本發(fā)明涉及卷煙包裝盒技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煙用加香無鋁內(nèi)襯紙及其加工方法。
背景技術(shù)：
煙用內(nèi)襯紙是卷煙煙盒內(nèi)的包裝用紙，位于煙支和煙盒之間，其作用是保香、保濕、防潮（防霉）和抗氧化等。
目前國內(nèi)煙草行業(yè)主要采用壓延鋁箔復(fù)合內(nèi)襯紙或真空鍍鋁內(nèi)襯紙。前者是當(dāng)前廣泛使用的卷煙內(nèi)襯紙，采用輥涂法通過粘合劑將鋁箔與襯紙進(jìn)行濕法貼合而成，鋁箔厚度為6～8μm，具有對光、氣、水的高阻隔性、以及優(yōu)良的機(jī)械適應(yīng)性。但其不能自然降解鋁，且鋁箔難以回收利用，易造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。后者采用直接噴鍍法或轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)，其鋁膜均勻纖薄、對光和紫外線等有良好的屏蔽和反射作用，能有效防止光對煙絲的老化。通過真空鍍鋁機(jī)對卷筒紙或其它基材直接鍍鋁，鋁膜厚度為 0.02 ～ 0.03μm，耗鋁量約為復(fù)合鋁箔紙的1/200，但設(shè)備價格昂貴，對紙基和配套設(shè)備要求極為苛刻，同時工序繁雜、工藝技術(shù)要求高、能耗（電能）很高。
鋁箔紙均需消耗金屬鋁，從降本增效、保護(hù)環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展的視角出發(fā)，應(yīng)大力提倡和引導(dǎo)煙用內(nèi)襯紙的涂層材料向易降解、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)的方向發(fā)展。目前國內(nèi)煙用無鋁內(nèi)襯紙的發(fā)展較為滯后，應(yīng)加強(qiáng)新型材料在煙用內(nèi)襯紙中的研究和應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種節(jié)能、環(huán)保，保濕性能好且生產(chǎn)成本低的煙用加香無鋁內(nèi)襯紙及其加工方法。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
一種煙用加香無鋁內(nèi)襯紙，包括一原紙層；所述原紙層至少一面涂布有PVDC阻隔層，其中正面一側(cè)涂布有加香層。
所述PVDC阻隔層由下列質(zhì)量百分比的組分組成：5.5～11%PVDC、89%～94.5%乙醇或水。
所述加香層由下列質(zhì)量百分比的組分組成：80%玫瑰油、20%檸檬草油；玫瑰油的質(zhì)量濃度為5%，檸檬草油的質(zhì)量濃度為1%。
所述原紙的克重為30～80g/m2。
所述PVDC阻隔層的用量為3～6g/m2。
所述的加香層的用量為0.12g/m2。
一種煙用加香無鋁內(nèi)襯紙的加工方法，其包括如下步驟：
（1）將原紙按鋁箔內(nèi)襯紙的尺寸（對照樣）進(jìn)行裁剪，然后在其至少一面涂布PVDC阻隔層，將原紙放置于陰涼通風(fēng)處待PVDC阻隔層自然風(fēng)干；
（2）在風(fēng)干后的原紙其中正面一側(cè)涂布加香層，即完成煙用加香無鋁內(nèi)襯紙的加工。
所述PVDC阻隔層由下列質(zhì)量百分比的組分組成：5.5～11%PVDC、89%～94.5%乙醇或水；所述PVDC阻隔層的用量為3～6g/m2。
所述加香層由下列質(zhì)量百分比的組分組成：80%玫瑰油、20%檸檬草油；玫瑰油的質(zhì)量濃度為5%，檸檬草油的質(zhì)量濃度為1%；所述的加香層的用量為0.12g/m2。
所述原紙的克重為30～80g/m2。
PVDC（聚偏二氯乙烯）具有頭尾相連的線性聚合鏈結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度高等特點，在一般溫度或濕度條件下，擁有優(yōu)異的阻隔水汽、氧氣、氣味的能力。將其涂布在卷煙內(nèi)襯紙原紙的單面或雙面上，不僅能有效防止卷煙水分的散失和吸收外部水分，保持卷煙的抽吸口感和品質(zhì)；還能最大限度的避免煙絲香味的散失，并能防止外部異味的侵入，達(dá)到防潮、保濕和保香的目的。并且，可與原紙一起回收或自然降解，不會對環(huán)境造成污染。
