本實用新型涉及一種電子設(shè)備的開關(guān)機電路,尤其涉及霧滴檢測儀的開關(guān)機電路。
背景技術(shù):
目前一般電子設(shè)備,例如霧滴檢測儀的上電開關(guān)按鍵與關(guān)機按鍵是兩個不同的操作按鍵,以控制霧滴檢測儀開始工作與停止工作。如此則導(dǎo)致霧滴檢測儀的按鍵開關(guān)數(shù)量較多,導(dǎo)致操作較為繁雜不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,有必要提供一種操作較為方便的開關(guān)機電路。
進一步,提供一種具有所述開關(guān)機電路的霧滴檢測儀。
一種開關(guān)機電路,用于選擇性地將一電源信號提供或者停止提供至一負(fù)載電路。所述開關(guān)機電路包括電源輸入端、手動開關(guān)、電源開關(guān)、開機控制電路、第一關(guān)機控制電路以及電源輸出端,所述電源輸入端用于接收所述電源信號,所述電源輸出端用于連接所述負(fù)載電路,所述手動開關(guān)用于接收外部用戶輸入操作,所述輸入操作的持續(xù)時間分別為第一時間與第二時間,開機控制電路在檢測所述手動開關(guān)輸入操作持續(xù)第一時間時輸出一開機信號至電源開關(guān),第一關(guān)機控制電路在檢測所述手動開關(guān)輸入操作持續(xù)第二時間時輸出一控制信號至所述開機控制電路,所述開機控制電路依據(jù)所述控制信號輸出一關(guān)機信號至電源開關(guān),所述電源開關(guān)電性連接所述電源輸入端、所述電源輸出端以及所述開機控制電路,并自所述開機控制電路接收所述開機信號與關(guān)機信號,從而對應(yīng)選擇性控制電源輸入端與所述電源輸出端電性導(dǎo)通或電性斷開,其中,所述第一時間不同于第二時間。
優(yōu)選地,所述電源開關(guān)包括第一連接端、第二連接端以及控制端, 其中,第一連接端電性連接所述電源輸入端,所述第二連接端電性連接所述電源輸出端,所述控制端電性連接所述開機控制電路,接收所述開機信號或者關(guān)機信號,當(dāng)接收到所述開機信號時,所述電源輸入端與電源輸出端之間電性導(dǎo)通時,所述電源信號提供至所述電源輸出端;當(dāng)接收到所述開機信號時,所述電源輸入端與電源輸出端電性斷開時,電源信號停止傳輸至所述電源輸出端。
優(yōu)選地,所述開機控制電路包括第一檢測端、第一控制端、信號輸出端以及自鎖端,所述第一檢測端電性連接所述手動開關(guān),第一控制端連接所述第一關(guān)機控制電路用于接收其輸出的控制信號,所述信號輸出端連接所述電源開關(guān),用于輸出對應(yīng)的所述開機信號或所述關(guān)機信號,所述自鎖端電性連接所述電源輸出端,用于接收所述電源輸出端的電源信號并且依據(jù)所述電源信號持續(xù)性輸出所述開機信號。
優(yōu)選地,所述開機控制電路包括自第一檢測端開始依次串聯(lián)的第一導(dǎo)向二極管、第一限流電阻、第一充電電容以及接地端,所述第一充電電容用于在第一時間充電至指定電壓從而驅(qū)動所述開機控制電路輸出所述開機信號。
優(yōu)選地,所述開機控制電路還包括一自鎖二極管,所述自鎖二極管的陽極電性連接所述電源輸出端,陰極電性連接所述第一充電電容,所述自鎖二極管用于在所述手動開關(guān)未接受到輸入操作時將電源信號持續(xù)提供給所述第一充電電容,保證所述開機控制電路持續(xù)提供所述開機信號至所述電源模組。
優(yōu)選地,所述開機控制電路還包括第一穩(wěn)壓二極管以及第一控制開關(guān),所述第一穩(wěn)壓二極管的陽極電性連接所述第一控制端,所述第一穩(wěn)壓二極管的陰極則電性連接于所述第一控制開關(guān),所述第一穩(wěn)壓二極管用于提供一穩(wěn)定的控制電壓至第一控制開關(guān)。
優(yōu)選地,所述第一關(guān)機控制電路包括第二檢測端與控制信號輸出端,所述第二檢測端電性連接所述手動開關(guān),用于接收所述手動開關(guān)接收到輸入操作時而提供的電源信號,所述控制信號輸出端電性連接 所述關(guān)機控制電路,所述第一關(guān)機電路通過所述控制信號輸出端輸出所述控制信號至所述關(guān)機控制電路。
優(yōu)選地,所述第一關(guān)機電路包括自所述第二檢測端串聯(lián)的第二導(dǎo)向二極管與第二充電電容,所述第二導(dǎo)向二極管用于使得電源信號自所述手動開關(guān)提供至所述第二充電電容,所述第二充電電容用于檢測所述手動開關(guān)接受的所述輸入操作的持續(xù)時間是否為第二時間,并且當(dāng)所述輸入操作持續(xù)時間為第二時間時,控制該第一關(guān)機電路輸出該控制信號。
