本發(fā)明涉及一種尤其在并條機、刺果起絨機或精梳機上的具有縱長基體的纖維帶引導器。此外，該纖維帶引導器包括引導器，其設置在該基體的外罩面中和/或該外罩面上并且具有兩個沿基體徑向方向隔開的引導面，以便將在從基體旁邊經(jīng)過的纖維帶引導到該引導面之間。此外，該基體支承在軸承中，因此該基體能夠圍繞著其軸向軸線旋轉(zhuǎn)。

背景技術(shù)：

由US 3,130,453 A已知一種圓柱形的纖維帶引導器，它具有深度保持不變且橫截面呈弧狀的凹槽，其中該橫截面能夠均勻地變化。該凹槽在此圍繞該纖維帶引導器延伸一圈。該纖維帶引導器是可旋轉(zhuǎn)的，因此從旁邊經(jīng)過的纖維帶能夠轉(zhuǎn)向凹槽的不同部段。根據(jù)從旁邊經(jīng)過的纖維帶轉(zhuǎn)向該凹槽的哪個部段，使該纖維帶或強或弱地壓縮。如果該纖維帶引導器這樣扭轉(zhuǎn)，即具有較小橫截面的凹槽區(qū)域與纖維帶接觸，則該纖維帶壓縮更強并且更窄。如果該纖維帶引導器這樣扭轉(zhuǎn)，即纖維帶與具有較大橫截面的凹槽區(qū)域接觸，則該纖維帶壓縮更弱并且更寬。這種纖維帶引導器的缺點是，該凹槽的每個橫截面都必須加倍地設置。因為該凹槽沿圓周方向封閉（也就是說，沿圓周方向再次連接到它自身身上），并且如果該凹槽是更窄的，則它必須再次變寬，以便連接到它自身身上，所以每個橫截面都要加倍地設置。因此該凹槽區(qū)域要加倍地設置，即設置在特定的位置和相對而置的位置上。這種纖維帶引導器因此是無效的，并且不能明確地配設給特定的位置和與之相關(guān)的寬度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此本發(fā)明的目的是，創(chuàng)造一種提高了效率和唯一性的纖維帶引導器。

此目的通過具有獨立的專利權(quán)利要求的特征的纖維帶引導器得以實現(xiàn)。

建議了一種尤其在并條機、刺果起絨機或精梳機上的具有縱長基體的纖維帶引導器。此外，該纖維帶引導器包括引導器，其設置在該基體的外罩面中和/或該外罩面上并且具有兩個沿基體徑向方向隔開的引導面。該引導器例如能夠作為凹槽設置在基體的外罩面中。因此，該凹槽的側(cè)面是引導面以及基體的一部分。附加地或備選地，這些引導面能夠設置在外罩面上。這些引導面例如能夠借助帶狀的材料構(gòu)成，并且設置在基體的外罩面上。在基體旁邊經(jīng)過的纖維帶在這些引導面之間進行引導。在按規(guī)定應用該纖維帶引導器時，該纖維帶貼靠在基體的外罩面上。鋪開的纖維帶在此在這些引導面之間流過，因此它尤其在這些引導面的兩側(cè)上分別通過引導面進行引導，并且優(yōu)選限定在基體的軸向方向上。這些引導器以及尤其這些引導面用來縮小鋪開的纖維帶的寬度。從纖維帶引導器中出來的纖維帶的寬度在此取決于兩個引導面的間距，該纖維帶在此間距上被引導穿過這些引導面。這兩個引導面的間距在此尤其不是保持不變的，而是在基體的圓周上變化。此外，該纖維帶引導器還包括軸承，基體借助它進行支承，因此該基體能夠圍繞著它的軸向軸線進行旋轉(zhuǎn)。因此，該引導器以及尤其這些引導面同樣能夠扭轉(zhuǎn)，因此該引導器以及尤其這些引導面的其它區(qū)域能夠以簡單的方式與從旁邊經(jīng)過的纖維帶接觸。如果應該縮小進入的纖維帶的寬度，則該基體能夠這樣扭轉(zhuǎn)，即該纖維帶與相互之間具有較小間距的引導面的區(qū)域接觸。但如果這兩個引導面具有不同的斜度和/或輪廓，則借助該引導器以及尤其借助這些引導面，能夠為進行后繼的加工將該纖維帶引導到定義的位置上。

