本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)紙箱生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)：
紙箱是應(yīng)用最廣泛的包裝制品，按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規(guī)格和型號(hào)。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產(chǎn)的紙顏色和手感也不一樣。在傳統(tǒng)紙箱生產(chǎn)中，大部分采用分管后進(jìn)行總體布局式生產(chǎn)，生產(chǎn)紙箱不同環(huán)節(jié)的設(shè)備較為分散，需要分批次在車間內(nèi)運(yùn)輸后進(jìn)行生產(chǎn)。完成紙箱的不同生產(chǎn)階段，需要不同的設(shè)備和人員進(jìn)行操作，生產(chǎn)完成后再將殘次品挑出后處理，然后再進(jìn)行下一步驟的生產(chǎn)。在整個(gè)生產(chǎn)流程過(guò)程中，紙板生產(chǎn)、剪切修邊、壓痕處理、印刷處理、成型處理、釘粘接合、打包捆扎和入庫(kù)作業(yè)需要不同的設(shè)備在不同的工位完成后再依次進(jìn)行下批次作業(yè)。并且由于訂單需求不同，生產(chǎn)批次不同，所有的設(shè)備并不一定要全部用上，造成資源浪費(fèi)，設(shè)備運(yùn)行不可靈活設(shè)置運(yùn)行，獨(dú)立運(yùn)行和分批分階段運(yùn)行很難掌控和把握，造成了資源的浪費(fèi)。因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作運(yùn)行效率高，高效快捷，方便管理，方法簡(jiǎn)便易行的全自動(dòng)紙箱生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法，具有廣泛的市場(chǎng)前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工作運(yùn)行效率高，高效快捷，方便管理，方法簡(jiǎn)便易行的全自動(dòng)紙箱生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法，用于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的諸多缺陷。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)：一種全自動(dòng)紙箱生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料輸送帶、與送料輸送帶相連接的紙板生產(chǎn)設(shè)備，所述的紙板生產(chǎn)設(shè)備通過(guò)輸送輥與第一移載輸送帶相連接，第一移載輸送帶通過(guò)輸送輥與剪切修邊設(shè)備相連接，剪切修邊設(shè)備通過(guò)輸送輥與第二移載輸送帶相連接，第二移載輸送帶通過(guò)輸送輥與壓痕設(shè)備相連接，壓痕設(shè)備通過(guò)輸送輥與第三移載輸送帶相連接，第三移載輸送帶通過(guò)輸送輥與印刷設(shè)備相連接，印刷設(shè)備通過(guò)輸送輥與第四移載輸送帶相連接，第四移載輸送帶通過(guò)輸送輥與成型設(shè)備相連接，成型設(shè)備通過(guò)輸送輥與第五移載輸送帶相連接，第五移載輸送帶通過(guò)輸送輥與釘粘接合設(shè)備相連接，釘粘接合設(shè)備通過(guò)輸送輥與第六移載輸送帶相連接，第六移載輸送帶通過(guò)輸送輥與捆包設(shè)備相連接，捆包設(shè)備通過(guò)輸送輥與第七移載輸送帶相連接，第七移載輸送帶通過(guò)輸送輥與成品庫(kù)相連接；所述的第一移載輸送帶、第二移載輸送帶、第三移載輸送帶、第四移載輸送帶、第五移載輸送帶、第六移載輸送帶和第七移載輸送帶的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一工位限位臺(tái)、第二工位限位臺(tái)、第三工位限位臺(tái)、第四工位限位臺(tái)、第五工位限位臺(tái)、第六工位限位臺(tái)和第七工位限位臺(tái)，在第一移載輸送帶、第二移載輸送帶、第三移載輸送帶、第四移載輸送帶、第五移載輸送帶、第六移載輸送帶和第七移載輸送帶的上方外側(cè)設(shè)置有物料回旋收集反轉(zhuǎn)裝置。所述的所述的物料回旋收集反轉(zhuǎn)裝置包括U型外側(cè)輸送帶，在U型外側(cè)輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一物料收集輸送帶、第二物料收集輸送帶、第三物料收集輸送帶、第四物料收集輸送帶、第五物料收集輸送帶、第六物料收集輸送帶和第七物料收集輸送帶，第一物料收集輸送帶、第二物料收集輸送帶、第三物料收集輸送帶、第四物料收集輸送帶、第五物料收集輸送帶、第六物料收集輸送帶和第七物料收集輸送帶的內(nèi)側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一移載輸送帶、第三移載輸送帶、第五移載輸送帶、第七移載輸送帶、第二移載輸送帶、第四移載輸送帶和第六移載輸送帶的上方。