優(yōu)選地,所述第二充電電容充電完成并且達到指定電壓的時間等于第二時間,所述指定電壓對應(yīng)啟動所述第一關(guān)機電路輸出所述控制信號的啟動電壓。
優(yōu)選地,所述第一關(guān)機電路還包括第二控制開關(guān)與依次串聯(lián)的分壓穩(wěn)壓二極管與第一分壓電阻,所述分壓穩(wěn)壓二極管與第一分壓電阻用于依據(jù)第二充電電容的電壓提供所述的啟動電壓至第二控制開關(guān),第二控制開關(guān)用于依據(jù)所述啟動電壓輸出所述的控制信號,當(dāng)?shù)诙_關(guān)接收到啟動電壓時處于導(dǎo)通狀態(tài),從而使得第二控制開關(guān)輸出所述控制信號至控制信號輸出端,當(dāng)所述第二控制開關(guān)未接收到啟動電壓而處于截止?fàn)顟B(tài)時,并未輸出控制信號至信號輸出端。
優(yōu)選地,所述第一關(guān)機電路還包括一防止誤觸發(fā)電路,用于保證所述第二充電電容在未充電完成時并不提供所述啟動電壓至第二控制開關(guān),防止誤觸發(fā)電路包括第三控制開關(guān)與限壓電阻,所述限壓電阻用于為第三控制開關(guān)提供一基準(zhǔn)電壓,所述第三控制開關(guān)檢測所述第二充電電容的充電電壓小于所述基準(zhǔn)電壓時,所述第三控制開關(guān)控制所述第一關(guān)機電路并不提供所述啟動電壓至第二控制開關(guān),所述第三控制開關(guān)檢測所述第二充電電容的充電電壓等于或大于所述基準(zhǔn)電壓時,所述第三控制開關(guān)控制所述第一關(guān)機電路提供所述啟動電壓至第二控制開關(guān)。
優(yōu)選地,所述限壓電阻獲得基準(zhǔn)電壓等于第二充電電容充電完成所具有的電壓與第三控制開關(guān)導(dǎo)通電壓之和。
優(yōu)選地,所述開關(guān)機電路還包括第二關(guān)機控制電路,包括第三檢測端、轉(zhuǎn)換電路、轉(zhuǎn)換信號輸出端、微處理電路、啟動信號輸出端、第四控制開關(guān)以及控制信號輸出端,所述第三檢測端電性連接手動開關(guān)用于獲取電源信號,所述轉(zhuǎn)換電路電性連接所述第三檢測端與所述轉(zhuǎn)換信號輸出端之間,用于將所述電源信號依據(jù)輸入操作的操作時間轉(zhuǎn)換為脈沖信號,并且自所述轉(zhuǎn)換信號輸出端輸出,所述微處理電路依據(jù)脈沖信號對應(yīng)識別所述手動開關(guān)接收的輸入操作的持續(xù)時間,并且當(dāng)識別獲得第二時間時,所述微處理電路輸出啟動信號至啟動信號輸出端并且控制第四控制開關(guān)輸出所述控制信號至所述關(guān)機控制電路。
優(yōu)選地,所述脈沖信號的寬度與所述手動開關(guān)接收到輸入操作的持續(xù)時間相對應(yīng)。
優(yōu)選地,所述第一時間對應(yīng)第一脈沖信號,對所第二時間對應(yīng)第二脈沖信號,第一脈沖信號分別表示對應(yīng)的輸入操作類型,且所述脈沖信號為電平脈沖信號。
一種霧滴檢測儀,包括前述開關(guān)機電路、電源模組以及負(fù)載電路,其中,電源模組用于輸出所述電源信號,負(fù)載電路用于在接收到該電源信號正常工作。
相對于現(xiàn)有技術(shù),所述開關(guān)機電路通過開機控制電路、第一關(guān)機控制電路能夠按照外部用戶輸入操作的操作時間實現(xiàn)電源信號的供給與否,達成開關(guān)機電路的多功能操作,操作較為方便。
進一步,當(dāng)所述開關(guān)機電路控制電源信號停止提供至負(fù)載電路時,保證電源信號可靠地停止傳輸,使得負(fù)載電路的靜電功耗較低,從而提高了霧滴測試儀的工作穩(wěn)定性以及壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型一較佳實施方式中霧滴檢測儀的電路方框圖。
圖2為圖1所示開關(guān)機電路的電路框圖。
圖3為圖2所示開關(guān)機電路的具體電路結(jié)構(gòu)圖。
圖4為經(jīng)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)換后的脈沖信號的時序圖。
主要元件符號說明