在原紙的正面一側(cè)涂布功能性加香涂層，起到增香的作用，以提高香煙的包裝品質(zhì)，同時增強(qiáng)消費(fèi)者打開卷煙包裝時的愉悅感。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：
本發(fā)明帶PVDC阻隔層的煙用復(fù)合內(nèi)襯紙生產(chǎn)工藝較為簡單，主要是涂布和風(fēng)干，不需要使用金屬鋁箔，生產(chǎn)成本低，可降解，安全環(huán)保。所用阻隔層材料在無鋁內(nèi)村紙原紙的表面形成阻隔層，使得在不使用鋁箔的前提下，也能夠滿足卷煙保濕性和抗氧化的要求。功能性加香涂層能賦予消費(fèi)者打開煙盒后直觀的嗅覺感受，進(jìn)一步提升卷煙包裝品質(zhì)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為煙用加香無鋁內(nèi)襯紙的層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
以下所述原紙的正面指朝向煙支的一面。
圖1所示的煙用加香無鋁內(nèi)襯紙，包括一原紙層1；所述原紙層1至少一面涂布有PVDC阻隔層2，其中正面一側(cè)涂布有加香層3。
所述PVDC阻隔層由下列質(zhì)量百分比的組分組成：5.5～11%PVDC、89%～94.5%乙醇或水。
所述加香層由下列質(zhì)量百分比的組分組成：80%玫瑰油、20%檸檬草油；玫瑰油的質(zhì)量濃度為5%，檸檬草油的質(zhì)量濃度為1%。
所述原紙的克重為30～80g/m2。
所述PVDC阻隔層的用量為3～6g/m2。
所述的加香層的用量為0.12g/m2。
一種煙用加香無鋁內(nèi)襯紙的加工方法，其包括如下步驟：
（1）將原紙按內(nèi)襯紙的尺寸進(jìn)行裁剪，然后在其至少一面涂布PVDC阻隔層，將原紙放置于陰涼通風(fēng)處待PVDC阻隔層自然風(fēng)干；
（2）在風(fēng)干后的原紙其中正面一側(cè)涂布加香層，即完成煙用加香無鋁內(nèi)襯紙的加工。
所述PVDC阻隔層由下列質(zhì)量百分比的組分組成：5.5～11%PVDC、89%～94.5%乙醇或水；所述PVDC阻隔層的用量為3～6g/m2。
所述加香層由下列質(zhì)量百分比的組分組成：80%玫瑰油、20%檸檬草油；玫瑰油的質(zhì)量濃度為5%，檸檬草油的質(zhì)量濃度為1%；所述的加香層的用量為0.12g/m2。
所述原紙的克重為30～80g/m2。
實施例1
所用PVDC阻隔層配方，按如下質(zhì)量百分含量計，而后將無鋁內(nèi)村紙原紙（克重為80g/m2）的正面（單面）進(jìn)行PVDC阻隔層涂布，及陰干后對其正面進(jìn)行加香層的涂布。
PVDC阻隔層，用量為6g/m2，按質(zhì)量百分含量計：
PVDC 5.5%(44mg)；
水或乙醇 94.5%(756mg)。
加香層，用量為0.12g/m2，按質(zhì)量百分含量計：
5%（質(zhì)量濃度）玫瑰油 80%(1.415mg)；
1%（質(zhì)量濃度）檸檬草油 20%(0.354mg)。
其保濕性能試驗如下：
步驟（1），煙絲預(yù)處理：
將某品牌卷煙的煙支放于恒溫恒濕箱（溫度22±1℃，相對濕度60±3%）中平衡48h；
步驟（2），將經(jīng)過上述處理的無鋁內(nèi)襯紙原紙按鋁箔內(nèi)襯紙尺寸裁剪并折疊好放回?zé)熀袃?nèi)；
步驟（3），煙絲水分實驗處理：
將平衡后的煙支（煙絲含水率為13.015%）重新放入煙盒中，合上上蓋，放置于陰涼干燥處24h后，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YC/T 31-1996 煙草及煙草制品 試樣的制備和水分測定 烘箱法）進(jìn)行煙絲水分檢測；測得煙絲含水率為11.049%，鋁箔內(nèi)村紙中的煙絲（對照樣）含水率為10.896%。
實施例2
所用PVDC阻隔層配方，按如下質(zhì)量百分含量計，而后將無鋁內(nèi)村紙原紙（克重為80g/m2）的正面、反面（雙面）進(jìn)行PVDC阻隔層涂布，及陰干后對其正面進(jìn)行加香層的涂布。
PVDC阻隔層，用量為3g/m2，按質(zhì)量百分含量計：
