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制袋機(jī)的制作方法

文檔序號:11881657閱讀:482來源:國知局
制袋機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及制袋設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)復(fù)合袋制袋機(jī)在連續(xù)工作的過程中不存在檢測次品的功能。因此往往需要專門安排工人將所有制袋機(jī)制造的復(fù)合袋抽檢、或者全部檢查來排查次品。

上述方式,由于通過工人檢測,檢測效率較低,且檢測成本高。此外工人檢測過程中漏檢率較高,容易導(dǎo)致檢測結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)確。

基于上述缺陷,有必要設(shè)計(jì)一種具有自動(dòng)檢測功能的制袋機(jī),以解決上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供了制袋機(jī)。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:制袋機(jī),所述制袋機(jī)包括:

復(fù)合袋膜制造裝置,所述復(fù)合袋膜制造裝置用于加工得到復(fù)合袋膜;

復(fù)合袋膜輸送輥組,通過所述復(fù)合袋膜輸送輥組將所述復(fù)合袋膜沿著一定路徑輸送;

在復(fù)合袋膜輸送方向上設(shè)置的復(fù)合袋膜折邊制袋機(jī)構(gòu),復(fù)合袋膜封切機(jī)構(gòu),復(fù)合袋膜通過上述機(jī)構(gòu)后被加工成復(fù)合袋;

復(fù)合袋輸送機(jī)構(gòu),用于輸送加工完成的復(fù)合袋;

在所述復(fù)合袋膜封切機(jī)構(gòu)后方設(shè)置的光電開關(guān),用以檢測通過光電開關(guān)的兩相鄰復(fù)合袋的間隙;

第一光源和接收所述第一光源的第一接收器,所述第一光源發(fā)射照向復(fù)合袋膜的光線,所述第一接收器正對光線照射部位,并且以特定頻率掃描通過的復(fù)合袋;

吹氣裝置,設(shè)置于復(fù)合袋輸送機(jī)構(gòu)輸送方向,用于將次品的復(fù)合袋吹出;

控制終端,所述控制終端連接光電開關(guān)、吹氣裝置和第一接收器。

上述技術(shù)方案中,所述接收器設(shè)置為相機(jī)。

上述技術(shù)方案中,在復(fù)合袋膜輸送方向上設(shè)置有印刷輥。

上述技術(shù)方案中,在所述復(fù)合袋膜的缺陷處設(shè)置的標(biāo)識為區(qū)別于復(fù)合袋顏色的顏色標(biāo)識。

上述技術(shù)方案中,所述復(fù)合袋膜制造裝置,包括上膜卷輥和下膜卷輥,在所述上膜卷輥上卷繞有上膜,在所述下膜卷輥上卷繞有下膜,所述上膜和所述下膜分別通過上膜輸送輥組和下膜輸送輥組輸送,上膜和下膜交匯處設(shè)置淋膜機(jī)構(gòu)和壓膜輥組以使得上膜和下膜在交匯處合膜形成復(fù)合袋膜,在上膜被上膜卷輥導(dǎo)出至其與下膜交匯處為止的移動(dòng)路徑上的一側(cè)設(shè)置有第二光源,上膜另一側(cè)設(shè)置有第二接收器,所述第二接收器連接控制終端,通過第二接收器檢測到第二光源射出光線透過上膜的光點(diǎn),進(jìn)而判斷所述被檢測上膜是否合格,所述復(fù)合袋膜輸送輥組上設(shè)置有用于檢測輸送膜輸送長度的檢測輥,在檢測輥后方設(shè)置有一標(biāo)識機(jī)構(gòu),所述檢測輥和所述標(biāo)識機(jī)構(gòu)均與所述控制終端連接,所述控制終端接收所述檢測輥發(fā)送的復(fù)合袋膜輸送長度數(shù)據(jù),從而控制所述標(biāo)識機(jī)構(gòu)在不合格處的膜上標(biāo)識記號。

上述技術(shù)方案中,所述標(biāo)識機(jī)構(gòu)包括標(biāo)識筆以及舉升所述標(biāo)識筆的托舉機(jī)構(gòu),所述托舉機(jī)構(gòu)由所述控制終端控制。

本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明制袋機(jī)可以自動(dòng)識別具有缺陷的復(fù)合袋,并且將上述缺陷的復(fù)合袋通過吹氣裝置吹離輸送袋,大大降低了復(fù)合袋加工的次品率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為復(fù)合袋膜制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為標(biāo)識機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1,制袋機(jī),所述制袋機(jī)包括復(fù)合袋膜制造裝置,所述復(fù)合袋膜制造裝置用于加工得到復(fù)合袋膜,在所述復(fù)合袋膜10的缺陷處設(shè)置標(biāo)識,所述標(biāo)識為區(qū)別于復(fù)合袋顏色的顏色標(biāo)識,進(jìn)一步的,為了在復(fù)合袋膜10形成袋體后上述標(biāo)識不在袋體表面顯現(xiàn),將上述標(biāo)識設(shè)置在復(fù)合袋膜的背面(也即袋體的內(nèi)表面);

在所述卷繞輥一側(cè)設(shè)置有復(fù)合袋膜輸送輥組,通過所述復(fù)合袋膜輸送輥組將所述復(fù)合袋膜10沿著一定路徑輸送,在復(fù)合袋膜10輸送方向上設(shè)置有印刷輥100、復(fù)合袋膜折邊制袋機(jī)構(gòu)200,復(fù)合袋膜封切機(jī)構(gòu)300,復(fù)合袋膜10通過上述機(jī)構(gòu)后被加工成復(fù)合袋。

