本發(fā)明屬于包裝袋機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種包裝袋制備裝置。

背景技術(shù)：

在日常生活中使用的內(nèi)、外包裝袋上都印刷有各種圖案，但是一些表面不平整或有褶皺的包裝袋，對(duì)其直接印刷容易印刷在褶皺或不平整的部位，導(dǎo)致在褶皺或不平整的部位印刷不上圖案，影響印刷品的美觀和質(zhì)量。因此在制備包裝袋時(shí),需要一種能夠?qū)b袋的表面充分展開，避免印刷前出現(xiàn)表面褶皺或不平整的情況，使印刷品的圖案均一性好，更加美觀，質(zhì)量更高的印刷機(jī)展平裝置。同時(shí)由于切割設(shè)備的使用，還容易造成卷邊以及包裝袋破口的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種展開收納更加方便快捷的包裝袋制備裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

包裝袋制備裝置，包括

展平裝置：包括第一送料輥1、第一傳料輥2、第二傳料輥3、第三傳料輥4、第四傳料輥5、收料輥6和機(jī)架7，所述的送料輥位于機(jī)器的正上方，安裝有包裝袋基料，包裝袋基料向送料輥的下后方向傳遞給第一傳料輥，第一傳料輥向下后方傳遞給第二傳料輥，第二傳料輥向下前方傳遞給收料輥、收料輥向正下方傳遞給第三傳料輥，第三傳料輥向上后方向傳遞給第四傳料輥，第四傳料輥向上前方傳遞給收料輥進(jìn)行收料，所述的第一送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥安裝在機(jī)架上，第一送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥均通過(guò)機(jī)電系統(tǒng)控制的電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)送料；

所述的第一送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥的位置關(guān)系是，以機(jī)架的矩形框架左邊沿為縱軸、下邊沿為橫軸，送料輥圓心的位置坐標(biāo)為（1.2，2），第一傳料輥的位置坐標(biāo)為（1，1.75），第二傳料輥的位置坐標(biāo)為（0.65，1.5），收料輥的位置坐標(biāo)為（1，1.25），第三傳料輥的位置坐標(biāo)為（1，1），第四傳料輥的的位置坐標(biāo)為（0.65，1），坐標(biāo)單位為m；

所述的第一送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥的傳遞方向和出料方向?yàn)椋旱谝凰土陷仦轫槙r(shí)針傳遞，下方出料；第一傳料輥為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下方出料；第二傳料輥為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上方接料下方出料；收料輥傳遞包裝袋基料時(shí)為上方接料，下方出料，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；第三傳料輥為順時(shí)針傳遞，上方接料下方出料；第四傳料輥為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下方接料，上方出料；收料輥上方接料，包裝袋基料展平結(jié)束；

切割裝置：包括第二送料輥8、展平輥9、傳送帶10、切割機(jī)11，所述的第二送料輥安裝包裝袋基料，包裝袋基料經(jīng)過(guò)展平輥展平后送上傳送帶，傳送帶末端安裝切割刀頭，所述的切割機(jī)的切割刀頭為高溫加熱的沖壓刀頭；

所述的展平輥包括第一傳送輥、夾料輥、第二傳送輥、第三傳送輥、第四傳送輥、第五傳送輥，所述的第一傳送輥將包裝袋基料傳送至夾料輥中；夾料輥為安裝有毛刷的兩個(gè)輥軸，兩個(gè)夾料輥互相貼合在一起；所述的第二傳送輥、第三傳送輥、第四傳送輥、第五傳送輥，彼此交錯(cuò)安裝在包裝袋切割機(jī)上，第二傳送輥、第四傳送輥安裝在包裝袋切割機(jī)上方位置，第一傳送輥、第三傳送輥安裝在包裝袋切割機(jī)下方位置，所述的傳送輥包括外筒、軸、兩個(gè)軸承和軸套，軸承安裝在外筒的兩端，軸承的外表面與外筒的內(nèi)壁尺寸相通，軸安裝在外筒的中部，軸的兩端安裝在軸承的內(nèi)圓中；軸的外表面設(shè)有軸套，軸套位于軸與軸承之間；軸套的兩端端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)；定位結(jié)構(gòu)采用螺栓螺母結(jié)構(gòu)，所述軸承的外圓與外筒內(nèi)壁的配合處有相互咬合的輪齒；

