背景技術(shù)：

纖維材料用于多種多樣的不同部件中以幫助控制流體流動(dòng)。在吸收制品中，例如，纖維材料(例如，非織造網(wǎng))可用于快速吸收體液(例如，尿液)并使得它們可以流入吸收層，而不允許或利于流體再次返回穿戴者。遺憾的是，纖維材料在以此方式使用時(shí)可能存在多種問題。例如，通常希望降低纖維材料的基重以使得可以形成更薄的產(chǎn)品。然而，對(duì)于大多數(shù)常規(guī)的纖維材料而言，這種基重降低可不利地影響其他性質(zhì)，諸如液體透過和阻隔性質(zhì)。雖然已經(jīng)對(duì)這些問題提出了一些解決方案，但是還沒有一種能完全令人滿意。例如，美國專利號(hào)6,368,990描述了一種由中空長絲或短纖維形成的紡粘非織造網(wǎng)。根據(jù)’990專利，這樣的中空纖維可使得基重更低或?qū)τ诮o定的基重而言增加纖維數(shù)量。盡管實(shí)現(xiàn)了一些改進(jìn)，但是這些中空纖維仍存在多種不足。例如，該纖維往往缺乏足夠高的空隙率來明顯改善材料的流體攝入性質(zhì)以超過常規(guī)材料已具備的。另外，嘗試提高空隙率往往不幸地導(dǎo)致纖維總直徑的增加，這對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用是不可取的。

因此，目前需要用于各種應(yīng)用的改進(jìn)的中空纖維。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，公開了大致以縱向方向延伸并具有某一平均纖維直徑的中空纖維。該中空纖維包括沿著纖維的至少一部分在縱向方向上延伸的并由內(nèi)壁限定的中空腔體。內(nèi)壁具有某一平均厚度并且平均厚度與平均纖維直徑的乘積為約110平方微米或更小，并且其中纖維具有從約5％至約50％的空隙率。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，公開了一種用于形成中空纖維的噴絲頭。噴絲頭包括噴絲板，噴絲板限定具有一個(gè)或多個(gè)間隔開的狹槽的多根毛細(xì)管，其中狹槽的至少一部分所具有的寬度和長度使得長寬比大于約5。狹槽的寬度為約0.08至約0.2毫米。狹槽還具有被限定為狹槽外邊緣之間的距離的外徑，該外徑大于約0.6毫米。由毛細(xì)管內(nèi)的狹槽限定的總開口面積同樣為約0.10至約0.40平方毫米。

本發(fā)明的其他特征和方面在下文更詳細(xì)地討論。

附圖說明

針對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的本發(fā)明的完整且能夠?qū)崿F(xiàn)的公開內(nèi)容(包括其最佳模式)在說明書的剩余部分中參照附圖更具體地闡述，在附圖中：

圖1是可用于形成中空纖維的本發(fā)明的噴絲頭的一個(gè)實(shí)施例的頂視圖；

圖2是圖1的噴絲頭中所示的毛細(xì)管的頂視圖；

圖3是圖2的毛細(xì)管的剖視圖；

圖4是可用于本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例以形成中空纖維的方法的示意圖；以及

圖5是可采用本發(fā)明的中空纖維的吸收制品的一個(gè)實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

定義

如本文所用，術(shù)語“纖維”通常是指通過使聚合物穿過成型孔口諸如模頭而形成的細(xì)長擠出物。除非另外指明，否則術(shù)語“纖維”既包括具有一定長度的不連續(xù)纖維也包括基本上連續(xù)的長絲?；旧线B續(xù)的長絲可例如具有遠(yuǎn)大于其直徑的長度，諸如大于約15,000至1以及在一些情況下大于約50,000至1的長度與直徑比(“長寬比”)。纖維是“中空的”達(dá)到其包括沿著纖維的至少一部分在縱向方向上延伸的中空腔體的程度。在一些情況下，腔體可沿著纖維的整個(gè)長度延伸。

如本文所用，術(shù)語“非織造網(wǎng)”通常是指具有成夾層的但不是以可識(shí)別方式(如在針織織物中)的纖維結(jié)構(gòu)的網(wǎng)。合適的非織造網(wǎng)的例子包括但不限于熔噴網(wǎng)、紡粘網(wǎng)、粘合梳理網(wǎng)、氣紡網(wǎng)、共成形網(wǎng)、水力纏結(jié)網(wǎng)等等。

