本發(fā)明大體涉及生產(chǎn)纖維幅材。具體地，本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)特殊纖維幅材等級、特別是單面光纖維幅材等級的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

從纖維幅材機中、特別是造紙機和紙板機的現(xiàn)有技術(shù)可知，在由工藝線中許多連續(xù)設(shè)置的裝置構(gòu)成的組件中生產(chǎn)和處理纖維幅材。傳統(tǒng)的生產(chǎn)處理線包括具有流漿箱和成型單元的成型部和壓榨部，以及隨后的干燥部和卷取部。生產(chǎn)處理線還可以包括用于整飾纖維幅材的其它設(shè)備和部分，例如，施膠壓榨機、壓光機、涂布部。生產(chǎn)處理線通常還包括至少一個用于形成用戶卷的復(fù)卷機以及卷包裝裝置。在本說明書及以下的權(quán)利要求書中，纖維幅材是指例如紙幅和紙板幅。

纖維幅材、尤其是紙和紙板具有多種類型且可根據(jù)基重而分為兩個等級：紙，具有單層且基重為25-300g/cm²；以及紙板，用多層技術(shù)制造并具有150-600m/m²的基重。應(yīng)注意，紙與紙板之間的界線靈活，因為具有最低基重的紙板等級要比最重的紙等級輕。一般而言，紙被用于印刷，而紙板被用于包裝。本發(fā)明具體涉及生產(chǎn)用于特殊紙等級的纖維幅材，它們通常是具有特定特征的紙等級。其通常也僅是最終產(chǎn)品中的微小成分。典型的特種纖維幅材等級是：電氣用紙(電纜紙、電容器紙、變壓器紙板、導(dǎo)電紙、皺紙)，吸收層壓紙、家具包裝紙(吸收牛皮紙、裝飾紙、貼面板、預(yù)浸漬箔、層壓牛皮紙)、濾紙(發(fā)動機保護用紙、實驗室和診斷用紙、食物和飲料用紙、咖啡濾紙、茶袋、吸塵器集塵袋)、特殊強度紙(砂紙原紙、紡織牛皮紙、獵槍彈筒紙)、防粘紙(壓敏標(biāo)簽、海報、簽字紙和手寫標(biāo)簽紙、乙烯基襯紙、封面紙條、覆蓋膠帶)、復(fù)印成像用紙(相紙、藍(lán)圖曬圖紙、無碳復(fù)寫紙、熱敏印刷紙)、包裝級(紙袋紙、軟包裝紙、商標(biāo)紙)、特種印刷級、特種高級紙(證卷紙、藝術(shù)用紙、描圖紙、坐標(biāo)紙、豪華文具紙)，建筑用紙(壁紙、抗?jié)B透紙)、香煙用紙和功能性紙。具體地，本發(fā)明涉及mg(單面光)等級，在其生產(chǎn)中楊克烘缸被典型地用于改進(jìn)頂側(cè)光滑度。楊克烘缸帶來了光滑表面且還非常有效地封閉纖維幅材的表面結(jié)構(gòu)。mg級被用作特種紙或紙板，例如包裝紙(wrappingpaper)和食品包裝材料。

在專利公布fi20135150中公開了一種用于生產(chǎn)多個具有光滑表面的紙等級的纖維幅材機，該纖維幅材機包括流漿箱；長網(wǎng)型的成型單元；壓榨部，在線壓榨部(linepress)中包括至少一個壓榨壓區(qū)；干燥部，包括至少一個常規(guī)楊克烘缸，其具有抵靠楊克缸的至少一個壓區(qū)；以及卷取部。將纖維幅材從壓榨部直接引導(dǎo)到楊克缸。這個纖維幅材機是所謂的mg機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

mg機通常被用作多等級的機器，即在該機器中生產(chǎn)不同等級的纖維幅材。本發(fā)明的一個目的是創(chuàng)造一種用于生產(chǎn)mg機類型的纖維幅材的生產(chǎn)線，其能力并不限于各種待生產(chǎn)的等級。

本發(fā)明的目的是創(chuàng)造一種生產(chǎn)特種纖維幅材等級、尤其是單面光纖維幅材等級的生產(chǎn)線，其中現(xiàn)有技術(shù)的缺點和問題被消除或至少最小化。

具體地，本發(fā)明的目的是提供一種新型的用于生產(chǎn)單面光纖維幅材等級的生產(chǎn)線。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)線包括：成型部，包括流漿箱和成型單元；壓榨部；干燥部，包括楊克烘缸；壓光機；以及卷取部，其特征在于，所述楊克烘缸包括反向楊克缸，以及所述纖維幅材的頂表面抵靠所述楊克缸的表面。