所述的傳送帶末端切割刀頭前方安裝有拉料輥，拉料輥上安裝有毛刷，毛刷貼合在傳送帶上；

所述的切割刀頭安裝在刀架上，刀架的端部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿豎直朝下，且氣缸活塞桿的端部與切割刀頭的上端固定連接；

封邊裝置：包括送料機(jī)床12、第一傳料輥排13、第二傳料輥排14、送料輥排15、縫紉機(jī)16，所述的送料機(jī)床為不銹鋼拋光機(jī)床，第一傳料輥排與第二傳料輥排沿包裝袋傳遞方向布置，第一傳料輥排和第二傳料輥排上分別安裝有輥軸，第一傳料輥排一側(cè)為第二傳料棍排，另一側(cè)為縫紉機(jī)，送料輥排設(shè)置在送料機(jī)床初始端，所述的第一傳料輥排、第二傳料輥排上安裝有輥軸，輥軸彼此之間的距離小于包裝袋的寬度，送料機(jī)床上安裝有由電機(jī)帶動(dòng)的傳送帶，送料輥排上的輥軸由電機(jī)帶動(dòng)向傳送帶方向旋轉(zhuǎn)，送料輥排以一定頻率做抬起、按下運(yùn)動(dòng)，待封底的包裝袋放置在送料輥排下方。

所述的送料輥1、第一傳料輥2、第二傳料輥3、第三傳料輥4、第四傳料輥5、收料輥6的輥軸的半徑R與包裝袋基料的寬度D的關(guān)系滿足：

R=[(D-166.7)/0.37]^1/2，500≥D≥250，R＞0，如圖2所示，

其單位為mm。

所述機(jī)架上還設(shè)有一照明裝置，所述照明裝置位于第一傳料輥上方。

所述的包裝袋制備裝置整體使用不銹鋼材料。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明展平機(jī)構(gòu)設(shè)有不銹鋼材料的輥軸，其收料輥與傳料輥結(jié)合，既能夠傳料也能夠收料，減少了一個(gè)輥軸，可以節(jié)約成本材料，同時(shí)設(shè)置的輥軸和基料的關(guān)系有利于包裝袋基料的展平效果更好，基料可以在各輥軸上延展，并且可以根據(jù)印刷品上表面的褶皺程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，利用輥軸間的拉力將褶皺壓平，避免印刷前出現(xiàn)表面褶皺或不平整的情況，使印刷品的圖案均一性好，更加美觀，質(zhì)量更高。切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，通過(guò)氣缸推動(dòng)熱切刀沿著刀架上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)包裝袋的切割作業(yè)，操結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可以防止包裝袋碎削粘在刀頭上影響下一次切割，清理刀頭上的碎削干凈快速，同時(shí)對(duì)包裝袋進(jìn)行了簡(jiǎn)易封裝，節(jié)省了清理刀頭的時(shí)間，提高工作效率。封邊裝置能夠?qū)b袋自動(dòng)傳送到縫紉機(jī)處，當(dāng)有包裝袋經(jīng)過(guò)時(shí)縫紉機(jī)可自動(dòng)將包裝袋進(jìn)行封底或者封邊。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)連接關(guān)系圖。

圖2為展平裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖3為切割裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖4為封邊裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖5為輥軸的半徑R與包裝袋基料的寬度D的關(guān)系。

圖6為熱切割刀頭下壓速度與溫度之間的關(guān)系。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

如圖1-6所示，本發(fā)明發(fā)明了一種自動(dòng)化的包裝袋制備裝置，具體包括：

（1）展平裝置包括送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥和機(jī)架，所述的送料輥位于機(jī)器的正上方，安裝有包裝袋基料，展平包裝袋基料時(shí)由于重力作用，基料能夠較平順的向下傾斜，不會(huì)出現(xiàn)打卷粘料的現(xiàn)象，包裝袋基料向送料輥的下后方向傳遞給第一傳料輥，第一傳料輥向下后方傳遞給第二傳料輥，第二傳料輥向下前方傳遞給收料輥、收料輥向正下方傳遞給第三傳料輥，第三傳料輥向上后方向傳遞給第四傳料輥，第四傳料輥向上前方傳遞給收料輥進(jìn)行收料，經(jīng)過(guò)傳料輥的輾壓和拉伸，進(jìn)一步將基料展平，所述的送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥安裝在機(jī)架上，送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥均通過(guò)機(jī)電系統(tǒng)控制的電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)送料。