如本文所用，術(shù)語“紡粘”網(wǎng)通常是指含有基本上連續(xù)的長絲的非織造網(wǎng)，所述長絲是這樣形成的，即通過將熔融的熱塑性材料從多個(gè)細(xì)的、通常為圓形的且具有擠出纖維直徑的噴絲頭的毛細(xì)管擠出，然后通過例如引出拉伸(eductivedrawing)和/或其他熟知的紡粘機(jī)制迅速變細(xì)。紡粘網(wǎng)的制備例如在授予appel等人的美國專利號(hào)4,340,563、授予dorschner等人的美國專利號(hào)3，692，618、授予matsuki等人的美國專利號(hào)3,802,817、授予kinney等人的美國專利號(hào)3,338,992、授予kinney等人的美國專利號(hào)3,341,394、授予hartman等人的美國專利號(hào)3,502,763、授予levy的美國專利號(hào)3,502,538、授予dobo等人的美國專利號(hào)3,542,615和授予pike等人的美國專利號(hào)5,382,400中描述和示出。

如本文所用，術(shù)語“熔噴”網(wǎng)或面料通常是指含有纖維的非織造網(wǎng)，所述纖維通過這樣的工藝形成，其中將熔融的熱塑性材料從多個(gè)細(xì)的、通常為圓形的模頭毛細(xì)管作為熔融纖維擠出到會(huì)聚的高速氣體(例如，空氣)流中，空氣流使熔融熱塑性材料的纖維的直徑減小，該直徑可以為微纖維直徑。之后，熔融的纖維由高速氣體流攜帶并沉積在收集表面上以形成隨機(jī)分散的熔融纖維的網(wǎng)。這樣的工藝?yán)缭谑谟?u>butin等人的美國專利號(hào)3,849,241中有所公開。

詳述

現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的各種實(shí)施例，其一個(gè)或多個(gè)例子在下文示出。每個(gè)例子都以解釋本發(fā)明而不是限制本發(fā)明的方式提供。事實(shí)上，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不背離本發(fā)明的范圍或精神的情況下，可以在本發(fā)明中做出各種修改和變化。例如，作為一個(gè)實(shí)施例的一部分而說明或描述的特征，可以用于另一個(gè)實(shí)施例以產(chǎn)生另一個(gè)實(shí)施例。因此，本發(fā)明打算覆蓋落入所附權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)的這樣的修改和變化。

一般來講，本發(fā)明涉及一種纖維，該纖維包括沿著纖維的至少一部分沿其縱向軸線延伸的并由內(nèi)壁限定的中空腔體。通過選擇性控制纖維的形成方式，本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，所述中空纖維可表現(xiàn)出高空隙率和小纖維尺寸的獨(dú)特組合，使得所述纖維尤其適用于某些應(yīng)用，諸如用于吸收制品的非織造網(wǎng)。尤其代表該特性的一個(gè)參數(shù)是纖維平均直徑與其平均壁厚的乘積，對(duì)于本發(fā)明的中空纖維而言，該乘積相對(duì)較小。也就是說，該乘積通常為約110平方微米或更小，在一些實(shí)施例中約100平方微米或更小以及在一些實(shí)施例中約20至約90平方微米。內(nèi)壁可例如具有從約3至約10微米，在一些實(shí)施例中從約3.25至約9.75微米以及在一些實(shí)施例中從約3.35至約9.25微米的平均壁厚。同樣，可與內(nèi)壁的外徑相同或不同的纖維的平均直徑可在從約5至約30微米，在一些實(shí)施例中從約10至約25微米以及在一些實(shí)施例中從約15至約20微米的范圍內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解的是，實(shí)際的壁厚和直徑值可以沿著纖維的縱向軸線略有變化。然而，本發(fā)明的一個(gè)益處在于：這樣的值可保持相對(duì)恒定以使得沿著纖維的縱向方向，壁厚和/或直徑的變異系數(shù)為約35％或更小，在一些實(shí)施中約30％或更小以及在一些實(shí)施例中約10％至約25％。纖維的空隙率也可以相對(duì)較高，諸如約5％至約50％，在一些實(shí)施例中約8％至約40％，在一些實(shí)施例中約10％至約30％以及在一些實(shí)施例中約15％至約25％?？障堵士赏ㄟ^顯微術(shù)(例如，光學(xué)或sem)測(cè)定?？障堵释ㄟ^將空隙部分的面積除以整個(gè)纖維(空隙和纖維)的面積然后乘以100而確定。