在本說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“纖維幅材的頂表面”是指在纖維幅材的在最終產(chǎn)品中將朝向包裝料或包裹的內(nèi)容物的一側(cè)。因此，纖維幅材的底表面是幅材的另一側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明，生產(chǎn)特種纖維幅材等級、尤其是單面光纖維幅材等級的生產(chǎn)線包括：成型部，包括流漿箱和成型單元；壓榨部；干燥部，包括楊克烘缸；壓光機；以及卷取部，其中所述楊克烘缸包括反向楊克缸，且纖維幅材的頂表面抵靠楊克缸的表面。

根據(jù)本發(fā)明的有利特征，生產(chǎn)線的干燥部包括網(wǎng)干燥部，其包括至少一個單網(wǎng)干燥組，且網(wǎng)干燥部在生產(chǎn)線中處于楊克烘缸之前。

根據(jù)本發(fā)明的有利特征，生產(chǎn)線的干燥部包括網(wǎng)干燥部，其包括至少一個單網(wǎng)干燥組，且網(wǎng)干燥部在生產(chǎn)線中處于楊克烘缸之后。

根據(jù)本發(fā)明的有利特征，位于楊克烘缸之后的網(wǎng)干燥部下降，從而使一烘缸的中心線相對于其后的烘缸的中心線處于更高的位置。

根據(jù)本發(fā)明的有利特征，成型部僅包括一個成型單元和一個流漿箱，且成型單元是長網(wǎng)成型單元或混合成型單元。因此，單層成形有利地應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)線中。

根據(jù)本發(fā)明的有利特征，楊克烘缸包括至少一個輥，該輥與楊克缸形成壓區(qū)。有利地，楊克烘缸包括兩個單輥，每個輥與楊克缸形成壓區(qū)，且其中一個輥是平滑輥而其中一個輥是溝紋輥。

根據(jù)本發(fā)明的有利特征，壓榨部是中心輥壓榨部，且在該壓榨部中，平滑輥抵靠纖維幅材的底表面。根據(jù)本發(fā)明的有利特征，當(dāng)纖維幅材到達(dá)楊克缸的表面時，在生產(chǎn)線中纖維幅材的干固體含量是45-55％。

因此，根據(jù)本發(fā)明，在用于生產(chǎn)纖維幅材的生產(chǎn)線中，包括楊克缸且繞其外表面定位楊克罩的楊克烘缸被用于封閉纖維幅材的表面結(jié)構(gòu)和用于提升纖維幅材的頂側(cè)光滑度，且有利地具有單網(wǎng)牽引的至少一個烘缸組被有利地定位在楊克烘缸之前和之后，以提供進(jìn)一步干燥纖維幅材的可能性。在楊克烘缸之前的可能的網(wǎng)干燥部中，纖維幅材的底側(cè)抵靠烘缸，且在楊克烘缸之后的可能的網(wǎng)干燥部中，纖維幅材的底側(cè)抵靠烘缸。楊克烘缸為纖維幅材提供單面有光表面，且在楊克烘缸中纖維幅材的頂表面抵靠楊克缸。在楊克烘缸中，楊克缸是反向楊克缸，其中當(dāng)纖維幅材的運行方向是從左到右時，纖維幅材首先被沿著缸表面向下引導(dǎo)，且楊克缸的旋轉(zhuǎn)方向是逆時針方向。由此使生產(chǎn)線的高度降低，這樣例如節(jié)約了用于生產(chǎn)線的廠房的建筑成本。纖維幅材被干燥織物、有利地被干燥氈壓靠在楊克缸的缸表面。

有利地，位于楊克缸的至少一個壓區(qū)通過輥壓靠楊克缸表面形成。有利地，兩個壓榨壓區(qū)通過輥抵靠楊克缸而形成，其中一個輥是平滑輥、溝紋輥或多孔輥(勻漿輥)，以及另一個輥有利地是溝紋輥。在第一壓區(qū)中，纖維幅材因此被附接到缸表面，而在另一壓區(qū)(有利地是具有溝紋輥的壓區(qū))中，纖維幅材的性能得到改進(jìn)，在使用溝紋輥的情況中這用來標(biāo)印纖維幅材。

根據(jù)本發(fā)明的有利特征，當(dāng)纖維幅材到達(dá)楊克缸的表面時，纖維幅材的干固體含量是45-55％。由此實現(xiàn)纖維幅材良好附接到楊克缸的表面，并在纖維幅材在楊克缸表面上運行期間實現(xiàn)良好的粘附，并且纖維幅材僅在楊克缸表面上運行的端部處未固定。

