本發(fā)明屬于紡紗領(lǐng)域，尤其是涉及一種含富硒纖維、防霧霾纖維混紡紗線的紡紗方法。
背景技術(shù)：
我國約有22個省份，近7億人生活在缺硒地區(qū)，缺硒會造成重要器官功能失調(diào)，目前包括癌癥、腦心血管等與缺硒有關(guān)的疾病有40多種。富硒纖維含硒元素高達0.9mg/Kg，可持久緩釋硒元素，具有調(diào)節(jié)貧硒人群肌體平衡的保健功能。更重要的是該纖維是與吉林化纖聯(lián)合開發(fā)的富含有機硒的纖維，比無機硒更容易被人體吸收。
防霧霾新型纖維，將催化技術(shù)與吸附技術(shù)結(jié)合起來吸附分解空氣中的霧霾，有望為防治霧霾污染提供一條新途徑。防霧霾纖維中二氧化鈦一經(jīng)光照，它的電子便會從價電帶躍遷至導電帶，表面形成電子(e-)電洞(h+)對，帶負電的電子與空氣中的氧結(jié)合產(chǎn)生負氧離子(O2-)，帶正電的電洞與水結(jié)合產(chǎn)氫氧自由基(.OH)，這兩者在化學上都是極不穩(wěn)定的物質(zhì)，霧霾中包括含氮有機顆粒物接觸到二氧化鈦表面時，便會分別和負氧離子及氫氧自由基結(jié)合，重新組合成二氧化碳(CO2)和水(H2O)。
如果能把上述兩種纖維同時使用紡成混紡紗線，并應用與其他紡織品中則會成為一款優(yōu)秀的功能性紗線或紡織品，但是這兩種纖維的長度離散性較大，其混紡方法成為需要攻克的難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種含富硒纖維、防霧霾纖維混紡紗線的紡紗方法。
為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種含富硒纖維、防霧霾纖維混紡紗線的紡紗方法，紗線所含纖維包括富硒纖維、防霧霾纖維、澳毛、滌綸纖維，所述紗線紡制過程經(jīng)過如下步驟：
富硒纖維和防霧霾纖維先進入棉紡梳棉機，后進入棉紡并條機再進入棉紡并條機，形成富硒纖維和防霧霾纖維條；
澳毛條和滌綸纖維進入毛紡混條機后進入毛紡針梳機，再進入毛紡針梳機，形成澳毛條和滌綸纖維條；
富硒纖維和防霧霾纖維條與澳毛條和滌綸纖維條一同進入并條機，進行兩次并條后進入有捻粗紗機，由有捻粗紗機出來后進入細紗機，由細紗機出來后進入絡筒機，絡筒機下機后進入到并線機，并線機下機后進入到倍捻機；
進一步的，所述含富硒纖維、防霧霾纖維混紡紗線在并條機牽伸過程中采用高彈下膠輥取代下羅拉，使握持鉗口由“D”型變成扁“O”型；
進一步的，所述含富硒纖維、防霧霾纖維混紡紗線在細紗機中的牽伸方式為前后雙區(qū)“V型”曲線牽伸。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：
1、將富硒纖維與防霧霾纖維混紡到同一根紗線上，使紗線在具有一定的防霧霾功能的同時，還具有富硒功能；
2、真正意義上實現(xiàn)了毛紡和棉紡的結(jié)合，使兩種長度差異較大的纖維一同紡制成紗。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不限定本發(fā)明的保護范圍。
