本發(fā)明涉及包裝領域，尤其涉及一種紙板V槽機。

背景技術：

商品從制造廠到最終至消費者這個過程中，均離不開包裝。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，商品對包裝要求提高了，包裝盒不但要起保護商品﹑節(jié)約成本﹑便于儲運﹑利于計算的功能性作用；更要發(fā)揮美化商品﹑引導消費﹑提高附加值的增值性作用。其中，紙質包裝盒因為其重量輕、可折疊、便于運輸，可回收利用、比較環(huán)保等特點被越來越廣泛的應用于產(chǎn)品的包裝中。

現(xiàn)有技術中紙質包裝盒通常是利用密度板、工業(yè)紙板、瓦楞紙板等具有一定強度的硬質紙板做為框架支撐，通過根據(jù)將要包裝的物品選擇合適的紙板并切割和加工所選擇的紙板以與所述物品的尺寸對應，而后適當?shù)匮b配紙板的相應部分，從而形成容納空間，由此制成容納盒框架，然后再由紙板所形成的容納盒框架外側粘貼一層具有宣傳效果的外包裝紙。

目前，在涉及紙板需要彎折或者折疊的時候，目前通常采用兩種彎折工藝，一種是采用直接彎折工藝，另一種是在紙板上開V形槽，然后再沿著V形槽彎折來形成所需要的包裝盒結構。其中，對于直接彎折工藝，一方面直接彎折難度大，有時會造成紙板的撕裂；另一方面，在彎折過程中，紙板的外層會受到更大的拉伸作用力，彎折處受到擠壓所形成的接角的外角呈不規(guī)則圓弧狀，不能承受較大的作用力，且接角的外角并非是規(guī)則的有楞的外角，因此外觀上也不美觀。

而對于沿V槽進行彎折的辦法，就目前的開槽工藝，還存在所形成的V形槽的槽邊參差不齊的問題，如圖1所示，為現(xiàn)有一紙板V槽機中開槽機構的結構示意圖，所述開槽機構包括切刀夾持裝置10、及固定于所述切刀夾持裝置10上的兩切刀20，其中，兩切刀20在切刀夾持裝置10上對稱設置，兩切刀20的刀尖相抵，從而兩切刀20相對紙板向前移動，且兩切刀20的刀體分別通過刀鋒從左右兩側傾斜地切入紙板，切開紙板上V形槽的兩側壁，然而，由于兩切刀20為對稱設置，在兩切刀20相對紙板的前進方向上，即V形槽的形成方向上，兩切刀20同時從相對兩側切割出V形槽的兩側壁，很容易造成被切除材料堆積于兩切刀20之間的情況，進而造成開槽過程的卡頓，使得形成的V形槽的槽邊參差不齊，尤其是對于具有一定紋路的瓦楞紙板而言，在沿非紋路的方向進行開槽時非常容易產(chǎn)生毛邊而無法正常生產(chǎn)，此時，如果沿V形槽向內彎折，則彎折后內角接縫也并不十分美觀。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紙板V槽機，兩切刀為前后錯開設置，其中一切刀在前首先切開紙板上V形槽的一側壁，另一切刀在后隨之切開紙板上V形槽的另一側壁，能夠有效改善開槽時容易產(chǎn)生毛邊的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種紙板V槽機，包括開槽機構、及紙板推送機構；

所述開槽機構包括切刀夾持裝置、及固定于所述切刀夾持裝置上的兩切刀；

所述切刀包括刀體，所述刀體具有形成于刀體邊緣的刀鋒；

其中，所述紙板推送機構用于將紙板推送入開槽機構中；所述兩切刀分別固定于切刀夾持裝置的左右兩側，且在切刀夾持裝置上前后錯開設置，從而在所述兩切刀相對紙板移動以在紙板上形成V形槽的過程中，所述兩切刀的刀體通過刀鋒從左右兩側傾斜地切入紙板，并在兩切刀相對紙板移動的方向上，一切刀在前首先切開紙板上V形槽的一側壁，另一切刀在后隨之切開紙板上V形槽的另一側壁。