如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明本實用新型。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的 所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“或/及”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
請參閱圖1,圖1為本實用新型一較佳實施方式中霧滴檢測儀的電路方框圖。其中,所述開關(guān)機電路10用于控制電源模組20提供給霧滴檢測儀1的負(fù)載電路30電源信號的時間,也即是開關(guān)機電路10控制電源模組20何時為負(fù)載電路30提供電源信號,以驅(qū)動負(fù)載電路30工作;何時停止為負(fù)載電路30提供電源信號,同時,在停止為負(fù)載電路30供電時,使得負(fù)載電路30的靜電功耗為零。
本實施方式中,電源模組20可以一電池模組,在本實用新型其他變更實施方式中,電源模組20可以為電壓轉(zhuǎn)換電路。另外,電源模組20提供的電源信號的電壓為10V,當(dāng)然,在本實用新型其他實施方式中,可依據(jù)負(fù)載電路30的功耗進行變更,并不以此為限。
請進一步參閱圖2,其中,圖2為圖1所示開關(guān)機電路10的電路框圖。
所述開關(guān)機電路10包括電源輸入端101、手動開關(guān)102、電源開關(guān)103、開機控制電路104、第一關(guān)機控制電路105、第二關(guān)機控制電路106以及電源輸出端107。
其中,電源輸入端101電性連接于電源模組20,用于接收電源信號。手動開關(guān)102用于接收用戶的輸入操作,其中,輸入操作在手動開關(guān)102上的持續(xù)時間分別表示不同的操作,例如開機操作或者關(guān)機操作,本實施方式中,輸入操作持續(xù)第一時間表示開機操作,輸入操作持續(xù)第二時間則表示關(guān)機操作,其中,第一時間不同于第二時間, 本實施方式中,第一時間小于第二時間,具體地,第一時間為1秒,第二時間為3秒,第二時間為第一時間的三倍。
電源開關(guān)103用于依據(jù)開機信號或者關(guān)機信號選擇性將電源信號提供至電源輸出端107。開機控制電路104用于在輸入操作持續(xù)第一時間時輸出開機信號至電源開關(guān)103,并且輸入操作持續(xù)第二時間并且自第一關(guān)機控制電路105或第二關(guān)機控制電路106接收到控制信號時輸出關(guān)機信號至電源開關(guān)103。電源輸出端107連接負(fù)載電路30,用于傳輸電源信號至負(fù)載電路30。
具體地,手動開關(guān)102包括第一傳輸端102a與第二傳輸端102b,其中,第一傳輸端102a電性連接電源輸入端101,第二傳輸端102b連接于開機控制電路104與第一關(guān)機控制電路105。其中,手動開關(guān)102用于檢測外部用戶的輸入操作,并且依據(jù)是否接收到輸入操作選擇性將電源信號傳輸至開機控制電路104以及第一關(guān)機控制電路105。
當(dāng)手動開關(guān)102接收到外部用戶的操作時,第一傳輸端102a與第二傳輸端102b電性導(dǎo)通,也即是第一傳輸端102a與第二傳輸端102b可以進行電源信號的傳輸,從而將自電源輸入端101接收的電源信號傳輸至開機控制電路104以及第一關(guān)機控制電路105;當(dāng)手動開關(guān)102未接收到外部用戶的操作時,第一傳輸端102a與第二傳輸端102b電性斷開,也即是第一傳輸端102a與第二傳輸端102b無法進行電源信號的傳輸,則電源信號并不提供至開機控制電路104以及第一關(guān)機控制電路105??梢岳斫?,本實施方式中的手動開關(guān)102為一常開觸點的開關(guān)元件。
電源開關(guān)103電性連接于電源輸入端101與電源輸出端107之間,同時接收開機信號或者關(guān)機信號,并且依據(jù)接收到的開機信號或者關(guān)機信號選擇性控制電源輸入端101與電源輸出端107之間電性導(dǎo)通或者電性斷開。具體地,電源開關(guān)103包括第一連接端103a、第二連接 端103b以及控制端103c,其中,第一連接端103a電性連接所述電源輸入端101,第二連接端103b電性連接電源輸出端107,而控制端103c用于接收所述開機信號或者關(guān)機信號。
電源開關(guān)103在接收到開機信號時,其控制電源輸入端101與電源輸出端107之間電性導(dǎo)通,電源模組20將電源信號提供至負(fù)載電路30,當(dāng)電源開關(guān)接收到關(guān)機信號時,其控制電源輸入端101與電源輸出端107之間電性斷開時,電源模組20與負(fù)載電路30之間無電源信號傳輸,以保證負(fù)載電路30的靜電消耗為零。