按本發(fā)明，這兩個引導面的間距在此沿基體的軸向方向沿圓周方向圍繞著該基體持續(xù)地縮小。因此，該引導器以及尤其這兩個引導面都只具有唯一一個間距。這兩個引導面在其相互面對面的端部（即這兩個引導面的兩個端部）上具有最大的間距，這兩個端部設置在該圓周的相同角度上。在這兩個引導面的另外兩個端部（它們同樣相互面對面），這兩個引導面具有最小的間距。在此之間，該間距持續(xù)地變小，因此優(yōu)選沒有間距加倍地出現(xiàn)。因此提高了效率，因為如果沒有間距加倍地出現(xiàn)，則能夠更好地充分利用這些引導面沿圓周方向在基體周圍的擴展，并且沒有引導面的區(qū)域被浪費。

通過這兩個引導面的間距，在這些引導面之間引導穿過的纖維帶能夠與其寬度相匹配。這兩個引導面根據(jù)其間距壓縮進入的鋪開的纖維帶的寬度。由于這兩個引導面之間的間距持續(xù)地縮小，并因此不會加倍地出現(xiàn)間距，則實現(xiàn)了更大的間距區(qū)域。最大間距和最小間距之間的偏差稱為間距范圍。該纖維帶引導器更有效，因為在現(xiàn)有技術(shù)中每個間距值都會加倍地出現(xiàn)。

這些引導面還只局部地圍繞著基體的圓周延伸。這一點簡化了引導面的制造工藝。如果這些引導面例如通過凹槽的側(cè)壁構(gòu)成，則該凹槽不必圍繞著該整個圓周銑出。如果這些引導面例如借助帶狀的材料設置在基體的外罩面上，則這一點同樣降低了生產(chǎn)耗費。另一優(yōu)點是，在只局部設置這些引導面的情況下，該纖維帶引導器和尤其該基體能夠設置在纖維帶的后繼加工位置附近。

本發(fā)明的有利的改進方案是，該纖維帶引導器具有帶轉(zhuǎn)向位置，進入的纖維帶能借助它轉(zhuǎn)向。在纖維帶的預設的行進方向中，該帶轉(zhuǎn)向位置設置在該基體之前。附加地或備選地，帶轉(zhuǎn)向位置也能夠設置在該基體之后。因此，能夠使該進入的纖維帶受控地尤其在這些引導面之間引導穿過。額外地或附加地，該進入的纖維帶也能夠在帶轉(zhuǎn)向位置上鋪開。因此能夠提高纖維帶的質(zhì)量，因為纖維帶的事先鋪開以及隨后的壓縮尤其借助引導面提高了纖維帶的均勻性。前面出現(xiàn)的薄弱位置和加厚位置交錯地融合，因此單個纖維的厚度在纖維帶的單個區(qū)域中變得更均勻。

此外還有利的是，該基體構(gòu)造得圍繞其軸向軸線旋轉(zhuǎn)對稱。因此，該基體也在扭轉(zhuǎn)時總是具有相同的輪廓。因此確保，該纖維帶總是以同樣的方式在基體的外罩面上引導。

還有利的是，該基體構(gòu)成為圓柱形。這一點簡化了基體的制造工藝。

同樣有利的是，該基體的外罩面構(gòu)成凸出的和/或凹下的。因為通常這些引導面只對纖維帶的邊緣區(qū)域起作用，所以有利的是，該外罩面凹下地設置在這些引導面之間。因此，在這些外罩面上移動的纖維帶也在此區(qū)域中壓縮，因為它朝凹下的外罩面的最低點突起。借助凸出的外罩面能夠使纖維帶松散，因為它從外罩面的最高點突起并且分開。這提高了該纖維帶的效率。