本發(fā)明的獨(dú)特的中空纖維使用將熱塑性組合物擠出通過噴絲頭的工藝而形成。該熱塑性組合物包含至少一種聚合物和任選地至少一種添加劑。合適的熱塑性聚合物可以包括例如聚酯(例如，聚乳酸、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等)；聚烯烴(例如，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等)；聚四氟乙烯；聚乙酸乙烯酯；聚氯乙烯-乙酸乙烯酯；聚乙烯醇縮丁醛；丙烯酸樹脂(例如，聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯等)；聚酰胺(例如，尼龍)；聚氯乙烯；聚偏二氯乙烯；聚苯乙烯；聚乙烯醇；聚氨酯等。在一個(gè)實(shí)施例中，例如，熱塑性組合物可以是聚烯烴組合物，達(dá)到聚烯烴占熱塑性組合物的約50重量％至約99重量％，在一些實(shí)施例中約60重量％至約98重量％以及在一些實(shí)施例中約80重量％至約95重量％的程度。聚烯烴可以具有從約100℃至約220℃，在一些實(shí)施例中從約120℃至約200℃以及在一些實(shí)施例中從約140℃至約180℃的熔融溫度。熔融溫度可以根據(jù)astmd-3417采用差示掃描量熱法(″dsc″)來測(cè)定。適合的聚烯烴可以例如包括乙烯聚合物(例如，低密度聚乙烯(“l(fā)dpe”)、高密度聚乙烯(“hdpe”)、線性低密度聚乙烯“l(fā)ldpe”)等)、丙烯均聚物(例如，間同立構(gòu)、無規(guī)立構(gòu)、全同立構(gòu)等)、丙烯共聚物等等。

在一個(gè)特定的實(shí)施例中，聚烯烴是含有約10重量％或更少的以及在一些實(shí)施例中約2重量％或更少的共聚單體(例如，α-烯烴)的丙烯均聚物或共聚物(例如，無規(guī)或嵌段)。如果需要，丙烯聚合物可以是間同立構(gòu)的或全同立構(gòu)的。術(shù)語“間同立構(gòu)”通常是指大部分(即使不是全部)甲基基團(tuán)沿著聚合物鏈在相反側(cè)上交替的立構(gòu)規(guī)整性。在另一方面，術(shù)語“全同立構(gòu)”通常是指大部分(即使不是全部)甲基基團(tuán)沿著聚合物鏈位于相同側(cè)上的立構(gòu)規(guī)整性。這樣的聚合物通常使用齊格勒-納塔催化劑單獨(dú)地或與少量α-烯烴共聚單體相結(jié)合而形成。全同立構(gòu)聚合物例如通常具有在從0.90至0.94g/cm³范圍內(nèi)的密度，諸如根據(jù)astm1505-10測(cè)定的。市售丙烯均聚物可包括例如metocene^tmmf650y和mf650x(basellpolyolefins)、pp2252e1、pp3155或pp2252(exxonmobil)和m3661pp(totalrefiningandchemicals)。適合的丙烯聚合物的其他例子可見述于授予datta等人的美國專利號(hào)6,500,563、授予yang等人的美國專利號(hào)5,539,056和授予resconi等人的美國專利號(hào)5,596,052。

當(dāng)然，也可將其他聚烯烴單獨(dú)地或與上述聚合物相結(jié)合地用在本發(fā)明的組合物中。例如，聚烯烴可以是丙烯與另一種α-烯烴諸如c3-c20α-烯烴或c3-c12α-烯烴的共聚物。適合的α-烯烴的具體例子包括乙烯、1-丁烯；3-甲基-1-丁烯；3，3-二甲基-1-丁烯；1-戊烯；具有一個(gè)或多個(gè)甲基、乙基或丙基取代基的1-戊烯；具有一個(gè)或多個(gè)甲基、乙基或丙基取代基的1-己烯；具有一個(gè)或多個(gè)甲基、乙基或丙基取代基的1-庚烯；具有一個(gè)或多個(gè)甲基、乙基或丙基取代基的1-辛烯；具有一個(gè)或多個(gè)甲基、乙基或丙基取代基的1-壬烯；乙基、甲基或二甲基取代的1-癸烯；1-十二碳烯以及苯乙烯。特別期望的α-烯烴共聚單體是乙烯、1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。適合的丙烯共聚物包括從texas的houston的exxonmobilchemicalco.以名稱vistamaxx^tm；從belgium的feluy的atofinachemicals以名稱fina^tm(例如，8573)；從mitsuipetrochemicalindustries以tafmer^tm以及從michigan的midland的dowchemicalco.以versify^tm商購獲得。