有利地，纖維幅材以被支撐的運行的方式被引導(dǎo)到楊克缸并從楊克缸引導(dǎo)，即纖維幅材在其運行期間由織物支撐。纖維幅材可以具有從壓榨部到位于楊克烘缸前面的網(wǎng)干燥部的自由運行。

有利地，通過單網(wǎng)牽引將纖維幅材從楊克烘缸的楊克缸引導(dǎo)到網(wǎng)干燥部，其中網(wǎng)干燥部下降，即第一烘缸的中心線相對于其后的烘缸的中心線處于更高的位置。有利地，附加網(wǎng)干燥部提供了多等級生產(chǎn)中所需的干燥變化，且還為干燥能力含量變化提供了靈活性，因為單網(wǎng)干燥部的干燥能力通過調(diào)節(jié)烘缸的干燥能力而有效變化。單網(wǎng)干燥組提供了纖維幅材的良好運行性。

有利地，成型部中的成型單元是長網(wǎng)成型單元或混合成型單元，其中纖維幅材中的細(xì)料物質(zhì)集中在纖維幅材的頂表面的一側(cè)上且沒有排出白水。另外，可實現(xiàn)纖維幅材的期望成形。通常，成型部僅包含一個流漿箱和一個成型單元，并應(yīng)用單層成形。

有利地，壓榨部包括具有兩個壓榨壓區(qū)的中心輥，其中平滑輥抵靠纖維幅材的底表面。有利地，靴式壓榨壓區(qū)位于抵靠纖維幅材的頂表面。關(guān)于每個壓區(qū)，毛毯有利地被用作壓榨織物。在壓榨部中，提供了纖維幅材的良好密度。

在用于生產(chǎn)纖維幅材的生產(chǎn)線中，生產(chǎn)從流漿箱開始，流漿箱的類型優(yōu)選地是稀釋流漿箱，但也可以使用其它類型的流漿箱。通常，使用單層流漿箱。

在用于生產(chǎn)纖維幅材的生產(chǎn)線中進(jìn)行干燥之后，在壓光機中對纖維幅材進(jìn)行壓光，壓光機包括至少一個壓光壓區(qū)，以及在端部全寬纖維幅材在卷取裝置中被卷成母卷。在壓光機中，有利地，壓光壓區(qū)的熱輥將會抵靠纖維幅材的頂側(cè)。根據(jù)纖維幅材的最終使用，可以提供后續(xù)處理，并且在送至客戶之前全寬幅材通常在分切復(fù)卷機中形成用戶卷，并在卷包裝裝置中進(jìn)行包裝。

如從以上明顯的，通過根據(jù)本發(fā)明的生產(chǎn)線，本發(fā)明可實現(xiàn)許多優(yōu)勢，例如在成型部中產(chǎn)生頂側(cè)細(xì)物質(zhì)豐富的纖維幅材，在壓榨部中頂表面具有良好的密度，以及在楊克缸中通過成型部產(chǎn)生的纖維幅材的細(xì)物質(zhì)豐富的頂側(cè)抵靠缸，此外，由于生產(chǎn)線的高度下降，反向楊克缸還節(jié)省了成本。

附圖說明

在下文中參考附圖詳細(xì)說明了本發(fā)明，本發(fā)明并不狹義地局限于附圖。

圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)纖維幅材的生產(chǎn)線的有利示例。

圖2示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)纖維幅材的生產(chǎn)線的另一有利示例。

具體實施方式

在以下說明的過程中，相似的數(shù)字和附圖標(biāo)記將會被用于標(biāo)示根據(jù)不同附圖中的相似元件，這些不同附圖示出了本發(fā)明及其有利示例。在附圖中，為了清楚而省略了一些重復(fù)的附圖標(biāo)記。在附圖中，設(shè)有驅(qū)動部的輥和缸由中心黑色圓圈來表示。

在圖1和圖2的示例中，用于生產(chǎn)纖維幅材的生產(chǎn)線包括：成型部，包括流漿箱100和成型單元200；壓榨部300；隨后的干燥部，包括烘缸部400、楊克烘缸500和另一網(wǎng)干燥部600；壓光機700和卷取部800。圖1和圖2的示例僅僅在成型單元的類型有所不同，以及圖2僅示出生產(chǎn)線的開端。

在附圖的示例中，流漿箱100是稀釋流漿箱，但生產(chǎn)線中還可應(yīng)用其它類型的流漿箱。物質(zhì)從流漿箱被供給到成型單元200的網(wǎng)20。

