本發(fā)明屬于混紡紗線的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混紡紗線。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,人們的健康意識也逐漸增強,紡織品大多由紗線編織而成,傳統(tǒng)的紗線僅有一種或兩種纖維混紡而成,其性能單一,無法滿足人們對于面料的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,現(xiàn)提供一種功能性多,舒適性強的混紡紗線。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種混紡紗線,其創(chuàng)新點在于:按重量分?jǐn)?shù)計,包括13-20%的棉紗、8-15%的亞麻紗、30-40%的蠶絲、8-15%的錦綸紗、3-8%的粘膠紗、2-8%的氨綸紗和16-30%的維綸紗,所述棉紗、亞麻紗、蠶絲、錦綸紗、粘膠紗、氨綸紗和維綸紗的直徑分別為0.01mm、0.01mm、0.006mm、0.032mm、0.02mm、0.008mm和0.012mm。
進(jìn)一步的,所述紗線的回潮率為5-10%。
進(jìn)一步的,所述紗線采用精紡工藝制成。
本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明混紡紗線通過把將各種不同性能的纖維混紡成紗線,使得紗線具備了各種纖維的特性,功能多樣,舒適性強。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
實施例1
一種混紡紗線,按重量分?jǐn)?shù)計,包括13%的棉紗、8%的亞麻紗、40%的蠶絲、8%的錦綸紗、3%的粘膠紗、2%的氨綸紗和26%的維綸紗,棉紗、亞麻紗、蠶絲、錦綸紗、粘膠紗、氨綸紗和維綸紗的直徑分別為0.01mm、0.01mm、0.006mm、0.032mm、0.02mm、0.008mm和0.012mm,紗線的回潮率為5%,紗線采用精紡工藝制成。
實施例2
一種混紡紗線,按重量分?jǐn)?shù)計,包括20%的棉紗、15%的亞麻紗、39%的蠶絲、15%的錦綸紗、8%的粘膠紗、8%的氨綸紗和30%的維綸紗,棉紗、亞麻紗、蠶絲、錦綸紗、粘膠紗、氨綸紗和維綸紗的直徑分別為0.01mm、0.01mm、0.006mm、0.032mm、0.02mm、0.008mm和0.012mm,紗線的回潮率為5-10%,紗線采用精紡工藝制成。
實施例3
一種混紡紗線,按重量分?jǐn)?shù)計,包括16%的棉紗、9%的亞麻紗、35%的蠶絲、12%的錦綸紗、5%的粘膠紗、3%的氨綸紗和20%的維綸紗,棉紗、亞麻紗、蠶絲、錦綸紗、粘膠紗、氨綸紗和維綸紗的直徑分別為0.01mm、0.01mm、0.006mm、0.032mm、0.02mm、0.008mm和0.012mm,紗線的回潮率為7%,紗線采用精紡工藝制成。
本發(fā)明混紡紗線通過把將各種不同性能的纖維混紡成紗線,使得紗線具備了各種纖維的特性,功能多樣,舒適性強。
上述實施例只是本發(fā)明的較佳實施例,并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。