其他添加劑也可摻入組合物中，諸如滑動(dòng)助劑(例如，脂肪酸衍生物)、熔體穩(wěn)定劑、加工穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗氧化劑、熱老化穩(wěn)定劑、增白劑、防結(jié)塊劑、粘結(jié)劑、增粘劑、粘度調(diào)節(jié)劑等。

在某些實(shí)施例中，纖維可以是單組分纖維，以使得內(nèi)壁完全由熱塑性組合物形成，該組合物可以包含至少一種聚合物和任選地至少一種添加劑。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，纖維可包括一個(gè)或多個(gè)另外的聚合物層作為組成部分(例如，雙組分)以進(jìn)一步增強(qiáng)強(qiáng)度、可加工性和/或其他性質(zhì)。這樣的纖維可例如具有皮芯構(gòu)型、并排構(gòu)型、分割餅式構(gòu)型、海中島構(gòu)型等。

不論所采用的特定組合物和構(gòu)造如何，均在本發(fā)明中對(duì)形成中空纖維的方法進(jìn)行選擇性控制以實(shí)現(xiàn)高空隙率和小纖維尺寸的所需組合。參見圖4，例如，更詳細(xì)地示出了用于形成纖維的方法的一個(gè)實(shí)施例。在該特定實(shí)施例中，熱塑性組合物可從料斗14進(jìn)料到擠出機(jī)12中?？墒褂萌魏纬Ｒ?guī)技術(shù)向料斗14提供共混物。將擠出機(jī)12加熱到足以擠出熔融聚合物的溫度。為了有助于限制中空腔體在形成時(shí)的劣化，通常將組合物在從約180℃至約300℃，在一些實(shí)施例中從約200℃至約260℃以及在一些實(shí)施例中從約210℃至約250℃的溫度下熔紡。

然后使擠出的組合物穿過聚合物導(dǎo)管16通向噴絲頭18。值得注意的是，本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，噴絲頭的特定性質(zhì)可加以選擇性控制以幫助實(shí)現(xiàn)所需的上述纖維特性。更具體地講，噴絲頭包括至少一個(gè)噴絲板，該噴絲板限定多根毛細(xì)管，這些毛細(xì)管具有一個(gè)或多個(gè)成型狹槽(或區(qū)段)，熱塑性組合物可從中流動(dòng)。例如，狹槽可具有多向形狀(例如，c字形、弧形等)以使得熱塑性組合物在從中通過時(shí)形成膨脹，這導(dǎo)致組合物在模頭表面之下的短距離內(nèi)聚結(jié)，并形成具有中空內(nèi)部的纖維。

參見圖1-3，例如，示出了可用于形成本發(fā)明的中空纖維的噴絲頭18的一個(gè)實(shí)施例。如圖所示，噴絲頭18包括多根毛細(xì)管110，這些毛細(xì)管從上表面122向面124延伸穿過噴絲板(圖3)?？梢圆捎萌魏魏线m數(shù)量的狹槽，諸如2至10個(gè)狹槽，在一些實(shí)施例中2至6個(gè)狹槽以及在一些實(shí)施例中2至4個(gè)狹槽。在該特定實(shí)施例中，例如，毛細(xì)管110包括具有寬度“w”(圖2)和長度“l(fā)”(圖3)的c字形狹槽112。本發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)，通過選擇性控制狹槽的長寬比，可以產(chǎn)生具有所需空隙率和壁厚的中空纖維。例如，長寬比通常大于約5，在一些實(shí)施例中為約6至約100以及在一些實(shí)施例中約8至約80。寬度可例如在從約0.08至約0.2毫米，在一些實(shí)施例中從約0.09至約0.18毫米以及在一些實(shí)施例中從約0.10至約0.15毫米的范圍內(nèi)。長度可同樣在從約0.4至約2.0毫米，在一些實(shí)施例中從約0.5至約1.8毫米以及在一些實(shí)施例中從約0.8至約1.5毫米的范圍內(nèi)。雖然寬度和長度在圖1-3的實(shí)施例中被示為相對(duì)恒定的，但是可以理解的是，如果需要的話，此類值可以變化。例如，狹槽可具有不規(guī)則形狀，以使得其寬度沿其長度變化，或反之亦然。然而在此類情況下，可對(duì)平均寬度和/或長度進(jìn)行控制以落在上述范圍內(nèi)。