在圖1的示例中，成型單元200是長網(wǎng)型成形機，而在圖2的示例中是混合型成形機。

在圖1的示例中，成型單元200包括網(wǎng)20，該網(wǎng)20運行為連續(xù)的環(huán)，其由位于網(wǎng)環(huán)內(nèi)的引導(dǎo)輥21引導(dǎo)，一些輥23設(shè)有驅(qū)動部。網(wǎng)20的張力通過位于環(huán)外的張力輥22來調(diào)節(jié)。網(wǎng)20形成連續(xù)的平坦表面，將物質(zhì)從流漿箱100供給到連續(xù)的平坦表面上，以及抽吸箱25位于平面運行下方以用于移除水。

在圖2的示例中，成型單元200是混合型成形機且包括網(wǎng)20，該網(wǎng)20運行為連續(xù)環(huán)，其由位于網(wǎng)環(huán)內(nèi)的引導(dǎo)輥21引導(dǎo)，一些輥23設(shè)有驅(qū)動部。網(wǎng)20的張力通過位于環(huán)外的張力輥22來調(diào)節(jié)。網(wǎng)20形成連續(xù)的平坦表面，物質(zhì)從流漿箱100被供給到連續(xù)的平坦表面上，以及抽吸箱25位于平面運行下方以用于移除水。圖2的示例的混合成型單元200還包括位于平面部上方的具有網(wǎng)環(huán)20的抽吸箱28，其中引導(dǎo)輥23位于環(huán)內(nèi)。在這個示例中，還可以向上移除水，以及頂層上的細(xì)料含量還可以由抽吸箱28來調(diào)節(jié)。

作為長網(wǎng)成形機(圖1)或混合成形機(圖2)的成型單元200提供了將纖維幅材w中的細(xì)料物質(zhì)集中在纖維幅材w的頂表面的那側(cè)上，并實現(xiàn)了纖維幅材w的期望成形。成型單元200還可以包括本身從現(xiàn)有技術(shù)已知的胸輥26振動器。成型單元200還可以設(shè)有可調(diào)節(jié)箔或可承載箔。纖維幅材w從成型單元200被引導(dǎo)到壓榨部300。

壓榨部300是中心輥壓榨部，其中壓榨壓區(qū)由輥31、32構(gòu)成，其中壓榨壓區(qū)通過使輥31、32定位成與共同中心輥30產(chǎn)生壓榨壓區(qū)而形成。為了從成型部拾取纖維幅材，輥31有利地是抽吸輥。每個輥31、32設(shè)有壓榨織物34，壓榨織物34由位于環(huán)(由壓榨織物構(gòu)成)內(nèi)的引導(dǎo)輥35引導(dǎo)?？椢?4的張力通過位于環(huán)外的張力輥36來調(diào)節(jié)。因此，壓榨部300包括具有兩個壓榨壓區(qū)的中心輥30，其中中心輥30具有平滑表面且抵靠纖維幅材w的底表面。有利地，抵靠纖維幅材w的頂表面，由壓榨輥32形成至少一個靴式壓榨壓區(qū)。關(guān)于每個壓區(qū)，毛氈有利地被用作為壓榨織物34。在壓榨部300中，提供了纖維幅材w的底側(cè)上良好的表面平滑度以及纖維幅材w的良好密度。纖維幅材w從壓榨部300被引導(dǎo)到隨后的干燥部，該干燥部包括網(wǎng)干燥部400、楊克烘缸500和另一網(wǎng)干燥部600。纖維幅材w可具有從壓榨部400到位于楊克烘缸500之前的網(wǎng)干燥部400的自由運行，或者纖維幅材w可通過封閉傳遞從壓榨部傳遞到網(wǎng)干燥部。