還有利的是，該纖維引導器具有驅(qū)動器，該基體能夠借助該它圍繞著其軸向軸線進行旋轉(zhuǎn)。該驅(qū)動器能夠構(gòu)成為電驅(qū)動器（例如伺服馬達）、氣動驅(qū)動器和/或液壓驅(qū)動器。該基體能夠借助該驅(qū)動器尤其精確且快速地扭轉(zhuǎn)。如果尤其在纖維帶引導器之前持續(xù)地測量例如纖維帶的壓縮程度，則能夠在纖維帶具有不同壓縮的位置上調(diào)節(jié)該基體，其方式是：該基體正好在這些位置上相應地扭轉(zhuǎn)，因此平衡了這些位置上的壓縮。該纖維帶引導器為此具有適當?shù)膫鞲衅?，它們測量壓縮的程度。此外，該纖維帶引導器還具有控制單元，它評估傳感器數(shù)值并且相應地控制該驅(qū)動器。通過提高纖維帶的均勻性，提高了纖維帶的質(zhì)量。

附加地或備選地，如果存在著用于纖維帶引導器的另一調(diào)節(jié)建議，則該驅(qū)動器也能夠自動地調(diào)節(jié)該纖維帶引導器。例如基于纖維數(shù)據(jù)，例如纖維總數(shù)和纖維精度和/或纖維帶總重量 （ktex、Ne等） 和/或單個纖維帶重量 （ktex、Ne等）以及纖維帶的數(shù)量（復制），產(chǎn)生所述調(diào)節(jié)建議。因此，能夠在不使用人力的條件下快速且可靠地將纖維帶引導器調(diào)到另一纖維帶上。

此外還有利的是，該纖維帶引導器具有顯示元件，借助它能夠顯示該基體的方位。因此，維修人員能夠了解該基體的當前方位。該維修人員尤其知道，該纖維帶在哪個位置引導穿過這些引導面之間，這些引導面在該位置上具有哪些間距。此外還能夠記錄該方位，因此能夠再次調(diào)節(jié)該基體的調(diào)整（該調(diào)整借助該數(shù)值是有利的）、尤其是扭轉(zhuǎn)，以便隨后應用該纖維帶引導器。但該顯示元件也可用來根據(jù)調(diào)節(jié)建議來調(diào)節(jié)該纖維帶引導器。該顯示元件能夠例如包括刻度，因此借助該刻度能夠針對該調(diào)節(jié)建議手動地調(diào)節(jié)該纖維帶引導器的正確方位。該纖維帶引導器在此由手扭動如此之長，直到該刻度針對該預設的調(diào)節(jié)建議顯示正確的方位。

還有利的是，該基體具有止動元件，該基體能夠借助該止動元件固定方位。因此能夠阻止，該基體例如由于機器的振動而扭轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的尤其有利的改進方案是，這兩個引導面在該基體的外罩面上形成螺紋線，因此它們一起朝該基體的中間延伸。在此，這兩個引導面能夠構(gòu)成為反向轉(zhuǎn)動的，即一個引導面構(gòu)成為右轉(zhuǎn)動的，而另一引導面構(gòu)成為左轉(zhuǎn)動的。每個引導面都因此構(gòu)成基體的外罩面上的螺旋狀物。圍繞著基體的圓周的螺線斜度尤其能夠是恒定不變的。但該螺線的斜度也能夠是可變的。它們兩個引導面之間的作用在纖維帶上的間距能夠借助這些螺線尤其簡單地進行調(diào)節(jié)。這兩個螺線狀的引導面在此也能夠具有不同的斜度。因此，能夠沿基體的軸向方向推移該纖維帶。

此外還有利的是，這兩個引導面構(gòu)造得鏡像對稱。這些引導面例如構(gòu)造得與基體的橫截面鏡像對稱。因此，該纖維帶的兩側(cè)能夠在這兩個引導面上同樣地進行引導。

此外還有利的是，這兩個引導面分別朝該基體的圓周方向具有在20° 和70° 之間、尤其40° 和60° 之間的角度。因為從旁邊經(jīng)過的纖維帶設置得與基體的圓周方向平行，所以該纖維帶朝這些引導面具有相同的角度。借助較小的角度，能夠更小心地引導該纖維帶。相反借助更高的角度，能夠更強地壓縮該纖維帶。

同樣還有利的是，該引導面以150° 和330° 之間的角度、尤其以180°的角度圍繞著基體的圓周延伸。如果這些引導面繼續(xù)圍繞著基體的圓周進行延伸，則能夠在引導面的斜度相同時形成更大的間距范圍。這些引導面之間的最大間距和最小間距之間的偏差稱為間距范圍。如果該引導面以較小的角度設置在該基體的周圍，則這一點簡化了制造工藝。