所述的紙板V槽機為滾筒式紙板V槽機，所述紙板推送機構包括位于所述開槽機構下方的承載滾筒，所述承載滾筒通過旋轉帶動固定于其上的紙板在所述開槽機構的兩切刀下方移動，從而使得所述兩切刀相對紙板移動以在紙板上形成V形槽。

所述紙板推送機構還包括固定橡膠帶，所述固定橡膠帶將紙板壓合固定于所述承載滾筒上并隨滾筒同向同步輸送。

所述的紙板V槽機，為平板式紙板V槽機，所述紙板推送機構包括位于所述開槽機構下方的承載平臺，所屬承載平臺通過水平移動帶動吸附承載于其上的紙板在所述開槽機構的兩切刀下方移動，從而使得所述兩切刀相對紙板移動以在紙板上形成V形槽。

所述兩切刀的刀體之間呈70-150°夾角，從而在紙板上形成相應夾角的V形槽。

所述兩切刀的刀體之間呈90°夾角，從而在紙板上形成90°夾角的V形槽。

所述兩切刀的刀體之間呈120°夾角，從而在紙板上形成120°夾角的V形槽。

所述切刀夾持裝置包括座體、與座體相連接的架桿、及將所述兩切刀固定于座體上的兩擋板和數(shù)個緊固螺栓；

所述座體具有兩凹槽，所述兩擋板將所述兩切刀分別抵至于該兩凹槽中。

所述刀體具有形成于刀體底端的刀尖，所述刀鋒由上向下延伸至刀尖，在所述兩切刀相對紙板移動以在紙板上形成V形槽的過程中，所述刀鋒與刀體的前進方向之間呈30-60°的夾角。

所述紙板為瓦楞紙板，所述紙板V槽機用于在瓦楞紙板上進行開槽。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的紙板V槽機，開槽機構的兩切刀分別固定于切刀夾持裝置的左右兩側，且在切刀夾持裝置上前后錯開設置，從而在所述兩切刀相對紙板移動以在紙板上形成V形槽的過程中，所述兩切刀的刀體通過刀鋒從左右兩側傾斜地切入紙板，并在兩切刀相對紙板移動的方向上，一切刀在前首先切開紙板上V形槽的一側壁，另一切刀在后隨之切開紙板上V形槽的另一側壁，能夠有效避免現(xiàn)有紙板V槽機中切除材料容易堆積于兩切刀之間而造成開槽過程卡頓的情況，進而改善所形成的V形槽的槽邊參差不齊的問題，尤其是對于具有一定紋路的瓦楞紙板而言，能夠有效改善在瓦楞紙板上開槽時容易產(chǎn)生毛邊的問題。

附圖說明

為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術內容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖中，

圖1為現(xiàn)有一種紙板V槽機中開槽機構的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的紙板V槽機中開槽機構在一視角下的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的紙板V槽機中開槽機構在另一視角下的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明的紙板V槽機在紙板上開槽時的示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術手段及其效果，以下結合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。

請參閱圖2-3，本發(fā)明提供一種紙板V槽機，包括開槽機構、及紙板推送機構5；

所述開槽機構包括切刀夾持裝置1、及固定于所述切刀夾持裝置1上的兩切刀2；

所述切刀2包括刀體，所述刀體具有形成于刀體邊緣的刀鋒21；

其中，所述紙板推送機構5用于將紙板推送入開槽機構中；所述兩切刀2分別固定于切刀夾持裝置1的左右兩側，且在切刀夾持裝置1上前后錯開設置，從而如圖4所示，在所述兩切刀2相對紙板移動以在紙板上形成V形槽的過程中，所述兩切刀2的刀體通過刀鋒21從左右兩側傾斜地切入紙板，并在兩切刀2相對紙板移動的方向上，一切刀2在前首先切開紙板上V形槽的一側壁，另一切刀2在后隨之切開紙板上V形槽的另一側壁。