所述的剪切修邊設(shè)備、壓痕設(shè)備、印刷設(shè)備、成型設(shè)備、釘粘接合設(shè)備、捆包設(shè)備和成品庫(kù)的安裝位置在同一條直線上，第一移載輸送帶、第二移載輸送帶、第三移載輸送帶、第四移載輸送帶、第五移載輸送帶、第六移載輸送帶和第七移載輸送帶交錯(cuò)分布在剪切修邊設(shè)備、壓痕設(shè)備、印刷設(shè)備、成型設(shè)備、釘粘接合設(shè)備、捆包設(shè)備和成品庫(kù)的兩側(cè)。所述的第一移載輸送帶、第二移載輸送帶、第三移載輸送帶、第四移載輸送帶、第五移載輸送帶、第六移載輸送帶和第七移載輸送帶均為半圓形結(jié)構(gòu)，所述的印刷設(shè)備和第四移載輸送帶之間的輸送輥外側(cè)套裝有加熱套。所述的U型外側(cè)輸送帶的一端與第一物料收集輸送帶相連接，U型外側(cè)輸送帶的另一端與送料輸送帶相連接。一種利用上述全自動(dòng)紙箱生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)紙箱的方法，其特征在于，其方法包括如下步驟：1）將物料通過(guò)送料輸送帶上料給紙板生產(chǎn)設(shè)備，由紙板生產(chǎn)設(shè)備上產(chǎn)成型紙板，成型紙板產(chǎn)出后輸送至第一移載輸送帶，第一工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)產(chǎn)出的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第一物料收集輸送帶上，由第一物料收集輸送帶將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶；2）步驟1）中的合格紙板繼續(xù)輸送至剪切修邊設(shè)備，由剪切修邊設(shè)備對(duì)紙板進(jìn)行裁剪和切邊處理，處理后的紙板輸送至第二移載輸送帶，第二工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)裁剪切邊后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第五物料收集輸送帶上，由第五物料收集輸送帶將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶；3）步驟2）中的裁剪和切邊后合格的紙板繼續(xù)輸送至壓痕設(shè)備，由壓痕設(shè)備對(duì)紙板進(jìn)行壓痕處理，處理后的紙板輸送至第三移載輸送帶，第三工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)壓痕后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第二物料收集輸送帶上，由第二物料收集輸送帶將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶；4）步驟3）中的壓痕合格后的紙板繼續(xù)輸送至印刷設(shè)備，由印刷設(shè)備對(duì)紙板進(jìn)行印刷處理，處理后的紙板輸送至第四移載輸送帶，第四工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)印刷后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第六物料收集輸送帶上，由第六物料收集輸送帶將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶；5）步驟4）中的印刷合格后的紙板繼續(xù)輸送至成型設(shè)備，由成型設(shè)備對(duì)紙板進(jìn)行成型處理，處理后輸送至第五移載輸送帶，第五工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)成型后的箱體進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第三物料收集輸送帶上，由第三物料收集輸送帶將不合格箱體輸送至U型外側(cè)輸送帶；6）步驟5）中的成型合格后的箱體繼續(xù)輸送至釘粘接合設(shè)備，由釘粘接合設(shè)備對(duì)箱體進(jìn)行釘粘接合處理，處理后的紙箱輸送至第六移載輸送帶，第六工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)釘粘接合后的紙箱進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第七物料收集輸送帶上，由第七物料收集輸送帶將不合格紙箱輸送至U型外側(cè)輸送帶；7）步驟6）中的釘粘接合合格后的箱體繼續(xù)輸送至捆包設(shè)備，由捆包設(shè)備7對(duì)箱體進(jìn)捆包處理，處理后的紙箱輸送至第七移載輸送帶，第七