毛細(xì)管和狹槽構(gòu)造的其他參數(shù)也可在本發(fā)明中加以選擇性控制以實(shí)現(xiàn)所需的中空纖維特性。例如，狹槽112的外徑(在圖2中被指定為“od”，且為每個(gè)狹槽112的外邊緣之間的距離)通常大于約0.6毫米，在一些實(shí)施例中大于約0.7毫米，在一些實(shí)施例中為約0.8毫米至約10毫米以及在一些實(shí)施例中為約0.9至約5毫米。毛細(xì)管110的內(nèi)徑“id”可同樣為約0.2毫米至約2.0毫米，在一些實(shí)施例中約0.3毫米至約1.8毫米以及在一些實(shí)施例中約0.4至約1.4毫米。狹槽的末端之間的距離“b”也可以變化，諸如從約0.01至約0.5毫米，在一些實(shí)施例中從約0.01至約0.4毫米以及在一些實(shí)施例中從約0.05至約0.2毫米。此外，由毛細(xì)管內(nèi)的狹槽限定的總開口面積同樣通常為約0.10至約0.40平方毫米，在一些實(shí)施例中約0.12至約0.38平方毫米以及在一些實(shí)施例中約0.14至約0.35平方毫米。總開口面積可使用以下公式計(jì)算：

總開口面積＝(0.25πod²)-(0.25πid²)-(b*w*n)

其中，

od為毛細(xì)管的外徑；

id為毛細(xì)管的內(nèi)徑；

b為狹槽末端之間的距離；

w為狹槽的寬度；以及

n為狹槽的數(shù)量。

再次參見圖4，噴絲頭18可在將熱塑性組合物從中擠出時(shí)產(chǎn)生向下擠出的中空纖維簾。一旦形成后，可以采用使纖維驟冷的鼓風(fēng)機(jī)20。驟冷空氣可從纖維簾的一側(cè)導(dǎo)入(如圖4所示)或從纖維簾的兩側(cè)導(dǎo)入。為了形成具有所需長度的纖維，通常將驟冷后的纖維熔融牽伸，諸如使用如圖4所示的纖維牽伸單元22。用于熔紡聚合物的纖維牽伸單元或抽吸器是本領(lǐng)域熟知的。適用于本發(fā)明的方法的纖維牽伸單元包括美國專利號(hào)3,802,817和3,423,255中所示類型的線性纖維抽吸器。纖維牽伸單元22通常包括細(xì)長的豎直通道，通過抽吸空氣從通道側(cè)面進(jìn)入并穿過通道向下流動(dòng)而從通道中牽伸纖維。加熱器或鼓風(fēng)機(jī)24為纖維抽吸單元22供應(yīng)抽吸空氣。抽吸空氣熔融牽伸纖維和環(huán)境空氣通過纖維牽伸單元22。氣體的流動(dòng)導(dǎo)致纖維熔融牽伸或縮減，這增加形成纖維的聚合物的分子取向或結(jié)晶度。當(dāng)采用纖維牽伸單元時(shí)，可選擇“拉伸”比以有助于實(shí)現(xiàn)所需的纖維長度?！袄臁北仁抢w維被牽伸后的線性速度(例如，導(dǎo)絲輥42或多孔表面(未示出)的線性速度)除以纖維被擠出后的線性速度。在某些實(shí)施例中，拉伸比可為從約20∶1至約4000∶1，在一些實(shí)施例中從約25∶1至約2000∶1，在一些實(shí)施例中從約50∶1至約1000∶1以及在一些實(shí)施例中從約75∶1至約800∶1。

一旦形成后，纖維便可通過纖維牽伸單元22的出口沉積到導(dǎo)絲輥42上。如果需要，可使收集在導(dǎo)絲輥42上的纖維任選地接受另外的在線加工和/或轉(zhuǎn)化步驟(未示出)，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解的那樣。例如，可收集纖維，之后卷曲、紋理化和/或切成從約3至約80毫米，在一些實(shí)施例中從約4至約65毫米以及在一些實(shí)施例中從約5至約50毫米范圍內(nèi)的平均纖維長度。然后可將短纖維并入本領(lǐng)域已知的非織造網(wǎng)中，諸如粘合梳理網(wǎng)、穿透空氣粘合網(wǎng)。

