本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，具體是涉及一種應(yīng)用于立體袋制袋機(jī)的材料裁切、轉(zhuǎn)送裝置。
背景技術(shù)：
目前，無紡布包裝袋發(fā)展出各種樣式袋子：沖口袋、手提袋、背心袋、拉鏈袋、立體袋等。除了立體袋外，其他樣式袋子都已是高速自動(dòng)化生產(chǎn)。針對(duì)立體袋的自動(dòng)生產(chǎn)及其設(shè)備的現(xiàn)有技術(shù)是2012年以來開發(fā)的專利號(hào)為ZL201210020486.X、ZL201310046052.8的有關(guān)無紡布立體袋制袋機(jī)，開啟了無紡布立體袋的自動(dòng)化生產(chǎn)。但存在著全程多處動(dòng)作為氣缸控制，其制袋速度慢、穩(wěn)定性較差，其沒有涉及無紡布片料的壓料、拉料及其糾偏復(fù)位等處理，影響了立體袋特別是四方底立體袋的牢固度、成品率和生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，而提供一種制袋機(jī)的糾編復(fù)位式裁切拉料裝置，其能在片料轉(zhuǎn)送裁切過程中實(shí)現(xiàn)可靈活調(diào)整的壓料、拉料及其糾偏復(fù)位處理，從而不同規(guī)格的立體袋材料均可加工。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：制袋機(jī)的糾編復(fù)位式裁切拉料裝置，包括裁切機(jī)構(gòu)，所述裁切機(jī)構(gòu)與存料板連接，在該存料板上裝有壓料架，在所述壓料架上裝有壓料氣缸，該壓料氣缸下連有壓料板；所述存料板上、并在壓料架的側(cè)邊處裝有互連的拉料同步傳動(dòng)組件與拉料電機(jī)，所述拉料同步傳動(dòng)組件上裝有拉料夾頭。
在所述存料板上裝有與所述拉料夾頭相互對(duì)應(yīng)的復(fù)位糾偏探頭，該復(fù)位糾偏探頭與復(fù)位糾偏電機(jī)相連。
采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，利用壓料氣缸帶動(dòng)壓料板的上下移動(dòng)，使得壓料板可以平整而穩(wěn)定地壓住、固定不同厚度的材料，方便配合裁切機(jī)構(gòu)中的上切刀的裁切處理，由拉料夾頭夾住已裁切完畢的材料并進(jìn)行傳送拉料；利用復(fù)位糾偏電機(jī)控制復(fù)位糾偏探頭，使得復(fù)位糾偏的位置可調(diào)整，從而適應(yīng)材料的長(zhǎng)度規(guī)格，又有效校對(duì)拉料夾頭轉(zhuǎn)送后的返回位置，如拉料夾頭與復(fù)位糾偏探頭不呈同線，拉料電機(jī)會(huì)相應(yīng)調(diào)整拉料夾頭的位置，從而提高材料轉(zhuǎn)送拉料的準(zhǔn)確度與效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明制袋機(jī)的糾編復(fù)位式裁切拉料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本發(fā)明制袋機(jī)的糾編復(fù)位式裁切拉料裝置，包括裁切機(jī)構(gòu)A，所述裁切機(jī)構(gòu)A(其出口處)與存料板1連接，在該存料板1上裝有壓料架2，在所述壓料架2上裝有壓料氣缸4，該壓料氣缸4下連有壓料板3；所述存料板1上、并在壓料架2的側(cè)邊處裝有互連的拉料同步傳動(dòng)組件5與拉料電機(jī)10，所述拉料同步傳動(dòng)組件5上(通過拉料夾頭安裝板6)裝有拉料夾頭7。
在所述存料板1上裝有與所述拉料夾頭7(位置)相互對(duì)應(yīng)的復(fù)位糾偏探頭8，該復(fù)位糾偏探頭8(通過復(fù)位傳動(dòng)組件14)與復(fù)位糾偏電機(jī)9(裝在存料板1上)相連。所述裁切機(jī)構(gòu)A(含切料架)包括上切刀12、切刀氣缸13，其上還裝有送料輥組件11。
如圖1所示，本發(fā)明工作原理是：利用壓料氣缸4帶動(dòng)壓料板3的上下移動(dòng)，使得壓料板3與存料板1之間的間隙得到調(diào)整，從而壓料板3可以平整而穩(wěn)定地壓住、固定不同厚度的材料，方便配合裁切機(jī)構(gòu)中的上切刀12進(jìn)行裁切；由拉料夾頭7夾住已裁切完畢的無紡布片材B，并通過拉料電機(jī)10控制拉料同步傳動(dòng)組件5進(jìn)行傳送拉料，轉(zhuǎn)送拉料到位完畢后，拉料夾頭7可再返回原處；利用復(fù)位糾偏電機(jī)10，使得復(fù)位糾偏探頭8的位置可調(diào)整，從而一方面適應(yīng)無紡布片材的長(zhǎng)度規(guī)格變化，另一方面還能有效校對(duì)拉料夾頭7轉(zhuǎn)送后的返回位置，如拉料夾頭7與復(fù)位糾偏探頭8的位置不呈同線，拉料電機(jī)10工作會(huì)相應(yīng)調(diào)整拉料夾頭7的位置，使得復(fù)位糾偏電機(jī)9、復(fù)位傳動(dòng)組件14、復(fù)位糾偏探頭8、拉料夾頭7、拉料同步傳動(dòng)組件5與拉料電機(jī)10工作一體化，從而提高材料轉(zhuǎn)送拉料的準(zhǔn)確度與效率，可使其精準(zhǔn)度達(dá)到0.1毫米。