在所述復(fù)合袋膜封切機(jī)構(gòu)300后方設(shè)置有復(fù)合袋輸送機(jī)構(gòu)2,通過所述復(fù)合袋輸送機(jī)構(gòu)2輸送加工完成的復(fù)合袋,在所述復(fù)合袋膜封切機(jī)構(gòu)300后方設(shè)置有光電開關(guān)3,所述光電開關(guān)3用以檢測通過光電開關(guān)的兩相鄰復(fù)合袋的間隙。

在所述復(fù)合袋膜輸送方向的上方設(shè)置有第一光源4和接收所述第一光源的第一接收器5,所述第一光源發(fā)射照向復(fù)合袋膜的光線,所述第一接收器正對光線照射部位,并且以特定頻率掃描通過的復(fù)合袋,所述第一接收器5可采用相機(jī),相機(jī)以一定的連拍速度得到光源照射復(fù)合袋膜后產(chǎn)生的圖像。

在所述復(fù)合袋輸送方向上設(shè)置有吹氣裝置6,所述吹氣裝置6連接氣源,通過所述吹氣裝置6將檢測到的不合格的復(fù)合袋吹離復(fù)合袋輸送機(jī)構(gòu)。

還包括控制終端7,所述控制終端7連接光電開關(guān)3、吹氣裝置6和所述第一接收器5,所述第一接收器5將得到的第一光源照射復(fù)合袋膜后產(chǎn)生的圖像發(fā)送至控制終端處理,控制終端通過分析圖像中所具有的標(biāo)識,進(jìn)而判斷被測部分的復(fù)合袋膜是否合格,如果被測部分的復(fù)合袋膜不合格,則控制終端得到上述不合格復(fù)合袋膜的位置數(shù)據(jù)A。所述光電開關(guān)檢測到通過光電開關(guān)的兩相鄰復(fù)合袋的間隙,并將上述數(shù)據(jù)(下稱數(shù)據(jù)B)發(fā)送至控制終端7,控制控制終端7根據(jù)得到的數(shù)據(jù)A和數(shù)據(jù)B,并且根據(jù)復(fù)合袋輸送機(jī)構(gòu)2和復(fù)合袋膜輸送輥組的輸送速度來判斷輸送至吹氣裝置6處復(fù)合袋是否合格,若復(fù)合袋不合格,則吹氣機(jī)構(gòu)將上述不合格的復(fù)合袋吹離。

參見圖2至圖3,圖2至圖3示出了本申請復(fù)合袋膜制造裝置,包括上膜卷輥1 a和下膜卷輥2 a,在所述上膜卷輥1 a上卷繞有上膜10 a,在所述下膜卷輥2 a上卷繞有下膜20 a,所述上膜為編織袋膜,所述上膜10 a和所述下膜20 a分別通過上膜輸送輥組和下膜輸送輥組輸送,在上膜10 a和下膜20 a交匯處設(shè)置淋膜機(jī)構(gòu)3 a和壓膜輥組200 a,所述淋膜機(jī)構(gòu)3 a內(nèi)噴出黏接劑以使得上膜和下膜在交匯處合膜形成復(fù)合袋膜4 a。在上膜10 a被上膜卷輥1 a導(dǎo)出至其與下膜20 a交匯處為止的移動(dòng)路徑上的一側(cè)設(shè)置有第二光源5 a,所述第二光源5 a發(fā)出掃描光線并使得上述掃描光線透過上膜10 a,上膜10 a另一側(cè)設(shè)置有檢測光源的第二接收器6 a,所述的第二接受器6 a經(jīng)設(shè)置而對應(yīng)于所述的上膜另一側(cè),以擷取所述的掃描光束掃描所述上膜所產(chǎn)生的光點(diǎn)。

所述第二接收器6 a連接控制終端7,通過第二接收器6 a檢測到光源透過上膜所產(chǎn)生的光點(diǎn),進(jìn)而通過控制終端判斷所述被檢測上膜是否合格。所述第二接收器6 a可采用相機(jī),相機(jī)以一定的連拍速度得到光源透光上膜后產(chǎn)生的圖像。并將上述圖像發(fā)送至控制終端處理,控制終端通過分析圖像中所具有的光點(diǎn)數(shù)量,進(jìn)而判斷被測部分的上膜是否合格。

所述復(fù)合袋膜輸送輥組上設(shè)置有用于檢測輸送膜輸送長度的檢測輥7 a,在檢測輥后方設(shè)置有一標(biāo)識機(jī)構(gòu)8 a,所述檢測輥7 a和所述標(biāo)識機(jī)構(gòu)8 a均與所述控制終端連接,所述控制終端接受所述檢測輥發(fā)送的復(fù)合袋膜輸送長度數(shù)據(jù),從而控制所述標(biāo)識機(jī)構(gòu)在不合格處的膜上標(biāo)識記號。

所述標(biāo)識機(jī)構(gòu)8 a包括標(biāo)識筆(附圖未示出)以及舉升所述標(biāo)識筆的托舉機(jī)構(gòu)80 a,所述托舉機(jī)構(gòu)由所述控制終端控制。優(yōu)選的,所述托舉機(jī)構(gòu)80 a上設(shè)置有一轉(zhuǎn)動(dòng)架81 a,轉(zhuǎn)動(dòng)架81 a上具有多個(gè)用于夾持標(biāo)識筆的夾持部82 a。在任意一夾持部82 a上的標(biāo)識筆顏料用盡時(shí),可以通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)架81 a自動(dòng)切換至未使用的標(biāo)識筆,上述結(jié)構(gòu),不需要經(jīng)常更換標(biāo)識筆,從而降低了勞力。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),上述變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。

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