PVDC 5.5% (88mg)；
水或乙醇 94.5%(1512mg)。
加香層，用量為0.12g/m2，按質(zhì)量百分含量計：
5%（質(zhì)量濃度）玫瑰油 80%(1.415mg)；
1%（質(zhì)量濃度）檸檬草油 20%(0.354mg)。
其保濕性能試驗如下：
步驟（1），煙絲預(yù)處理：
將某品牌卷煙的煙支放于恒溫恒濕箱（溫度22±1℃，相對濕度60±3%）中平衡48h；
步驟（2），將經(jīng)過上述處理的無鋁內(nèi)襯紙原紙按鋁箔內(nèi)襯紙尺寸裁剪并折疊好放回?zé)熀袃?nèi)；
步驟（3），煙絲水分實驗處理：
將平衡后的煙支（煙絲含水率為13.015%）重新放入煙盒中，合上上蓋，放置于陰涼干燥處24h后，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YC/T 31-1996 煙草及煙草制品 試樣的制備和水分測定 烘箱法）進(jìn)行煙絲水分檢測；測得煙絲含稅率為11.156%，鋁箔內(nèi)村紙中的煙絲（對照樣）含水率為10.896%。
實施例3
所用PVDC阻隔層配方，按如下質(zhì)量百分含量計，而后將無鋁內(nèi)村紙原紙（克重為30g/m2）的正面（單面）進(jìn)行PVDC阻隔層涂布，及陰干后對其正面進(jìn)行加香層的涂布。
PVDC阻隔層，用量為5g/m2，按質(zhì)量百分含量計：
PVDC 11%（88mg）；
水或乙醇 89%（712mg）。
加香層，用量為0.12g/m2，按質(zhì)量百分含量計：
5%（質(zhì)量濃度）玫瑰油 80%(1.415mg)；
1%（質(zhì)量濃度）檸檬草油 20%(0.354mg)。
其保濕性能試驗如下：
步驟（1），煙絲預(yù)處理：
將某品牌卷煙的煙支放于恒溫恒濕箱（溫度22±1℃，相對濕度60±3%）中平衡48h；
步驟（2），將經(jīng)過上述處理的無鋁內(nèi)襯紙原紙按鋁箔內(nèi)襯紙尺寸裁剪并折疊好放回?zé)熀袃?nèi)；
步驟（3），煙絲水分實驗處理：
將平衡后的煙支（煙絲含水率為13.015%）重新放入煙盒中，合上上蓋，放置于陰涼干燥處24h后，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YC/T 31-1996 煙草及煙草制品 試樣的制備和水分測定 烘箱法）進(jìn)行煙絲水分檢測；測得煙絲含水率為11.790%，鋁箔內(nèi)村紙中的煙絲（對照樣）含水率為10.896%。
實施例4
所用PVDC阻隔層配方，按如下質(zhì)量百分含量計，而后將無鋁內(nèi)村紙原紙（克重為80g/m2）的正面、反面（雙面）進(jìn)行PVDC阻隔層涂布，及陰干后對其正面進(jìn)行加香層的涂布。
PVDC阻隔層，用量為4g/m2，按質(zhì)量百分含量計：
PVDC 11%（176mg）；
水或乙醇 89%（1424mg）。
加香層，用量為0.12g/m2，按質(zhì)量百分含量計：
5%（質(zhì)量濃度）玫瑰油 80%(1.415mg)；
1%（質(zhì)量濃度）檸檬草油 20%(0.354mg)。
其保濕性能試驗如下：
步驟（1），煙絲預(yù)處理：
將某品牌卷煙的煙支放于恒溫恒濕箱（溫度22±1℃，相對濕度60±3%）中平衡48h；
步驟（2），將經(jīng)過上述處理的無鋁內(nèi)襯紙原紙按鋁箔內(nèi)襯紙尺寸裁剪并折疊好放回?zé)熀袃?nèi)；
步驟（3），煙絲水分實驗處理：
將平衡后的煙支（煙絲含水率為13.015%）重新放入煙盒中，合上上蓋，放置于陰涼干燥處24h后，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YC/T 31-1996 煙草及煙草制品 試樣的制備和水分測定 烘箱法）進(jìn)行煙絲水分檢測；測得煙絲含水率為11.093%，鋁箔內(nèi)村紙中的煙絲（對照樣）含水率為10.896%。
通過對上述實驗的對比，所有涂布PVDC阻隔層的無鋁加香內(nèi)襯紙中的煙絲含水率均高于鋁箔內(nèi)襯紙中的煙絲（對照樣），即其保濕性能要好于鋁箔內(nèi)襯紙，其中，篩選出實施例3的組配作為阻隔性實驗（保濕性能）的最優(yōu)配方。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。