開機控制電路104電性連接所述電源開關(guān)103,用于檢測手動開關(guān)102接受用戶輸入操作的操作時間以及自手動開關(guān)102接收所述電源信號,并且依據(jù)所述操作時間與電源信號輸出一開機信號至電源開關(guān)103,從而控制電源開關(guān)103將電源輸入端101與電源輸出端107電性導(dǎo)通,以使得電源模組20提供的電源信號傳輸至電源輸出端107以及負(fù)載電路30,同時在手動開關(guān)102未接受到輸入操作時仍然保持電源輸入端101與電源輸出端107的電性連接與電源信號的供給,達成自我鎖定功能。另外,所述開機控制電路104還連接第一關(guān)機控制電路105與第二關(guān)機控制電路106,用于依據(jù)其提供的控制信號輸出所述關(guān)機信號至電源開關(guān)103。
具體地,開機控制電路104包括第一檢測端104a、第一控制端104b、以及信號輸出端104c以及自鎖端104d,其中,第一檢測端104a電性連接手動開關(guān)102的第二傳輸端102b,第一控制端104b連接所述第一關(guān)機控制電路105與第二關(guān)機控制電路106,用于接收其輸出的關(guān)機信號;信號輸出端104c連接所述電源開關(guān)103,用于輸出對應(yīng)的開機信號或者關(guān)機信號,自鎖端104d電性連接所述電源輸出端107,用于接收電源輸出端107的電源信號并且依據(jù)所述電源信號持續(xù)性輸出所述開機信號。
第一關(guān)機控制電路105電性連接所述電源開關(guān)103,用于檢測手動開關(guān)102接受用戶輸入操作的操作時間以及自手動開關(guān)102接收所述電源信號,并且依據(jù)所述輸入操作持續(xù)的第一時間對應(yīng)輸出控制信號信號至電源開關(guān)103,從而控制電源開關(guān)103將電源輸入端101與電源輸出端107電性斷開,以使得電源模組20提供的電源信號可靠地停止傳輸至電源輸出端107以及負(fù)載電路30,也即是無任何的電源信號傳輸至負(fù)載電路30,從而保證了的靜電消耗為零。
第一關(guān)機控制電路105包括第二檢測端105a與控制信號輸出端105b。第二檢測端105a電性連接所述第二傳輸端102b,用于接收電源信號??刂菩盘栞敵龆?05b電性連接所述第一控制端104b,用于輸出所述控制信號。本實施方式中,所述控制信號為低電位信號,例如為0V。
第二關(guān)機控制電路106電性連接所述電源開關(guān)103,用于檢測手動開關(guān)102接受用戶輸入操作的操作時間以及自手動開關(guān)102接收所述電源信號,并且依據(jù)所述操作時間將電源信號轉(zhuǎn)換為一脈沖信號,并且依據(jù)脈沖信號輸出對應(yīng)的開機信號至電源開關(guān)103,從而控制電源開關(guān)103將電源輸入端101與電源輸出端107電性斷開,以使得電源模組20提供的電源信號可靠地停止傳輸至電源輸出端107以及負(fù)載電路30。進一步,所述第二關(guān)機控制電路106還可以依據(jù)所述脈沖信號定時輸出所述的關(guān)機信號。較佳地,所述脈沖信號為TTL電平脈沖信號,所述脈沖信號的脈寬對應(yīng)手動開關(guān)102接受用戶輸入操作的操作時間,也即是所述脈沖信號的寬度隨著手動開關(guān)102接受用戶輸入操作的操作時間增加而增加。
其中,第二關(guān)機電路106包括第三檢測端106a以及控制信號輸出端106d,其中,第三檢測端106a電性連接于手動開關(guān)102,用于檢測手動開關(guān)102是否接受輸入操作,并且在檢測到手動開關(guān)102接受到輸入 操作時獲取電源信號??刂菩盘栞敵龆?06d電性連接開機控制電路104,第二關(guān)機控制電路106通過控制信號輸出端106d將所述控制信號至開機控制電路104。
本實施方式中,開機信號為低電位,例如0V;開機信號為高電位,例如為3.5-5V。在本實用新型其他變更實施方式中,開機信號也可為高電位,關(guān)機信號為低電位,并不以此為限。
其中,需要說明的是,雖然本實施方式中,第一開機控制電路105與第二開機控制電路106同時存在,但第一開機控制電路105與第二開機控制電路106并不同時工作。當(dāng)然,在本實用新型其他變更實施方式中,第一開機控制電路105與第二開機控制電路106也可以同時工作,也即是第二開機控制電路106輔助第一開機控制電路105進行工作,從而更加靈活的控制電源信號何時停止提供至電源信號輸出端107以及負(fù)載電路(圖1)的時間。