所述的送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥的位置關(guān)系是，以機(jī)架的矩形框架左邊沿為縱軸、下邊沿為橫軸，送料輥圓心的位置坐標(biāo)為（1.2，2），第一傳料輥的位置坐標(biāo)為（1，1.75），第二傳料輥的位置坐標(biāo)為（0.65，1.5），收料輥的位置坐標(biāo)為（1，1.25），第三傳料輥的位置坐標(biāo)為（1，1），第四傳料輥的的位置坐標(biāo)為（0.65，1），坐標(biāo)單位為m，該結(jié)構(gòu)占用空間小，出料系統(tǒng)性高，能夠在較小的空間內(nèi)盡可能對(duì)基料進(jìn)行展平。

所述的送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥的傳遞方向和出料方向?yàn)椋核土陷仦轫槙r(shí)針傳遞，下方出料；第一傳料輥為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下方出料；第二傳料輥為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，上方接料下方出料；收料輥傳遞包裝袋基料時(shí)為上方接料，下方出料，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；第三傳料輥為順時(shí)針傳遞，上方接料下方出料；第四傳料輥為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下方接料，上方出料；收料輥上方接料，包裝袋基料展平結(jié)束。該結(jié)構(gòu)將收料輥同時(shí)作為了傳料輥，不僅節(jié)約了空間，而且能夠有效防止基料打結(jié)。

所述的送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥的輥軸的半徑R與包裝袋基料的寬度D的關(guān)系滿足：

R=[(D-166.7)/0.37]^1/2，500≥D≥250，R＞0，

其單位為mm。

發(fā)明人經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著基料寬度的增加，輥軸半徑越小基料疊壓的現(xiàn)象越嚴(yán)重，如果輥軸半徑越大，輥軸將基料扯碎的幾率就越高，因此，通過(guò)力學(xué)分析以及軟件擬合，發(fā)明人給出了輥軸的半徑R與包裝袋基料的寬度D的關(guān)系，在該結(jié)構(gòu)下，保證基料不會(huì)疊壓，同時(shí)也不會(huì)將基料扯碎。

所述機(jī)架上還設(shè)有一照明裝置，所述照明裝置位于第一傳料輥上方。

所述的送料輥、第一傳料輥、第二傳料輥、第三傳料輥、第四傳料輥、收料輥的輥軸為不銹鋼材料。

（2）切割機(jī)構(gòu)，包括送料輥、展平輥、傳送帶、切割機(jī)，所述的送料輥安裝包裝袋基料，包裝袋基料經(jīng)過(guò)展平輥展平后送上傳送帶，傳送帶末端安裝切割刀頭，所述的切割機(jī)的切割刀頭為高溫加熱的沖壓刀頭。所述的展平輥包括第一傳送輥、夾料輥、第二傳送輥、第三傳送輥、第四傳送輥、第五傳送輥，所述的第一傳送輥將包裝袋基料傳送至夾料輥中；夾料輥為安裝有毛刷的兩個(gè)輥軸，兩個(gè)夾料輥互相貼合在一起；所述的第二傳送輥、第三傳送輥、第四傳送輥、第五傳送輥，彼此交錯(cuò)安裝在包裝袋切割機(jī)上，第二傳送輥、第四傳送輥安裝在包裝袋切割機(jī)上方位置，第一傳送輥、第三傳送輥安裝在包裝袋切割機(jī)下方位置，所述的傳送輥包括外筒、軸、兩個(gè)軸承和軸套，軸承安裝在外筒的兩端，軸承的外表面與外筒的內(nèi)壁尺寸相通，軸安裝在外筒的中部，軸的兩端安裝在軸承的內(nèi)圓中；軸的外表面設(shè)有軸套，軸套位于軸與軸承之間；軸套的兩端端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)；定位結(jié)構(gòu)采用螺栓螺母結(jié)構(gòu)，所述軸承的外圓與外筒內(nèi)壁的配合處有相互咬合的輪齒。

所述的傳送帶末端切割刀頭前方安裝有拉料輥，拉料輥上安裝有毛刷，毛刷貼合在傳送帶上。所述的切割刀頭安裝在刀架上，刀架的端部固定安裝有氣缸，所述氣缸的活塞桿豎直朝下，且氣缸活塞桿的端部與切割刀頭的上端固定連接。