本發(fā)明的所得的中空纖維可適用于多種應(yīng)用，而不用首先形成任何類型的連貫結(jié)構(gòu)。然而，在某些情況下，可能希望通過將纖維隨機(jī)沉積在成型表面上(任選地借助真空)然后使用任何已知的技術(shù)粘結(jié)所得的網(wǎng)而將纖維形成連貫的非織造網(wǎng)結(jié)構(gòu)。非織造網(wǎng)可在牽伸纖維之前或之后形成。在某些實(shí)施例中，例如，可能希望由多根纖維形成非織造網(wǎng)，之后通過將非織造網(wǎng)拉伸到形成多孔網(wǎng)絡(luò)所需的程度而牽伸纖維。在替代性實(shí)施例中，環(huán)形成型表面可簡(jiǎn)單地定位在纖維抽吸單元下方，纖維抽吸單元在纖維形成網(wǎng)之前將纖維牽伸到所需的程度。

一旦形成后，便可使用任何常規(guī)的技術(shù)粘結(jié)非織造網(wǎng)，諸如通過粘合劑或以自發(fā)方式(例如，在不用施加外部粘合劑的情況下，纖維發(fā)生融合和/或自粘)。自發(fā)粘結(jié)例如可通過使纖維在它們?yōu)榘肴廴诨虬l(fā)粘狀態(tài)時(shí)接觸，或只是通過將增粘樹脂和/或溶劑與用于形成纖維的聚合物共混而實(shí)現(xiàn)。適合的自發(fā)粘結(jié)技術(shù)可包括超聲粘結(jié)、熱粘結(jié)、空氣穿透粘結(jié)、熱軋粘結(jié)等等。例如，網(wǎng)可通過熱機(jī)械過程進(jìn)一步粘結(jié)或壓花上圖案，在該過程中使網(wǎng)在加熱的平滑砧輥與加熱的圖案輥之間通過。圖案輥可具有提供所需的網(wǎng)性質(zhì)或外觀的任何升高的圖案。有利地，圖案輥限定升高的圖案，該圖案限定多個(gè)粘結(jié)位置，這些位置限定占輥總面積的約2％與30％之間的粘結(jié)面積。示例性粘結(jié)圖案包括例如在授予hansen等人的美國專利3,855,046、授予levy等人的美國專利號(hào)5,620,779、授予haynes等人的美國專利號(hào)5,962,112、授予sayovitz等人的美國專利6,093,665以及授予romano等人的美國設(shè)計(jì)專利號(hào)428,267、授予brown的美國設(shè)計(jì)專利號(hào)390,708、授予zander等人的美國設(shè)計(jì)專利號(hào)418,305、授予zander等人的美國設(shè)計(jì)專利號(hào)384,508、授予zander等人的美國設(shè)計(jì)專利號(hào)384,819、授予zander等人的美國設(shè)計(jì)專利號(hào)358,035和授予blenke等人的美國設(shè)計(jì)專利號(hào)315,990中描述的那些。輥之間的壓力可為從約5至約2000磅每線性英寸。使輥之間的壓力和輥的溫度得以平衡以得到所需的網(wǎng)性質(zhì)或外觀同時(shí)維持像布一樣的性質(zhì)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的是，所需的溫度和壓力可根據(jù)許多因素而變化，這些因素包括但不限于圖案粘結(jié)面積、聚合物性質(zhì)、纖維性質(zhì)和非織造物性質(zhì)。

如果需要，非織造網(wǎng)還可以為包含本發(fā)明的中空纖維與其他類型的纖維(例如，短纖維、長絲等)的組合的復(fù)合物。例如，可以使用另外的合成纖維，諸如由以下材料形成的那些纖維：聚烯烴，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯等；聚四氟乙烯；聚酯，例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等；聚乙酸乙烯酯；聚氯乙烯-乙酸乙烯酯；聚乙烯醇縮丁醛；丙烯酸樹脂，例如聚丙烯酸酯、聚丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯等；聚酰胺，例如尼龍；聚氯乙烯；聚偏二氯乙烯；聚苯乙烯；聚乙烯醇；聚氨酯；聚乳酸等。如果需要，也可采用可再生的聚合物。已知的合成纖維的一些例子包括可以名稱t-255和t-256(兩者均使用聚烯烴皮)或t-254(其具有低熔點(diǎn)共聚酯皮)得自charlotte，northcarolina的kosainc.的皮芯雙組分纖維?？梢允褂玫牧硗馄渌阎碾p組分纖維包括可得自moriyama，japan的chissocorporation或可得自wilmington，delaware的fibervisionsllc那些。也可采用聚乳酸短纖維，諸如可從臺(tái)灣fareasterntextile，ltd.商購獲得的那些。