更具體地,請參閱圖3,圖3為圖2所示開關(guān)機電路10的具體電路結(jié)構(gòu)圖。
電源開關(guān)103為一P型場效應(yīng)管(Metel-Oxide-Semiconductor,MOS),其源極S電性連接所述第一連接端103a(圖2),或者直接將所述源極作為第一連接端103a;漏極D電性連接所述第二連接端103b(圖2),或者直接將所述漏極D作為第二連接端103b;柵極G電性連接所述控制端103c(圖2),或者直接將所述柵極G作為控制端103c。較佳地,第一保護電阻R1并聯(lián)于所述源極S與所述柵極G之間,以釋放柵極G的電荷,防止所述P型MOS管的柵極G由于電荷累計而導(dǎo)致電壓過高被損壞。
由于電源開關(guān)103為一P型MOS管構(gòu)成,可知,當(dāng)電源開關(guān)103接收到一低電位信號時,例如0V信號時,所述P型MOS管導(dǎo)通,從而使得源極S與漏極電性導(dǎo)通,進而使得第一連接端103a與第二連接端 103b電性導(dǎo)通,電源信號則自電源輸入端101傳輸至電源輸出端107。
當(dāng)電源開關(guān)103接收到一高電位信號時,例如3.5V信號時,所述P型MOS管截止,從而使得源極S與漏極電性斷開,進而使得第一連接端103a與第二連接端103b電性斷開,任何電源信號則可靠地?zé)o法自電源輸入端101傳輸至電源輸出端107,從而保證負(fù)載電路30的靜電消耗為零。
開機控制電路104包括自第一檢測端104a(圖2)開始依次串聯(lián)的第一導(dǎo)向二極管D1、第一限流電阻R2、第一充電電容C1以及接地端GND。其中,第一導(dǎo)向二極管D1的陽極(未標(biāo)示)電性連接所述第一檢測端104a,陰極(未標(biāo)示)連接所述第一限流電阻R2。同時,第一限流電阻R2與第一充電電容C1之間的任意一節(jié)點作為第一控制端104b。第一充電電容C1能夠在接受到電源信號時在第一時間內(nèi)完成充電,達到指定電壓進而輸出對應(yīng)的開機信號,例如9.8V。另外,本實施方式中,開機控制電路104還包括一限流電阻(未標(biāo)示)并聯(lián)于第一充電電容C1,用于保護第一充電電容C1。
進一步,開機控制電路104還包括第一穩(wěn)壓二極管DZ1以及第一控制開關(guān)Q1。其中,第一穩(wěn)壓二極管DZ1的陽極電性連接所述第一控制端104b,陰極則電性連接于第一控制開關(guān)Q1,用于提供一穩(wěn)定的控制電壓至第一控制開關(guān)Q1。
第一控制開關(guān)Q1為一N型晶體管,其基極b電性連接第一穩(wěn)壓二極管DZ1;集電極e電性連接接地端GND;發(fā)射極c通過一用作限流用的電阻(未標(biāo)示)連接至信號輸出端104c。第一控制開關(guān)Q1在第一穩(wěn)壓二極管DZ1穩(wěn)定的反向?qū)妷?,例如高電位控制下處于?dǎo)通狀態(tài),從而將接地信號(0V)作為開機信號傳輸至信號輸出端104c。另外,本實施方式中,開機控制電路104還包括一保護電阻(未標(biāo)示)電性連接于第一控制開關(guān)的基極b與集電極e,用于保護基極b,防止集電 極e累積電荷。
進一步,開機控制電路104還包括一自鎖二極管D2,其陽極(未標(biāo)示)電性連接電源輸出端107,陰極(未標(biāo)示)電性連接第一限流電阻R2。自鎖二極管D2用于在手動開關(guān)102未接受到輸入操作時將電源信號持續(xù)提供給第一充電電容C1,從而保證第一開機控制電路104持續(xù)提供開機信號至電源開關(guān)103,保證電源信號持續(xù)提供至負(fù)載電路30,達到自鎖功能。
第一關(guān)機電路105包括自第二檢測端105a開始依次串聯(lián)的第二導(dǎo)向二極管D3、第二限流電阻R3、第二充電電容C2以及接地端GND。其中,第二導(dǎo)向二極管D3的陽極(未標(biāo)示)電性連接第二檢測端105a,陰極(未標(biāo)示)電性連接所述第二限流電阻R3。第二導(dǎo)向二極管D3用于使得電源信號自第二檢測端105a輸入,第二限流電阻R3用于限制第二充電電容C2的充電電流與充電時間。第二充電電容C2用于檢測手動開關(guān)102是否持續(xù)第二時間接受輸入操作,并且當(dāng)檢測到手動開關(guān)102持續(xù)第二時間接受輸入操作時,輸出第二電壓信號,所述第二電壓信號為高電位信號,例如7V;當(dāng)檢測到手動開關(guān)102并未持續(xù)第二時間接受輸入操作時,并不輸出第二電壓信號。