工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)捆包后的紙箱進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第四物料收集輸送帶上，由第四物料收集輸送帶將不合格紙箱輸送至U型外側(cè)輸送帶；8）步驟7）中的捆包合格后的箱體繼續(xù)輸送至成品庫(kù)中出入庫(kù)保存，U型外側(cè)輸送帶上收集的所有廢料均輸送至送料輸送帶，在廢料收集的過(guò)程中，每個(gè)工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)廢料進(jìn)行處理，U型外側(cè)輸送帶反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)不同的物料收集輸送帶將不同類別的產(chǎn)品輸送至對(duì)應(yīng)的移載輸送帶上，然后由對(duì)應(yīng)的移載輸送帶分別輸送至需要加工的設(shè)備進(jìn)行加工處理。本發(fā)明具有如下的積極效果：首先本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，將紙箱上產(chǎn)過(guò)程中的所有設(shè)備有效的集中在統(tǒng)一區(qū)域，并且全程利用輸送設(shè)備高效的串聯(lián)，在每個(gè)設(shè)備出料方向設(shè)置專門的審核工位，并配備審核人員對(duì)不同階段的出料成品進(jìn)行審核，合格的進(jìn)入下一步流程，不合格的回收處理，并利用U型外側(cè)輸送帶正反轉(zhuǎn)操作運(yùn)行來(lái)處理回收物料或者提供半成品物料到對(duì)應(yīng)的設(shè)備進(jìn)料口前端，獨(dú)立運(yùn)行和分批分階段運(yùn)行都能很好的掌控，資源和設(shè)備利用率高，工作和運(yùn)行效率高，可以對(duì)同型號(hào)同批次的產(chǎn)品依次成型處理，也可以對(duì)不同型號(hào)和批次的產(chǎn)品區(qū)別對(duì)待加工，方便高效。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，一種全自動(dòng)紙箱生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料輸送帶9、與送料輸送帶9相連接的紙板生產(chǎn)設(shè)備1，所述的紙板生產(chǎn)設(shè)備1通過(guò)輸送輥與第一移載輸送帶26相連接，第一移載輸送帶26通過(guò)輸送輥與剪切修邊設(shè)備2相連接，剪切修邊設(shè)備2通過(guò)輸送輥與第二移載輸送帶30相連接，第二移載輸送帶30通過(guò)輸送輥與壓痕設(shè)備3相連接，壓痕設(shè)備3通過(guò)輸送輥與第三移載輸送帶27相連接，第三移載輸送帶27通過(guò)輸送輥與印刷設(shè)備4相連接，印刷設(shè)備4通過(guò)輸送輥與第四移載輸送帶31相連接，第四移載輸送帶31通過(guò)輸送輥與成型設(shè)備5相連接，成型設(shè)備5通過(guò)輸送輥與第五移載輸送帶28相連接，第五移載輸送帶28通過(guò)輸送輥與釘粘接合設(shè)備6相連接，釘粘接合設(shè)備6通過(guò)輸送輥與第六移載輸送帶32相連接，第六移載輸送帶32通過(guò)輸送輥與捆包設(shè)備7相連接，捆包設(shè)備7通過(guò)輸送輥與第七移載輸送帶29相連接，第七移載輸送帶29通過(guò)輸送輥與成品庫(kù)8相連接；所述的第一移載輸送帶26、第二移載輸送帶30、第三移載輸送帶27、第四移載輸送帶31、第五移載輸送帶28、第六移載輸送帶32和第七移載輸送帶29的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有第一工位限位臺(tái)10、第二工位限位臺(tái)14、第三工位限位臺(tái)11、第四工位限位臺(tái)15、第五工位限位臺(tái)12、第六工位限位臺(tái)16和第七工位限位臺(tái)13，在第一移載輸送帶26、第二移載輸送帶30、第三移載輸送帶27、第四移載輸送帶31、第五移載輸送帶28、第六移載輸送帶32和第七移載輸送帶29的上方外側(cè)設(shè)置有物料回旋收集反轉(zhuǎn)裝置。所述的所述的物料回旋收集反轉(zhuǎn)裝置包括U型外側(cè)輸送帶24，在U型外側(cè)輸送帶24的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一物料收集輸送帶17、第二物料收集輸送帶18、第三物料收集輸送帶19、第四物料收集輸送帶20、第五物料收集輸送帶21、第六物料收集輸送帶22和第七物料收集輸送帶23，第一物料收集輸送帶17、第二物料收集輸送帶18、第三物料收集輸送帶19、第四物料收集輸送帶20、第五物料收集輸送帶21、第六物料收集輸送帶22和第七物料收集輸送帶23的內(nèi)側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一移載輸送帶26、第三移載輸送帶27、第五移載輸送帶28、第七移載輸送帶29、第二移載輸送帶30、第四移載輸送帶31和第六移載輸送帶32的上方。