本發(fā)明的紙板V槽機，兩切刀2在切刀夾持裝置1上前后錯開設置，能夠有效避免開槽過程卡頓的情況，進而改善所形成的V槽的槽邊參差不齊的問題。

具體地，所述紙板V槽機可以為滾筒式紙板V槽機，所述紙板推送機構5包括位于所述開槽機構下方的承載滾筒，所述承載滾筒通過旋轉帶動固定于其上的紙板在所述開槽機構的兩切刀2下方移動，從而使得所述兩切刀2相對紙板移動以在紙板上形成V形槽。其中，所述紙板推送機構5還包括固定橡膠帶，所述固定橡膠帶將紙板壓合固定于所述承載滾筒上并隨滾筒同向同步輸送?；蛘撸?/p>

所述紙板V槽機也可以為平板式紙板V槽機，所述紙板推送機構5包括位于所述開槽機構下方的承載平臺，所屬承載平臺通過水平移動帶動吸附承載于其上的紙板在所述開槽機構的兩切刀2下方移動，從而使得所述兩切刀2相對紙板移動以在紙板上形成V形槽。

具體地，所述兩切刀2的刀體之間的夾角根據(jù)需要所形成的V形槽的夾角所決定，所述兩切刀2的刀體之間具體呈70-150°夾角，從而在紙板上形成相應夾角的V形槽，例如，所述兩切刀2的刀體之間可以呈90°夾角，從而在紙板上形成90°夾角的V形槽?；蛘?，

所述兩切刀2的刀體之間也可以呈120°夾角，從而在紙板上形成120°夾角的V形槽。

具體地，所述切刀夾持裝置1包括座體11、與座體11相連接的架桿12、及將所述兩切刀2固定于座體11上的兩擋板13和數(shù)個緊固螺栓14；

所述座體11具有兩凹槽111，所述兩擋板13將所述兩切刀2分別抵至于該兩凹槽111中。其中，所述切刀夾持裝置1的兩凹槽111將所述兩切刀2的刀體之間固定為一特定的夾角，故在開槽過程中，需要根據(jù)所形成的V形槽的夾角，選擇合適的刀夾持裝置。

具體地，所述刀體還具有形成于刀體底端的刀尖22，所述刀鋒21由上向下延伸至刀尖22，在所述兩切刀2相對紙板移動以在紙板上形成V形槽的過程中，所述刀鋒21與刀體的前進方向之間呈0-90°的夾角，優(yōu)選在30-60°夾角的范圍內，從而能夠贈加切刀2與紙板的作用面，并減少切刀2受到紙板的阻力。

本發(fā)明的紙板V槽機，可改善在紙板上所形成的V槽的槽邊參差不齊的問題，尤其是對于具有一定紋路的瓦楞紙板而言，能夠有效改善在瓦楞紙板上沿非紋路方向開槽時容易產(chǎn)生毛邊的問題，在本實施例中，所述紙板為瓦楞紙板，所述紙板V槽機用于在瓦楞紙板上進行開槽。當然，本發(fā)明的紙板V槽機同樣也可應用于灰板等其他紙板上的開槽。

綜上所述，本發(fā)明的紙板V槽機，開槽機構的兩切刀分別固定于切刀夾持裝置的左右兩側，且在切刀夾持裝置上前后錯開設置，從而在所述兩切刀相對紙板移動以在紙板上形成V形槽的過程中，所述兩切刀的刀體通過刀鋒從左右兩側傾斜地切入紙板，并在兩切刀相對紙板移動的方向上，一切刀在前首先切開紙板上V形槽的一側壁，另一切刀在后隨之切開紙板上V形槽的另一側壁，能夠有效避免現(xiàn)有紙板V槽機中切除材料容易堆積于兩切刀之間而造成開槽過程卡頓的情況，進而改善所形成的V形槽的槽邊參差不齊的問題，尤其是對于具有一定紋路的瓦楞紙板而言，能夠有效改善在瓦楞紙板上開槽時容易產(chǎn)生毛邊的問題。

以上所述，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明后附的權利要求的保護范圍。