本實施方式中,第二充電電容C2充電完成的時間等于第二時間。由此,當(dāng)?shù)诙潆婋娙軨2在第二時間內(nèi)充電完成時,其充電電壓達到7.0V;當(dāng)?shù)诙潆婋娙軨2未充電完成時,第二充電電容C2提供0V的電位信號進行輸出。
進一步,第一關(guān)機控制電路105還包括依次串聯(lián)的分壓穩(wěn)壓二極管DZ2、第一分壓電阻R4、第二保護電阻R5,且所述分壓穩(wěn)壓二極管DZ2、第一分壓電阻R4、第二保護電阻R5與第二充電電容C2并聯(lián)。分壓穩(wěn)壓二極管DZ2用于在第二充電電容C2輸出第二電壓信號時提供一穩(wěn)定的反向穩(wěn)定電壓,并且經(jīng)過第一分壓電阻R4與第二保護電阻 R5分壓后輸出穩(wěn)定的啟動電壓,本實施方式中,啟動電壓為0.7V。
第一關(guān)機電路105還包括第二控制開關(guān)Q2,第二控制開關(guān)Q2用于依據(jù)啟動電壓輸出所述的控制信號。
第二控制開關(guān)Q2位一N型晶體管,其基極b電性連接第一分壓電阻R4與第二保護電阻R5之間任意一節(jié)點,用于接收所述啟動電壓;集電極e電性連接接地端GND;發(fā)射極c電性連接所述控制信號輸出端105b或者直接作為控制信號輸出端105b。第二保護電阻R5還并聯(lián)于第二控制開關(guān)Q2的基極b與集電極e兩端,用于保護第二控制開關(guān)Q2。
當(dāng)?shù)诙_關(guān)Q2接收到啟動電壓時處于導(dǎo)通狀態(tài),從而使得第二控制開關(guān)Q2的發(fā)射極c與集電極e電性導(dǎo)通,也即是第二控制開關(guān)Q2的發(fā)射極c的電位等于接地端GND電位,進而輸出低電位的控制信號至控制信號輸出端105b。當(dāng)?shù)诙刂崎_關(guān)Q2未接收到啟動電壓而處于截止?fàn)顟B(tài)時,并未輸出控制信號至控制信號輸出端105b。
優(yōu)選地,第一關(guān)機控制電路105還包括一防止誤觸發(fā)電路1051,用于保證第二充電電容C2在未充電完成時并不輸出所述啟動電壓。
防止誤觸發(fā)電路1051包括第三控制開關(guān)Q3與限壓電阻R6,限壓電阻R6一端連接于第二導(dǎo)向二極管D3的陰極,另一端連接接地端GND,限壓電阻R6用于為第三控制開關(guān)Q3提供一參考用的基準(zhǔn)電壓,其中,所述基準(zhǔn)電壓等于第二充電電容C2充電完成所具有的電壓與第三控制開關(guān)Q3導(dǎo)通電壓之和,例如為7.3-7.7V。
第三控制開關(guān)Q3為P型晶體管,其集電極e電性連接第二充電電容C2相對于連接接地端GND的一端;基極b電性連接限壓電阻R6相對連接接地端GND的一端;發(fā)射極c電性連接接地端GND。在第三控制開關(guān)Q3的集電極e小于其基極b的電壓時,也即是小于限壓電阻R6獲得的基準(zhǔn)電壓時,第三控制開關(guān)Q3導(dǎo)通,由此,第二充電電容C2并無法輸出啟動電壓;在第二充電電容C2未充電完成并且達到7V時,也 即是大于或者等于所述基準(zhǔn)電壓時,第三控制開關(guān)Q3處于截止?fàn)顟B(tài),第二充電電容C2則利用其充電獲得的電壓提供第二電壓信號,進而輸出啟動電壓至第二控制開關(guān)Q2,有效達成防止手動開關(guān)102的誤觸發(fā),也即是未達到第二時間的輸入操作。
第二關(guān)機電路106包括轉(zhuǎn)換電路1061、轉(zhuǎn)換信號輸出端106b、微處理電路1062、啟動信號輸出端106c以及第四控制開關(guān)1063。
本實施方式中,第三檢測端106a電性連接第二導(dǎo)向二極管D3的陰極,以通過第二導(dǎo)向二極管D3在手動開關(guān)102接收到輸入操作時獲取電源信號。可變更地,第三檢測端106a可直接電性連接至手動開關(guān)102的第二傳輸端102b(圖2),或者通過另外的導(dǎo)向二極管D3電性連接至手動開關(guān)102的第二傳輸端102b,并不以此為限。
轉(zhuǎn)換電路1061電性連接第三檢測端106a與轉(zhuǎn)換信號輸出端106b之間,用于將電源信號依據(jù)輸入操作的操作時間轉(zhuǎn)換為所述的脈沖信號,并且自轉(zhuǎn)換信號輸出端106b輸出。其中,轉(zhuǎn)換電路1061包括自第三檢測端106a依次串聯(lián)的轉(zhuǎn)換電阻R7與轉(zhuǎn)換穩(wěn)壓二極管DZ3,其中,轉(zhuǎn)換穩(wěn)壓二極管DZ3的陽極電性連接接地端GND,陰極電性連接轉(zhuǎn)換電阻R7。