在楊克烘缸500之前的第一網(wǎng)干燥部400中，纖維幅材w在單網(wǎng)牽引的兩個干燥組中進(jìn)行干燥。每組包括干燥網(wǎng)40、上排的經(jīng)加熱烘缸41以及下排的反向缸42。正被干燥的纖維幅材w在干燥網(wǎng)40的支撐下運行，使得干燥網(wǎng)40將烘缸41上的纖維幅材w壓向經(jīng)加熱的缸表面，纖維幅材w保持在位于烘缸41之間的反向缸42的外部曲線的一側(cè)。干燥網(wǎng)40運行為連續(xù)的環(huán)，其由位于環(huán)內(nèi)的引導(dǎo)輥48引導(dǎo)，而網(wǎng)40的張力可以通過位于環(huán)外的張力輥49來調(diào)節(jié)。在楊克烘缸500之前的網(wǎng)干燥部400中，纖維幅材w的底側(cè)與烘缸41的表面接觸。纖維幅材w以被支撐的運行方式從第一網(wǎng)干燥部引導(dǎo)到楊克烘缸。有利地，第一網(wǎng)干燥部400僅包含一個或多個單網(wǎng)牽引干燥組，而網(wǎng)干燥部400在生產(chǎn)線中位于楊克烘缸500之前。纖維幅材w由支撐織物45支撐，支撐織物45形成連續(xù)的環(huán)，其由位于環(huán)內(nèi)的引導(dǎo)輥46引導(dǎo)，而支撐織物的張力可以通過位于環(huán)外的張力輥47來調(diào)節(jié)。另外，為了將纖維幅材w從網(wǎng)干燥部順利傳遞到楊克烘缸而設(shè)置了運行性裝置43、44。在楊克烘缸之前的網(wǎng)干燥部中，纖維幅材w被干燥到纖維幅材中干固體含量為45-55％，因此纖維幅材以這個干固體含量到達(dá)楊克缸的表面。由此實現(xiàn)纖維幅材w良好附接到楊克缸，并且實現(xiàn)纖維幅材w在運行期間在楊克缸表面上的良好粘附。

楊克烘缸500包括經(jīng)加熱的楊克缸50以及繞其外表面定位的楊克罩51。楊克烘缸500封閉了纖維幅材w的表面結(jié)構(gòu)并改進(jìn)了纖維幅材w的頂側(cè)平滑度。楊克烘缸500還為纖維幅材w提供單面光表面。在楊克烘缸中，纖維幅材w的頂表面抵靠楊克缸50來干燥。在楊克烘缸500中，楊克缸是反向楊克缸，其中當(dāng)纖維幅材w的運行方向是從左到右時，纖維幅材w首先沿著缸表面被向下引導(dǎo)，且楊克缸的旋轉(zhuǎn)方向是逆時針。纖維幅材w被干燥織物、有利地干燥毛毯壓靠在楊克缸50的缸表面。至少一個壓區(qū)位于楊克缸處，該壓區(qū)由壓靠楊克缸表面的輥52、53形成。有利地，兩個壓榨壓區(qū)由輥52、53抵靠楊克缸而形成，其中的第一輥52是平滑輥、溝紋輥或多孔輥，而另一輥53有利地是溝紋輥。在第一壓區(qū)中，纖維幅材w被附接到缸表面，而在另一壓區(qū)(有利地具有溝紋輥53的壓區(qū))中，在使用溝紋輥53的情況下，其被用于標(biāo)印纖維幅材，纖維幅材w的性能被改進(jìn)。關(guān)于楊克缸50，幅材托盤54被定位成如果幅材中斷則收集纖維幅材w。楊克罩51在楊克缸50的區(qū)域上向纖維幅材w吹熱風(fēng)。

在楊克烘缸500之后，纖維幅材w由支撐織物55引導(dǎo)、由引導(dǎo)輥57和張力輥58引導(dǎo)，并借助于運行性裝置56而到達(dá)單網(wǎng)牽引的網(wǎng)干燥部600，該網(wǎng)干燥部具有一個烘缸組，該烘缸組具有烘缸61、反向缸62、干燥網(wǎng)60及其引導(dǎo)輥68和張力輥69，網(wǎng)干燥部600用于為纖維幅材w提供進(jìn)一步干燥的可能性，其中纖維幅材w的底側(cè)與烘缸41的表面接觸。這個網(wǎng)干燥部600下降，即第一烘缸61的中心線相對于其后的烘缸的中心線處于更高的位置。在網(wǎng)干燥部600之后，纖維幅材w以自由運行的方式被引導(dǎo)到壓光機700。有利地，網(wǎng)干燥部600僅包含一個或多個單網(wǎng)牽引干燥組，且網(wǎng)干燥部600在生產(chǎn)線中位于楊克烘缸500之后。通過這個排列方式，纖維幅材w至少從第一網(wǎng)干燥部400的開端到網(wǎng)干燥部600的末端被支撐。在壓光機700中，在兩個壓光輥71、72之間形成的壓光壓區(qū)中對纖維幅材w進(jìn)行壓光，兩個壓光輥71、72的其中一個是抵靠纖維幅材w的頂側(cè)的熱輥71。纖維幅材w從壓光機700被引導(dǎo)到卷取部800。

在卷取部800中，全寬的纖維幅材w被卷成母卷80。

上文僅僅描述了本發(fā)明的一些有利示例，而本發(fā)明并不狹義地局限于這些示例，且在本發(fā)明范圍內(nèi)的許多修改和替換方案是可能的。