復(fù)合物也可包含紙漿纖維，諸如高平均纖維長度的紙漿、低平均纖維長度的紙漿或它們的混合物。適合的高平均長度的絨毛漿纖維的一個(gè)例子包括軟木牛皮紙漿纖維。軟木牛皮紙漿纖維來源于針葉樹并包括諸如但不限于以下漿纖維：北方、西方和南方軟木樹種，包括紅杉、紅刺柏、鐵杉、花旗松、真樅、松樹(例如，南方松)、云杉(例如，黑云杉)、竹子、它們的組合等等。北方軟木牛皮紙漿纖維可用于本發(fā)明。適用于本發(fā)明的可商購獲得的南方軟木牛皮紙漿纖維的例子包括可以商品名“nf-405”得自在federalway，washington具有辦事處的weyerhaeusercompany的那些。另一種適用于本發(fā)明的紙漿是可以商品名coosabsorbs紙漿得自在greenville，southcarolina具有辦事處的bowatercorp.的經(jīng)漂白的硫酸鹽木漿，其主要包含軟木纖維。低平均長度的纖維也可用于本發(fā)明。適合的低平均長度的漿纖維的例子為硬木牛皮紙漿纖維。硬木牛皮紙漿纖維來源于闊葉樹并包括諸如但不限于桉樹、楓樹、樺樹、山楊等漿纖維。桉樹牛皮紙漿纖維對(duì)于增加柔軟度、增強(qiáng)亮度、增加不透明度并改變片材的孔結(jié)構(gòu)以增強(qiáng)其芯吸能力可能是尤其理想的。也可采用竹纖維或棉纖維。

在本發(fā)明中也可以形成非織造層合物，其中一個(gè)或多個(gè)層由中空纖維形成。例如，一個(gè)層的非織造網(wǎng)可以是包含中空纖維的紡粘網(wǎng)，而另一層的非織造網(wǎng)可以包含其他類型的纖維。在一個(gè)實(shí)施例中，非織造層合物包含定位在兩個(gè)紡粘層之間的熔噴層以形成紡粘/熔噴/紡粘(“sms”)層合物。如果需要，一個(gè)或多個(gè)紡粘層可以由中空纖維形成。形成sms層合物的各種技術(shù)在授予brock等人的美國專利號(hào)4,041,203、授予timmons等人的美國專利號(hào)5,213,881、授予timmons等人的美國專利號(hào)5,464,688、授予bornslaeger的美國專利號(hào)4,374,888、授予collier等人的美國專利號(hào)5,169,706和授予brock等人的美國專利號(hào)4,766,029以及授予fitting等人的美國專利申請(qǐng)公布號(hào)2004/0002273中有所描述。當(dāng)然，非織造層合物可具有其他構(gòu)型并具有任何所需數(shù)量的熔噴和紡粘層，諸如紡粘/熔噴/熔噴/紡粘層合物(“smms”)、紡粘/熔噴層合物(“sm”)等。雖然非織造層合物的基重可針對(duì)所需的應(yīng)用而定制，但是其通常在從約10至約300克每平方米(“gsm”)，在一些實(shí)施例中從約25至約200gsm以及在一些實(shí)施例中從約40至約150gsm的范圍內(nèi)。

也可形成非織造膜層合物。在這樣的實(shí)施例中，膜通常為液體不可滲透的和蒸氣可滲透的或蒸氣不可滲透的。液體不可滲透的和蒸氣可滲透的膜通常稱為“可呼吸的”并且它們通常具有約100克/平方米/24小時(shí)(g/m²/24h)或更大，在一些實(shí)施例中從約500至約20,000g/m²/24h以及在一些實(shí)施例中從約1,000至約15,000g/m²/24h的水蒸氣透過率(“wvtr”)?？珊粑た梢詾槲⒖椎幕蛞惑w的膜。微孔膜通常通過將填料(例如，碳酸鈣)摻入聚合物基體中之后將膜拉伸形成孔而形成。這樣的膜的例子例如在授予mccormack的美國專利號(hào)5,843,057、授予mccormack的美國專利號(hào)5,855,999、授予morman等人的美國專利號(hào)5,932,497、授予mccormack等人的美國專利號(hào)5,997,981、授予kobylivker等人的美國專利號(hào)6,002,064、授予mccormack等人的美國專利號(hào)6,015,764、授予mathis等人的美國專利號(hào)6,037,281、授予mccormack等人的美國專利號(hào)6,111,163和授予taylor等人的美國專利號(hào)6,461,457中有所描述。