具體地,請參閱圖4,其為經(jīng)轉(zhuǎn)換電路1061轉(zhuǎn)換后的脈沖信號的時序圖。在手動開關(guān)102接收到第一時間的輸入操作時,第一轉(zhuǎn)換電路1061轉(zhuǎn)換獲得具有第一脈寬P1的第一脈沖信號S1,其中,脈沖信號的電位為3.5V;當(dāng)手動開關(guān)102未接收到輸入操作時,脈沖信號的電位為0V;當(dāng)手動開關(guān)102接收到第二時間的輸入操作時,第一轉(zhuǎn)換電路1061轉(zhuǎn)換獲得具有第二脈寬P2的第二脈沖信號S2,其中,脈沖信號的電位為3.5V,對應(yīng)第二時間的第二脈沖信號S2的寬度為對應(yīng)第一時間的脈沖信號S1的三倍??梢姡谝?、第二脈沖信號S1、S2可分別表示輸入操作的操作時間,進而能夠清楚表明輸入操作的類型,例如第 一脈沖信號S1表示操作時間為第一時間,也即是開機操作,第二脈沖信號S2表示操作時間為第二時間,也即是關(guān)機操作。本實施方式中,所述脈沖信號為TTL電平脈沖信號。
微處理電路1062用于依據(jù)脈沖信號S1、S2對應(yīng)識別手動開關(guān)102接收的輸入操作的操作時間,進而識別手動開關(guān)102是否接收到關(guān)機操作。并且當(dāng)識別出脈沖信號S2時,輸出啟動信號至啟動信號輸出端106c。其中,啟動信號為高電位,例如3.5V。
第四控制開關(guān)1063為一N型晶體管Q4,其基極b通過一分壓電阻(未標(biāo)示)電性連接啟動信號輸出端106c;集電極e電性連接接地端GND;發(fā)射極c電性連接所述控制信號輸出端106d或者直接作為控制信號輸出端106d。較佳地,晶體管Q4的基極b與集電極e還包括一保護電阻(未標(biāo)示),用于保護晶體管Q4的基極b防止聚集電荷。
當(dāng)晶體管Q4接收到啟動信號時處于導(dǎo)通狀態(tài),從而使得晶體管Q4的發(fā)射極c與集電極e電性導(dǎo)通,也即是晶體管Q4的發(fā)射極c的電位等于接地端GND電位,進而輸出低電位的控制信號至控制信號輸出端106d。當(dāng)晶體管Q4未接收到啟動信號而處于截止?fàn)顟B(tài)時,并未輸出控制信號至控制信號輸出端106d。
下面結(jié)合圖3,具體說明開關(guān)機電路10的工作過程。
上電開機過程:
當(dāng)手動開關(guān)102接受到持續(xù)第一時間的輸入操作時,其第一傳輸端102a與第二傳輸端102b電性導(dǎo)通,電源信號通過第一導(dǎo)向二極管D1、第一限流電阻R2對第一充電電容C1充電,第一充電電容C1則在第一時間內(nèi)完成充電達到指定電壓9.8V。第一充電電容C1的指定電壓通過第一穩(wěn)壓二極管DZ1反向?qū)ǚ謮汉筇峁┮婚_啟電壓至第一控制開關(guān)Q1,從而使得第一控制開關(guān)Q1導(dǎo)通,從而輸出一低電位的開機信號至電源開關(guān)103。
電源開關(guān)103在低電位的開機信號驅(qū)動下電性導(dǎo)通,使得第一連接端103a與第二連接端103b電性導(dǎo)通,電源信號則自電源輸入端101傳輸至電源輸出端107以及負(fù)載電路30,從而為負(fù)載電路30供電。
于此同時,自鎖二極管D2自電源輸出端107將電源信號持續(xù)提供至第一充電電容C1,保證第一充電電容C1持續(xù)維持在指定電壓,從而對應(yīng)持續(xù)輸出低電位的開機信號至電源開關(guān)103,使得電源開關(guān)103持續(xù)維持在導(dǎo)通狀態(tài),進而保證電源信號持續(xù)自電源輸入端101傳輸至電源輸出端107以及負(fù)載電路30。
由此,當(dāng)手動開關(guān)102第一時間后停止接受到輸入操作,使得第一連接端103a與第二連接端103b電性斷開,但通過自鎖二極管D2仍然能夠維持電源信號持續(xù)傳輸至負(fù)載電路30為其供電,達到開機完成后自我鎖定的目的。
關(guān)機過程:第一關(guān)機控制電路105。
當(dāng)手動開關(guān)102接受到持續(xù)第二時間的輸入操作時,其第一傳輸端102a與第二傳輸端102b電性導(dǎo)通,電源信號通過第二導(dǎo)向二極管D3、第二限流電阻R3對第二充電電容C2充電。
