本發(fā)明涉及冷干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維生產(chǎn)用冷干機(jī)。

背景技術(shù)：

纖維生產(chǎn)中需要使用冷干機(jī)對(duì)相關(guān)物體進(jìn)行干燥，冷干機(jī)是冷凍式干燥機(jī)的簡(jiǎn)稱，冷干機(jī)是引用新型技術(shù)，屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣源處理元件，主要工作原理是利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的露點(diǎn)溫度。

冷干機(jī)使用中需要進(jìn)行定期維護(hù)，才能保證正常工作，不影響到生產(chǎn)效率，冷干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，由于空間有限，主要部件之間安裝的都比較接近，可供安裝拆卸的空間很少，而且傳統(tǒng)壓縮機(jī)通過螺釘?shù)裙潭?，操作起來十分繁瑣，所以現(xiàn)有冷干機(jī)的壓縮機(jī)部分安裝拆卸難度較大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響到維護(hù)工作的進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種纖維生產(chǎn)用冷干機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種纖維生產(chǎn)用冷干機(jī)，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼上設(shè)有與預(yù)冷器連通的空氣出口和空氣入口，所述預(yù)冷器的下端通過氣水分離器連接有蒸發(fā)器，所述自動(dòng)排水器位于氣水分離器的下端，所述蒸發(fā)器的下側(cè)通過導(dǎo)管依次連接有壓縮機(jī)、水冷式冷凝器、高壓跳脫開關(guān)、干燥過濾器、膨脹閥和毛細(xì)管，所述壓縮機(jī)的出口通過導(dǎo)管還連接有熱氣旁通閥，所述水冷式冷凝器上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述機(jī)體外殼的底板上設(shè)有收納槽，所述壓縮機(jī)的下端設(shè)有安裝裝置，所述安裝裝置包括把手和底板，所述底板位于收納槽內(nèi)，所述收納槽的側(cè)面上設(shè)有滑槽，所述底板的側(cè)邊通過滑槽與收納槽的側(cè)面滑動(dòng)連接，且底板的下端通過滾輪與收納槽的底部滾動(dòng)連接，所述把手位于底板的一側(cè)，所述安裝裝置的上方設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)、限位塊、橡膠墊、和伸縮桿，所述限位環(huán)套在壓縮機(jī)的下端部，所述限位環(huán)通過伸縮桿與底板連接，所述壓縮機(jī)的下端接觸連接有連接板，所述連接板的下端固定連接有限位塊，所述底板上設(shè)有與限位塊相匹配的凹槽，所述橡膠墊位于凹槽的底部，所述限位環(huán)通過連接機(jī)構(gòu)與連接板連接，所述機(jī)體外殼上設(shè)有用于鎖緊底板的插銷。

優(yōu)選地，所述連接機(jī)構(gòu)包括第一齒條、齒輪和第二齒條，所述齒輪通過連接桿固定連接在底板上端，所述第一齒條的上端與限位環(huán)固定連接，所述第二齒條的上端與連接板固定連接，所述第一齒條和第二齒條之間通過齒輪嚙齒連接。

優(yōu)選地，所述限位環(huán)的內(nèi)側(cè)壁固定連接有橡膠環(huán)。

優(yōu)選地，所述底板上設(shè)有用于回收第二齒條的回收槽，所述第二齒條上設(shè)有與插銷相匹配的通孔。

本發(fā)明中，使用者通過把手拉出底板上的壓縮機(jī)，再進(jìn)行安裝拆卸工作，空間大，也便于操作，省時(shí)省力，通過限位環(huán)和連接機(jī)構(gòu)完成壓縮機(jī)的固定，改變了傳統(tǒng)的螺釘?shù)裙潭ǚ绞?，降低了安裝拆卸的難度，操作方便，調(diào)高了維護(hù)工作的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種纖維生產(chǎn)用冷干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種纖維生產(chǎn)用冷干機(jī)壓縮機(jī)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的a處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種纖維生產(chǎn)用冷干機(jī)橡膠環(huán)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1空氣出口、2毛細(xì)管、3熱氣旁通閥、4壓縮機(jī)、5機(jī)體外殼、6膨脹閥、7預(yù)冷器、8空氣入口、9氣水分離器、10自動(dòng)排水器、11蒸發(fā)器、12高壓跳脫開關(guān)、13干燥過濾器、14冷卻水進(jìn)口、15冷卻水出口、16水冷式冷凝器、17限位環(huán)、18限位塊、19橡膠墊、20把手、21伸縮桿、22底板、23第一齒條、24齒輪、25第二齒條、26橡膠環(huán)、27插銷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種纖維生產(chǎn)用冷干機(jī)，包括機(jī)體外殼5，機(jī)體外殼5上設(shè)有與預(yù)冷器7連通的空氣出口1和空氣入口8，預(yù)冷器7的下端通過氣水分離器9連接有蒸發(fā)器11，自動(dòng)排水器10位于氣水分離器9的下端，蒸發(fā)器11的下側(cè)通過導(dǎo)管依次連接有壓縮機(jī)4、水冷式冷凝器16、高壓跳脫開關(guān)12、干燥過濾器13、膨脹閥6和毛細(xì)管2，壓縮機(jī)4的出口通過導(dǎo)管還連接有熱氣旁通閥3，水冷式冷凝器16上設(shè)有冷卻水進(jìn)口14和冷卻水出口15。