還有利的是，這兩個引導面朝該基體的徑向方向具有在0° 和30° 之間的角度。這些引導面優(yōu)選從在引導面之間引導穿過的纖維帶上彎離。在纖維帶從引導面上離開時，該纖維帶因此不會在棱上滑動，該棱構(gòu)成這些引導面的邊緣。因此，降低了纖維帶和這些邊緣之間的摩擦，這使磨損變小。

如果該基體和引導面構(gòu)成為一體，則這一點也會帶來優(yōu)點。因此，該基體以及引導面能夠尤其快速地在少量的工作步驟中制成。例如能夠鑄造具有引導面的基體，因此能夠快速且成本低廉制造出纖維帶引導器。

為了減少從旁邊經(jīng)過的纖維帶和外罩面和/或引導面之間的摩擦，有利的是，該基體和/或這兩個引導面用表面涂層涂抹。因此延長了該纖維帶引導器的耐久性，并且減少了纖維帶損壞的危險。該表面涂層在此能夠通過鉻層構(gòu)成，其例如沒有隆起，以便產(chǎn)生荷花開花的效果。這些隆起在此例如構(gòu)成為球狀。

此外還有利的是，這兩個引導面沿基體的軸高方向的最大間距在10cm和15cm之間。附加地或備選地，這兩個引導面沿基體的軸高方向的最小間距在2cm和6cm之間。該最大的間距在此確定，進入的纖維帶能夠具有多大的寬度，以便借助纖維帶引導器進行引導。該最小的間距在此確定了輸出的纖維帶最小具有的寬度。

此外，還建議了一種由纖維帶引導器構(gòu)成的系統(tǒng)，其具有至少一個按前述說明書的纖維帶引導器。按本發(fā)明，該系統(tǒng)具有多個纖維帶引導器。如果應該在寬的路段上引導該纖維帶，則能夠依次設置多個纖維帶引導器。例如，一個纖維帶引導器能夠壓縮纖維帶，另一個纖維帶引導器沿纖維帶引導器的基體的軸向方向推移該纖維帶。

附圖說明

在下面的實施例中說明了本發(fā)明的其它優(yōu)點。其中：

圖1示出了具有兩個引導面的纖維帶引導器的透視圖；

圖2示出了纖維帶引導器和帶轉(zhuǎn)向位置的側(cè)面剖視圖；以及

圖3示出了具有兩個引導面的纖維帶引導器的展開的外罩面的俯視圖。

具體實施方式

在圖1中示出了纖維帶引導器1的透視圖。該纖維帶引導器1包括帶外罩面3的基體2、兩個引導面4a、4b和軸承5。該基體2能夠構(gòu)成為旋轉(zhuǎn)對稱的。如同在此實施例中示出的一樣，該基體2優(yōu)選能夠構(gòu)成為圓柱形的。但該基體2也能夠具有凹下和/或凸出的外罩面3。該外罩面3在引導面4a、4b之間的區(qū)域尤其構(gòu)成為凹下的和/或凸出的，因為在此未示出的纖維帶6（參照圖2）引導穿過此區(qū)域。在此引導該纖維帶6越過外罩面3，其中該纖維帶6只在較小的區(qū)域中（參照圖2）沿基體2的圓周方向包圍著該外罩面3。在此，該纖維帶6在其側(cè)面上沿基體2的軸向方向限定在各自的引導面4a、4b上。如果進入的且平面鋪開的纖維帶6具有比引導面4a、4b在該位置上的間距更大的寬度，在該位置上該纖維帶6與引導面4a、4b接觸，則尤其縮小該纖維帶6的寬度。該纖維帶6在此也能夠在這些引導面4a、4b上限定在基體2的軸向方向上。