在第二充電電容C2充電未完成前,防止誤觸發(fā)電路1051保證第二控制開關(guān)Q2并未接受到啟動電壓,從而有效防止手動開關(guān)102的誤觸發(fā)。
第二充電電容C2在第二時間內(nèi)完成充電達到指定電壓7.0V后,第二充電電容C2的指定電壓通過分壓穩(wěn)壓二極管DZ2反向?qū)ǚ謮汉筇峁┮婚_啟電壓至第二控制開關(guān)Q2,從而使得第二控制開關(guān)Q2導(dǎo)通,從而輸出一低電位的控制信號至第一控制端104b。
當(dāng)?shù)谝豢刂贫?04b接收到所述低電位的控制信號時,第一充電電容C1快速放電至低電位,由此,第一控制開關(guān)Q1截止,從而自信號輸出端104c輸出一高電位的關(guān)機信號至電源開關(guān)103,電源開關(guān)103 則在高電位的關(guān)系控制下截止,則第一連接端103a與第二連接端103b斷開,電源信號停止傳輸至電源輸出端107以及負(fù)載電路30。
關(guān)機過程:第二關(guān)機控制電路106。
請一并參閱圖3與圖4,當(dāng)手動開關(guān)102接收到輸入操作時,第一傳輸端102a與第二傳輸端102b電性導(dǎo)通,電源信號經(jīng)由手動開關(guān)102傳輸至轉(zhuǎn)換電路1061。轉(zhuǎn)換電路1061則依據(jù)接收到電源信號的時間長度轉(zhuǎn)換獲得對應(yīng)時間寬度的第一、第二脈沖信號S1、S2,例如對應(yīng)第一時間的第一脈沖信號S1與第二時間的第二脈沖信號S2,其中,第一時間則對應(yīng)開機操作,第二時間則對應(yīng)關(guān)機操作。
轉(zhuǎn)換電路1061將第一、第二脈沖信號S1、S2通過轉(zhuǎn)換信號輸出端106b傳輸至微處理電路1062,微處理電路1062識別獲得第二脈沖信號S2時,則對應(yīng)輸出所述啟動信號至啟動信號輸出端106c,第四控制開關(guān)1063在啟動信號控制下處于導(dǎo)通狀態(tài),從而對應(yīng)輸出一低電位的控制信號至第一控制端104b。
當(dāng)?shù)谝豢刂贫?04b接收到所述低電位的控制信號時,第一充電電容C1快速放電至低電位,由此,第一控制開關(guān)Q1截止,從而自信號輸出端104c輸出一高電位的關(guān)機信號至電源開關(guān)103,電源開關(guān)103則在高電位的關(guān)系控制下截止,則第一連接端103a與第二連接端103b斷開,電源信號停止傳輸至電源輸出端107以及負(fù)載電路30。
可見,第二關(guān)機控制電路106能夠自動檢測手動開關(guān)102的輸入操作的操作時間,從而判斷其操作類型,并且在接受到對應(yīng)的操作后依據(jù)實際需要在預(yù)定時間內(nèi)輸出對應(yīng)的控制信號,達到定時關(guān)機的功效。
相較于現(xiàn)有技術(shù),所述開關(guān)機電路10通過開機控制電路104、第一關(guān)機控制電路105能夠按照外部用戶輸入操作的操作時間實現(xiàn)電源信號的供給與否,達成開關(guān)機電路10的多功能操作,操作較為方便。
進一步,當(dāng)所述開關(guān)機電路10控制電源信號停止提供至負(fù)載電路30時,保證電源信號可靠地停止傳輸,使得負(fù)載電路30的靜電功耗較低,從而提高了霧滴檢測儀1的工作穩(wěn)定性以及壽命。
再次,所述開關(guān)機電路10中的第二關(guān)機控制電路106能夠依據(jù)輸入操作以及操作時間識別對應(yīng)的操作類型,并且對應(yīng)按照實際需求在預(yù)定時間輸出對應(yīng)的控制信號,進而達成關(guān)機信號輸出時間可控,提高了操作的靈活性。
其中,第一關(guān)機控制電路105與第二關(guān)機控制電路106并不同時工作,也即是第一關(guān)機控制電路105與第二關(guān)機控制電路106可分別在不同時間提供控制信號至關(guān)機控制電路104,實現(xiàn)停止提供電源信號至負(fù)載電路30(圖1)從而達成霧滴檢測儀1(圖1)的關(guān)機。
可以理解的是,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本實用新型精神內(nèi)做其它變化等用在本實用新型的設(shè)計,只要其不偏離本實用新型的技術(shù)效果均可。這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化,都應(yīng)包含在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。