所述的剪切修邊設(shè)備2、壓痕設(shè)備3、印刷設(shè)備4、成型設(shè)備5、釘粘接合設(shè)備6、捆包設(shè)備7和成品庫(kù)8的安裝位置在同一條直線上，第一移載輸送帶26、第二移載輸送帶30、第三移載輸送帶27、第四移載輸送帶31、第五移載輸送帶28、第六移載輸送帶32和第七移載輸送帶29交錯(cuò)分布在剪切修邊設(shè)備2、壓痕設(shè)備3、印刷設(shè)備4、成型設(shè)備5、釘粘接合設(shè)備6、捆包設(shè)備7和成品庫(kù)8的兩側(cè)。所述的第一移載輸送帶26、第二移載輸送帶30、第三移載輸送帶27、第四移載輸送帶31、第五移載輸送帶28、第六移載輸送帶32和第七移載輸送帶29均為半圓形結(jié)構(gòu)，所述的印刷設(shè)備4和第四移載輸送帶31之間的輸送輥外側(cè)套裝有加熱套25。所述的U型外側(cè)輸送帶24的一端與第一物料收集輸送帶17相連接，U型外側(cè)輸送帶24的另一端與送料輸送帶9相連接。一種利用上述全自動(dòng)紙箱生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)紙箱的方法，其方法包括如下步驟：1）將物料通過(guò)送料輸送帶9上料給紙板生產(chǎn)設(shè)備1，由紙板生產(chǎn)設(shè)備1上產(chǎn)成型紙板，成型紙板產(chǎn)出后輸送至第一移載輸送帶26，第一工位限位臺(tái)10上的工作人員對(duì)產(chǎn)出的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第一物料收集輸送帶17上，由第一物料收集輸送帶17將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶24；2）步驟1）中的合格紙板繼續(xù)輸送至剪切修邊設(shè)備2，由剪切修邊設(shè)備2對(duì)紙板進(jìn)行裁剪和切邊處理，處理后的紙板輸送至第二移載輸送帶30，第二工位限位臺(tái)14上的工作人員對(duì)裁剪切邊后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第五物料收集輸送帶21上，由第五物料收集輸送帶21將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶24；3）步驟2）中的裁剪和切邊后合格的紙板繼續(xù)輸送至壓痕設(shè)備3，由壓痕設(shè)備3對(duì)紙板進(jìn)行壓痕處理，處理后的紙板輸送至第三移載輸送帶27，第三工位限位臺(tái)11上的工作人員對(duì)壓痕后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第二物料收集輸送帶18上，由第二物料收集輸送帶18將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶24；4）步驟3）中的壓痕合格后的紙板繼續(xù)輸送至印刷設(shè)備4，由印刷設(shè)備4對(duì)紙板進(jìn)行印刷處理，處理后的紙板輸送至第四移載輸送帶31，第四工位限位臺(tái)15上的工作人員對(duì)印刷后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第六物料收集輸送帶22上，由第六物料收集輸送帶22將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶24；5）步驟4）中的印刷合格后的紙板繼續(xù)輸送至成型設(shè)備5，由成型設(shè)備5對(duì)紙板進(jìn)行成型處理，處理后輸送至第五移載輸送帶28，第五工位限位臺(tái)12上的工作人員對(duì)成型后的箱體進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第三物料收集輸送帶19上，由第三物料收集輸送帶19將不合格箱體輸送至U型外側(cè)輸送帶24；6）步驟5）中的成型合格后的箱體繼續(xù)輸送至釘粘接合設(shè)備6，由釘粘接合設(shè)備6對(duì)箱體進(jìn)行釘粘接合處理，處理后的紙箱輸送至第六移載輸送帶32，第六工位限位臺(tái)16上的工作人員對(duì)釘粘接合后的紙箱進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第七物料收集輸送帶23上，由第七物料收集輸送帶23將不合格紙箱輸送至U型外側(cè)輸送帶24；7）步驟6）中的釘粘接合合格后的箱體繼續(xù)輸送至捆包設(shè)備7，由捆包設(shè)備7對(duì)箱體進(jìn)捆包處理，處理后的紙箱輸送至第七移載輸送帶29，第七工位限位臺(tái)13上的工作人員對(duì)捆包后的紙箱進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第四物料收集輸送帶20上，由第四物料收集輸送帶20將不合格