機(jī)體外殼5的底板上設(shè)有收納槽，壓縮機(jī)4的下端設(shè)有安裝裝置，安裝裝置包括把手20和底板22，底板22位于收納槽內(nèi)，收納槽的側(cè)面上設(shè)有滑槽，底板22的側(cè)邊通過滑槽與收納槽的側(cè)面滑動(dòng)連接，且底板22的下端通過滾輪與收納槽的底部滾動(dòng)連接，把手20位于底板22的一側(cè)，可以通過把手20將底板22從冷干機(jī)復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中抽出后在外部進(jìn)行維護(hù)工作。

安裝裝置的上方設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)17、限位塊18、橡膠墊19、和伸縮桿21，限位環(huán)17套在壓縮機(jī)4的下端部，限位環(huán)17的內(nèi)側(cè)壁固定連接有橡膠環(huán)26，橡膠環(huán)26可以配合橡膠墊19對(duì)壓縮機(jī)工作進(jìn)行一定的隔振作用，限位環(huán)17通過伸縮桿21與底板22連接，伸縮桿21防止壓縮機(jī)4拆卸時(shí)將限位環(huán)17帶出，壓縮機(jī)4的下端接觸連接有連接板，連接板的下端固定連接有限位塊18，底板22上設(shè)有與限位塊18相匹配的凹槽，橡膠墊19位于凹槽的底部。

限位環(huán)17通過連接機(jī)構(gòu)與連接板連接，連接機(jī)構(gòu)包括第一齒條23、齒輪24和第二齒條25，齒輪24通過連接桿固定連接在底板22上端，第一齒條23的上端與限位環(huán)17固定連接，第二齒條25的上端與連接板固定連接，第一齒條23和第二齒條25之間通過齒輪24嚙齒連接，連接機(jī)構(gòu)在壓縮機(jī)受重力作用下下壓連接板時(shí)，實(shí)現(xiàn)第二齒條25下降，第一齒條23上升，帶動(dòng)限位環(huán)17上升，套在壓縮機(jī)上進(jìn)行限位。

機(jī)體外殼5上設(shè)有用于鎖緊底板22的插銷27，底板22上設(shè)有用于回收第二齒條25的回收槽，第二齒條25上設(shè)有與插銷27相匹配的通孔，插銷27對(duì)底板5和第二齒條25進(jìn)行固定作用。

本發(fā)明中，通過把手20拉出底板22，安裝時(shí)，將壓縮機(jī)4放置在連接板上，下壓連接板，第二齒條25下降，第一齒條23上升，使限位環(huán)17套緊壓縮機(jī)4的下端部，同時(shí)限位塊18下壓凹槽底部的橡膠墊19，放置好安裝完成后將壓縮機(jī)4推入冷干機(jī)內(nèi)部，插上插銷27，拆卸時(shí)同樣將壓縮機(jī)4拉出后進(jìn)行操作后再推回冷干機(jī)內(nèi)部，插上插銷27。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種纖維生產(chǎn)用冷干機(jī)，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼上設(shè)有與預(yù)冷器連通的空氣出口和空氣入口，所述預(yù)冷器的下端通過氣水分離器連接有蒸發(fā)器，所述自動(dòng)排水器位于氣水分離器的下端，所述蒸發(fā)器的下側(cè)通過導(dǎo)管依次連接有壓縮機(jī)、水冷式冷凝器、高壓跳脫開關(guān)、干燥過濾器、膨脹閥和毛細(xì)管，所述壓縮機(jī)的出口通過導(dǎo)管還連接有熱氣旁通閥，所述水冷式冷凝器上設(shè)有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，所述機(jī)體外殼的底板上設(shè)有收納槽，所述壓縮機(jī)的下端設(shè)有安裝裝置。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，使用者通過將壓縮機(jī)拉出后進(jìn)行安裝拆卸，便于操作，通過改變壓縮機(jī)的固定方式降低安裝拆卸難度，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張?jiān)屏?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶馬谷纖維新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.15
技術(shù)公布日：2017.09.26