借助該軸承5，該基體2圍繞著其軸向軸線可旋轉(zhuǎn)地支承著。有利的是，該軸承5設置在基體2的兩個端部上，以實現(xiàn)該基體的穩(wěn)定支承。該基體2在此圍繞著該旋轉(zhuǎn)方向DR可旋轉(zhuǎn)。該基體2例如能夠沿順針時方向旋轉(zhuǎn)，因此在該附圖中在該基體2的上側(cè)上這些引導面4a、4b之間的間距更大。在此，程度更輕地壓縮和/或引導穿過此位置的纖維帶6的寬度。相反，如果該基體2逆順針時方向旋轉(zhuǎn)，則在該基體2的上側(cè)上這些引導面4a、4b之間的間距再次變小。因此更強地引導在此位置上穿過的纖維帶6，和/或在其寬度上更強地壓縮，因此出來的纖維帶6具有更小的寬度。

在圖2中示出了具有帶轉(zhuǎn)向位置7的纖維帶引導器1的側(cè)面剖視圖。該纖維帶引導器也包括帶外罩面3的基體2。纖維帶6通過外罩面3進行引導，該纖維帶在一個區(qū)域中與該外罩面3具有接觸。該纖維帶6還引導穿過兩個引導面4a、4b之間（參照圖1），其中在此實施例中只示出了引導面4b。此外，該引導面4b設置得以270°的角度圍繞著基體2的圓周。因此，該基體2能夠以270° 的角度范圍圍繞著其軸向軸線沿旋轉(zhuǎn)方向DR旋轉(zhuǎn)，因此還引導該纖維帶6。在此實施例中，該基體2例如能夠以約90°的角度逆時針旋轉(zhuǎn)和/或以約180° 的角度順時針旋轉(zhuǎn)，其中該纖維帶6總是由這些引導面4a、4b引導。

在該基體2之前或逆著纖維帶6的預設的行進方向LR設置有帶轉(zhuǎn)向位置7。備選地，帶轉(zhuǎn)向位置7也能夠設置在該基體2之后。它能夠具有與基體2類似的擴張，該帶轉(zhuǎn)向位置7尤其同樣是縱長的、圓柱形的物體，該纖維帶6通過該物體進行引導。但該帶轉(zhuǎn)向位置也能夠具有凹下和/或凸出的橫截面。該帶轉(zhuǎn)向位置7同樣也能夠當作用于纖維帶6的引導器來用。但該帶轉(zhuǎn)向位置7在此沒有引導面4a、4b，它尤其只具有一個外罩面。但該纖維帶6有利地如此實施例所示的一樣首先在帶轉(zhuǎn)向位置7下方進行引導，然后在基體2上進行引導，因此該纖維帶6在這兩個點之間“繃緊”。備選地，該纖維帶6也首先通過該帶轉(zhuǎn)向位置7并且隨后在基體2的下方進行引導，其中該纖維帶同樣“繃緊”。

圖3示出了具有引導面4a、4b的基體2（參照圖1）的展開的外罩面3。該基體2因此示出為平坦的。因此，該外罩面3沿圓周方向在基體2的整個圓周上擴張。在此注意，一側(cè)沿圓周方向直接連接到另一側(cè)上。

這兩個引導面4a、4b因此在此視圖中不再像圖1那樣構(gòu)成為螺線狀，而是以角度α會聚在一起。該角度α設置在引導面4b和圓周方向之間。該引導面4a在此具有相同的角度，因為這兩個引導面4a、4b相互構(gòu)成鏡像對稱的。備選地，引導面4a、4b也可能具有更大的角度α，因此這兩個引導面4a、4b構(gòu)造得不再鏡像對稱。

這兩個引導面4a、4b在軸向方向上具有最大的間距8和最小的間距9。這兩個引導面4a、4b之間的間距沿圓周方向從最大的間距8持續(xù)地降至最小間距9。在此實施例中，該間距是線性變小的。但該間距也能夠非線性變小，例如指數(shù)地、對數(shù)地、拋物線式地和/或雙曲線地變小。

本發(fā)明并不局限于這些所示和所述的實施例。即使它們是在不同的實施例中示出和描述的，在專利權(quán)利要求框架內(nèi)的變體與特征的組合同樣是可能的。

參考標記清單

1纖維帶引導器

2基體

3外罩面

4引導面

5軸承

6纖維帶

7帶轉(zhuǎn)向位置

8最大間距

9最小間距

DR旋轉(zhuǎn)方向

LR行進方向。