一種含富硒纖維、防霧霾纖維混紡紗線的紡紗方法，紗線所含纖維包括富硒纖維、防霧霾纖維、澳毛、滌綸纖維，防霧霾纖維主要是光觸媒分解有機物，在光照條件下將有機物分解為水和二氧化碳并無害排放，富硒纖維中的硒為有機硒，其在緩釋溶于水后與人體接觸或附著于水蒸氣與人體接觸效果更佳，兩種纖維的長度和細度決定其在紗線立體結(jié)構(gòu)中的核心位置，保證分解和釋放是在緩慢可控的條件下進行，據(jù)應用領(lǐng)域不同富硒纖維和防霧霾纖維比例可相應調(diào)整，將兩種纖維特性有機融合，使兩種功能相伴相生；
所述紗線紡制過程經(jīng)過如下步驟：
富硒纖維和防霧霾纖維先進入棉紡梳棉機，后進入棉紡并條機再進入棉紡并條機，形成富硒纖維和防霧霾纖維條；
澳毛條和滌綸纖維進入毛紡混條機后進入毛紡針梳機，再進入毛紡針梳機，形成澳毛條和滌綸纖維條；
富硒纖維和防霧霾纖維條與澳毛條和滌綸纖維條一同進入并條機，進行兩次并條后進入粗紗機，由粗紗機出來后進入細紗機，由細紗機出來后進入絡筒機，絡筒機下機后進入到并線機，并線機下機后進入到倍捻機；由于混紡纖維長度離散度過大，為更好控制短纖維，防止須條擴散，使纖維間有良好接觸，保證粗紗重量不勻率和條干均勻度，將毛紡用無捻粗紗機改為有捻粗紗機；
進一步的，所述含富硒纖維、防霧霾纖維混紡紗線在并條機牽伸過程中采用高彈下膠輥取代下羅拉，使握持鉗口由“D”型變成扁“O”型；由于所采用纖維之間長度離散度過大，現(xiàn)有的毛紡和棉紡并合設備都不能滿足這兩種條子并合需要，采用高彈下膠輥取代下羅拉的方法，使握持鉗口由“D”型變成扁“O”型，改變了纖維束的受力狀況，有效改善了摩擦力界的分布，形成一種新式緊密牽伸型式，既能有效控制浮游纖維，又使長纖維能順利通過，減小了不同纖維的加權(quán)速度差，使并條機適應不同種類纖維混紡并合的需要；
進一步的，所述含富硒纖維、防霧霾纖維混紡紗線在細紗機中的牽伸方式為前后雙區(qū)“V型”曲線牽伸；后區(qū)牽伸與前區(qū)牽伸有著密切的關(guān)系。提高前區(qū)牽伸能力主要是合理配置膠圈工作區(qū)的摩擦力界，使其有效控制纖維運動，提高成紗條干不勻度。但僅有前區(qū)摩擦力界的合理布置而沒有喂入紗條的結(jié)構(gòu)良好纖維之間要有足夠聯(lián)系的條件，還不能充分發(fā)揮前區(qū)膠圈的牽伸作用。因此，后區(qū)牽伸的主要作用是為前區(qū)牽伸作準備，使喂入前區(qū)的紗條具有良好結(jié)構(gòu)和一定的緊密度，使之與前區(qū)摩擦力界相配合而形成穩(wěn)定的前區(qū)摩擦力界分布，以充分發(fā)揮膠圈控制纖維的作用，達到減少粗細節(jié)提高成紗條干均勻度的目的。另外，后區(qū)牽伸在其牽伸過程中要保證條干不勻盡可能的小，為成紗條干均勻打下基礎(chǔ)。V型牽伸在后羅拉上增加了一個包圍弧使纖維得到了一定的控制，既可減小由于牽伸單區(qū)倍數(shù)過大造成的纖維間摩擦過大損失富硒、防霧霾功能性問題又可以提高成紗質(zhì)量。
在上述的過程中首先還需要根據(jù)富硒、防霧霾功能性纖維的特點，用智能數(shù)字處理技術(shù)，建立近似于實際紡紗狀態(tài)的數(shù)學模型，通過電信號模擬纖維在紡紗過程中，受力情況和纖維位移，調(diào)整喂入量、隔距和車速，以優(yōu)選最佳的紡紗工藝，達到最佳紡紗效果和最優(yōu)復合功能。
以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。