同時(shí)經(jīng)過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)，熱切割刀頭的溫度與切割速度對(duì)切割塑料型包裝袋的效果起到很重要的作用，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)包裝袋切割容易卷邊，溫度過(guò)高時(shí)又過(guò)于浪費(fèi)能量，同理，速度也是如此，當(dāng)切割速度過(guò)慢，容易造成包裝袋融化過(guò)多，切割速度過(guò)快對(duì)機(jī)械的損耗過(guò)大，經(jīng)過(guò)研究實(shí)驗(yàn)以及發(fā)明人聘請(qǐng)專家進(jìn)行仿真模擬，發(fā)現(xiàn)切割刀刀頭的溫度與速度的關(guān)系在下列條件下為最佳：

T=6V²-180V+1500，V為刀頭下沖切割速度，15≥V≥10,單位為m/s，T為溫度，單位為攝氏度。

如圖6所示，其中散點(diǎn)為該溫度下切割速度剛好不卷邊的刀頭溫度。

（3）封邊機(jī)構(gòu)

包括送料機(jī)床、第一傳料輥排、第二傳料輥排、送料輥排、縫紉機(jī)，所述的送料機(jī)床為不銹鋼拋光機(jī)床，第一傳料輥排與第二傳料輥排沿包裝袋傳遞方向布置，第一傳料輥排和第二傳料輥排上分別安裝有輥軸，第一傳料輥排一側(cè)為第二傳料棍排，另一側(cè)為縫紉機(jī)，送料輥排設(shè)置在送料機(jī)床初始端，所述的第一傳料輥排、第二傳料輥排上安裝有輥軸，輥軸彼此之間的距離小于包裝袋的寬度，送料機(jī)床上安裝有由電機(jī)帶動(dòng)的傳送帶，送料輥排上的輥軸由電機(jī)帶動(dòng)向傳送帶方向旋轉(zhuǎn)，送料輥排以一定頻率做抬起、按下運(yùn)動(dòng)，待封底的包裝袋放置在送料輥排下方。當(dāng)使用時(shí)本結(jié)構(gòu)的送料輥排將包裝袋傳送到傳送帶上，包裝袋沿傳送帶被傳入第一傳料輥排和第二傳料棍排之間，被壓在機(jī)床上，在經(jīng)過(guò)縫紉機(jī)時(shí)，將包裝袋底縫上，或者熱熔封閉。

所述的第一傳料輥排、第二傳料輥排的輥軸結(jié)構(gòu)包括外筒、軸、兩個(gè)軸承和軸套，軸承安裝在外筒的兩端，軸承的外表面與外筒的內(nèi)壁尺寸相通，軸安裝在外筒的中部，軸的兩端安裝在軸承的內(nèi)圓中；軸的外表面設(shè)有軸套，軸套位于軸與軸承之間；軸套的兩端端設(shè)有定位結(jié)構(gòu)；定位結(jié)構(gòu)采用螺栓螺母結(jié)構(gòu)，所述軸承的外圓與外筒內(nèi)壁的配合處有相互咬合的輪齒。

所述的輥軸為不銹鋼材料。

所述的縫紉機(jī)為織線縫紉機(jī)。

所述的縫紉機(jī)為熱熔式縫紉機(jī)。

在使用本發(fā)明結(jié)構(gòu)使，展平裝置將基料展平后卷成料輥，由機(jī)械臂自動(dòng)傳送至切割裝置處由切割機(jī)進(jìn)行切割，并通過(guò)傳送機(jī)構(gòu)如傳送帶、滾軸等結(jié)構(gòu)傳送至送料輥排處，送料輥排上有不停旋轉(zhuǎn)的毛刷式滾軸將塑料袋傳送至封邊裝置的傳送帶上，這樣就能夠完成包裝袋的自動(dòng)制備過(guò)程了。

此外還要著重說(shuō)明的是本發(fā)明的三個(gè)結(jié)構(gòu)位置可以根據(jù)廠房空間進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用傳統(tǒng)的機(jī)械工藝就能夠保證三個(gè)結(jié)構(gòu)的連接以及位置調(diào)整關(guān)系，這里不再贅述。

以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。