紙箱輸送至U型外側(cè)輸送帶24；8）步驟7）中的捆包合格后的箱體繼續(xù)輸送至成品庫(kù)8中出入庫(kù)保存，U型外側(cè)輸送帶24上收集的所有廢料均輸送至送料輸送帶9，在廢料收集的過(guò)程中，每個(gè)工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)廢料進(jìn)行處理，U型外側(cè)輸送帶24反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)不同的物料收集輸送帶將不同類別的產(chǎn)品輸送至對(duì)應(yīng)的移載輸送帶上，然后由對(duì)應(yīng)的移載輸送帶分別輸送至需要加工的設(shè)備進(jìn)行加工處理。在加工同一批次同一型號(hào)產(chǎn)品時(shí)，物料從將物料通過(guò)送料輸送帶9上料給紙板生產(chǎn)設(shè)備1，由紙板生產(chǎn)設(shè)備1上產(chǎn)成型紙板，成型紙板產(chǎn)出后輸送至第一移載輸送帶26，第一工位限位臺(tái)10上的工作人員對(duì)產(chǎn)出的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第一物料收集輸送帶17上，由第一物料收集輸送帶17將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶24；合格紙板繼續(xù)輸送至剪切修邊設(shè)備2，由剪切修邊設(shè)備2對(duì)紙板進(jìn)行裁剪和切邊處理，處理后的紙板輸送至第二移載輸送帶30，第二工位限位臺(tái)14上的工作人員對(duì)裁剪切邊后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第五物料收集輸送帶21上，由第五物料收集輸送帶21將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶24；裁剪和切邊后合格的紙板繼續(xù)輸送至壓痕設(shè)備3，由壓痕設(shè)備3對(duì)紙板進(jìn)行壓痕處理，處理后的紙板輸送至第三移載輸送帶27，第三工位限位臺(tái)11上的工作人員對(duì)壓痕后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第二物料收集輸送帶18上，由第二物料收集輸送帶18將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶24；壓痕合格后的紙板繼續(xù)輸送至印刷設(shè)備4，由印刷設(shè)備4對(duì)紙板進(jìn)行印刷處理，處理后的紙板輸送至第四移載輸送帶31，第四工位限位臺(tái)15上的工作人員對(duì)印刷后的紙板進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第六物料收集輸送帶22上，由第六物料收集輸送帶22將不合格紙板輸送至U型外側(cè)輸送帶24；印刷合格后的紙板繼續(xù)輸送至成型設(shè)備5，由成型設(shè)備5對(duì)紙板進(jìn)行成型處理，處理后輸送至第五移載輸送帶28，第五工位限位臺(tái)12上的工作人員對(duì)成型后的箱體進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第三物料收集輸送帶19上，由第三物料收集輸送帶19將不合格箱體輸送至U型外側(cè)輸送帶24；成型合格后的箱體繼續(xù)輸送至釘粘接合設(shè)備6，由釘粘接合設(shè)備6對(duì)箱體進(jìn)行釘粘接合處理，處理后的紙箱輸送至第六移載輸送帶32，第六工位限位臺(tái)16上的工作人員對(duì)釘粘接合后的紙箱進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第七物料收集輸送帶23上，由第七物料收集輸送帶23將不合格紙箱輸送至U型外側(cè)輸送帶24；釘粘接合合格后的箱體繼續(xù)輸送至捆包設(shè)備7，由捆包設(shè)備7對(duì)箱體進(jìn)捆包處理，處理后的紙箱輸送至第七移載輸送帶29，第七工位限位臺(tái)13上的工作人員對(duì)捆包后的紙箱進(jìn)行審核，合格的繼續(xù)輸送，不合格的挑出放置在第四物料收集輸送帶20上，由第四物料收集輸送帶20將不合格紙箱輸送至U型外側(cè)輸送帶24；捆包合格后的箱體繼續(xù)輸送至成品庫(kù)8中出入庫(kù)保存，U型外側(cè)輸送帶24上收集的所有廢料均輸送至送料輸送帶9，在廢料收集的過(guò)程中，每個(gè)工位限位臺(tái)上的工作人員對(duì)廢料進(jìn)行處理。在處理不同型號(hào)和批次的半成品再加工時(shí)，將物料直接放置在U型外側(cè)輸送帶24上，U型外側(cè)輸送帶24反轉(zhuǎn)運(yùn)行，通過(guò)不同的物料收集輸送帶將不同類別的產(chǎn)品輸送至對(duì)應(yīng)的移載輸送帶上，然后由對(duì)應(yīng)的移載輸送帶分別輸送至需要加工的設(shè)備進(jìn)行加工處理。