(méi)有承接裝置這些被擦拭下來(lái)的附著雜物仍會(huì)落到棉條上，從而影響其質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種能夠比較徹底清除軋輥附著雜物，又能避免雜物重新下落至棉條，污染棉條影響棉條質(zhì)量的梳棉軋輥裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的梳棉軋輥裝置，包括上軋輥、固定耳、上部清理裝置、機(jī)架、下部清理裝置、下軋輥、固定片、刮刀；所述上軋輥、下軋輥分別設(shè)置于機(jī)架內(nèi)部與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述下軋輥設(shè)置于上軋輥下方，其特征在于：上軋輥上方設(shè)置有半包圍狀上部清理裝置，下軋輥下方設(shè)置有下部清理裝置，所述上部清理裝置、下部清理裝置分別包括刮刀和半包圍式的楔形容倉(cāng)，所述楔形容倉(cāng)兩端側(cè)面密封，楔形容倉(cāng)尖部敞口。

進(jìn)一步地，所述上部清理裝置的楔形容倉(cāng)敞口的前端與上軋輥間隙配合，上部清理裝置楔形容倉(cāng)敞口的尾端通過(guò)設(shè)置的T形槽與刮刀相連。

進(jìn)一步地，所述下部清理裝置的楔形容倉(cāng)敞口的前端與下軋輥間隙配合，下部清理裝置楔形容倉(cāng)敞口的尾端通過(guò)設(shè)置的T形槽與刮刀相連。

進(jìn)一步地，所述刮刀優(yōu)選橡膠材質(zhì)，包括刀尖、刀身和刀尾，所述刀尖位于刀身前端，分別與上軋輥、下軋輥表面緊密貼合，所述刀尾位于刀身后端，刀尾設(shè)置有與楔形容倉(cāng)尾端T形槽相匹配的導(dǎo)向滑塊。

進(jìn)一步地，所述上部清理裝置、下部清理裝置上還分別焊接有中間開設(shè)通孔的固定耳，所述機(jī)架上設(shè)置有與固定耳相配合的固定片，所述固定耳與固定片通過(guò)螺栓固定連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的上部清理裝置、下部清理裝置通過(guò)固定耳、固定片與機(jī)架固定相連，通過(guò)設(shè)置楔形容倉(cāng)，將刮刀從軋輥上清理下來(lái)的物質(zhì)收納起來(lái)，然后集中清理，避免二次污染，保護(hù)了軋輥的同時(shí)，也有效的提升了棉條的質(zhì)量；刮刀與楔形容倉(cāng)的尾端采用的是滑槽滑塊連接方式，因此當(dāng)橡膠材質(zhì)的刮刀磨損不能使用后，能夠方便的更換。

附圖說(shuō)明：

附圖1是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中：1、上軋輥，2、固定耳，3、上部清理裝置，4、機(jī)架，5、下部清理裝置，6、下軋輥，7、固定片，8、刮刀，9容倉(cāng)，10、導(dǎo)向滑塊，11、刀身，12、刀尖。

具體實(shí)施方式：

為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。

在對(duì)本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的描述為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置”“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在附圖1-4中，梳棉軋輥裝置，包括上軋輥1、固定耳2、上部清理裝置3、機(jī)架4、下部清理裝置5、下軋輥6、固定片7、刮刀8；所述上軋輥1、下軋輥6分別設(shè)置于機(jī)架4內(nèi)部與機(jī)架4轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述下軋輥6設(shè)置于上軋輥1下方，其特征在于：上軋輥1上方設(shè)置有半包圍狀上部清理裝置3，下軋輥6下方設(shè)置有下部清理裝置5，所述上部清理裝置3、下部清理裝置5分別包括刮刀8和半包圍式的楔形容倉(cāng)9，所述楔形容倉(cāng)9兩端側(cè)面密封，楔形容倉(cāng)9尖部敞口，所述上部清理裝置3的楔形容倉(cāng)9敞口的前端與上軋輥1間隙配合，上部清理裝置3楔形容倉(cāng)9敞口的尾端通過(guò)設(shè)置的T形槽與刮刀8相連，所述下部清理裝置5的楔形容倉(cāng)9敞口的前端與下軋輥6間隙配合，下部清理裝置5楔形容倉(cāng)9敞口的尾端通過(guò)設(shè)置的T形槽與刮刀8相連。

所述刮刀8優(yōu)選橡膠材質(zhì)，包括刀尖12、刀身11和刀尾，所述刀尖12位于刀身11前端，分別與上軋輥1、下軋輥6緊密貼合，所述刀尾位于刀身11后端，刀尾設(shè)置有與楔形容倉(cāng)9尾端T形槽相匹配的導(dǎo)向滑塊10。

所述上部清理裝置3、下部清理裝置5上還分別焊接有中間開設(shè)通孔的固定耳2，所述機(jī)架4上設(shè)置有與固定耳2相配合的固定片7，所述固定耳2與固定片7通過(guò)螺栓固定連接。

使用時(shí)，首先將刮刀8導(dǎo)向滑塊10穿設(shè)到楔形容倉(cāng)9敞口的尾端的T形槽內(nèi)，然后將上部清理裝置3、下部清理裝置5于機(jī)架4固定，此時(shí)刮刀8與軋輥表面緊密貼合，上軋輥1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下軋輥6逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀8將軋輥上附著的棉蠟及糖分等物質(zhì)刮下，由于慣性被刮下的物質(zhì)都落入到楔形容倉(cāng)9內(nèi)。

本實(shí)用新型的上部清理裝置3、下部清理裝置5通過(guò)固定耳2、固定片7與機(jī)架4固定相連，通過(guò)設(shè)置楔形容倉(cāng)9，將刮刀8從軋輥上清理下來(lái)的物質(zhì)收納起來(lái)，然后集中清理，避免二次污染，保護(hù)了軋輥的同時(shí)，也有效的提升了棉條的質(zhì)量；刮刀8與楔形容倉(cāng)9的尾端采用的是滑槽滑塊連接方式，因此當(dāng)橡膠材質(zhì)的刮刀8磨損不能使用后，能夠方便的更換。