本發(fā)明的中空纖維可用于多種多樣的不同制品。例如，中空纖維可用于吸收制品。吸收制品能夠吸收水或其他流體。一些吸收制品的例子包括但不限于個(gè)人護(hù)理吸收制品，諸如尿布、訓(xùn)練褲、吸收性內(nèi)褲、成人失禁用制品、女性衛(wèi)生產(chǎn)品(例如，衛(wèi)生巾)、泳衣、嬰兒濕巾、手套式擦拭布(mittwipe)等等；醫(yī)療用吸收制品，諸如衣物、開窗術(shù)材料、墊料、繃帶、吸收性布單(absorbentdrape)和醫(yī)用擦拭布；食品服務(wù)紙巾；服裝制品等等。無論預(yù)期應(yīng)用如何，吸收制品通常包括定位在底片與頂片之間的吸收構(gòu)件(例如，芯層、涌流層、轉(zhuǎn)移延遲層、包裹片材、通氣層等)。值得注意的是，吸收構(gòu)件、底片和/或頂片以及吸收制品的一個(gè)或多個(gè)其他部件(例如，耳部、防漏翼片、側(cè)片、腰帶或腿帶等)可包括本發(fā)明的中空纖維，該纖維為單獨(dú)的形式或包含此類纖維的非織造網(wǎng)的形式。

就這一點(diǎn)而言，將描述吸收制品的多種示例性實(shí)施例。參見圖1，例如，吸收制品201的一個(gè)特定實(shí)施例以尿布的形式示出。然而，如上所述，本發(fā)明可體現(xiàn)為其他類型的吸收制品，諸如失禁用制品、衛(wèi)生巾、尿褲、衛(wèi)生護(hù)墊、訓(xùn)練褲等等。在所示的實(shí)施例中，吸收制品201示為在未緊固構(gòu)型中具有沙漏形。然而，當(dāng)然也可以利用其他形狀，諸如大致矩形、t形或i形。如圖所示，吸收制品201包括由各種部件形成的底座202，這些部件包括底片217、頂片205以及包括吸收芯層203和涌流層207的吸收構(gòu)件。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，其他層也可用于本發(fā)明。同樣，圖1中提及的一個(gè)或多個(gè)層在本發(fā)明的某些實(shí)施例中也可以取消。

如上所指出的那樣，底片217可包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。例如，非織造網(wǎng)可以設(shè)置為使得其限定吸收制品201的面向衣物的表面333。吸收制品201還包括頂片205。頂片205通常被設(shè)計(jì)成接觸使用者的身體并且為液體可滲透的。例如，頂片205可限定面向身體的表面218，該表面通常為順應(yīng)性的、柔軟感的且對(duì)穿戴者皮膚無刺激的。如果需要，頂片205可包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。例如，非織造網(wǎng)可被定位成使得其限定面向身體的表面218(如果需要這樣的話)。頂片可圍繞吸收芯層203，以使得其完全包裹吸收制品。作為另外一種選擇，頂片205和底片217可延伸到吸收構(gòu)件之外，并在周邊使用已知的技術(shù)(諸如通過粘合劑粘結(jié)、超聲粘結(jié)等)完全或部分地接合在一起。如上所指出的那樣，頂片205可包括本發(fā)明的非織造網(wǎng)。頂片205還可包括常規(guī)非織造網(wǎng)(例如，紡粘網(wǎng)、熔噴網(wǎng)或粘合梳理網(wǎng))。包括非織造網(wǎng)的其他示例性頂片構(gòu)造在美國專利號(hào)5,192,606、5,702,377、5,931,823、6,060,638和6,150,002以及美國專利申請(qǐng)公開號(hào)2004/0102750、2005/0054255和2005/0059941中有所描述。頂片205也可包括多個(gè)貫穿形成的開孔以允許體液更容易地進(jìn)入吸收芯層203。這些開孔可以隨機(jī)或均勻布置在整個(gè)頂片205中，或者它們可僅位于沿著吸收制品的縱向軸線布置的窄縱向帶或條中。這些開孔允許體液快速向下滲入吸收構(gòu)件中。開孔的大小、形狀、直徑和數(shù)量可以變化以適應(yīng)某人的特定需求。

吸收制品還包括定位在頂片與底片之間的吸收構(gòu)件。吸收構(gòu)件可以由單個(gè)吸收層或包括單獨(dú)和不同的吸收層的復(fù)合物形成。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，許多吸收層均可用于本發(fā)明。在圖1中，例如，吸收構(gòu)件包括吸收芯層203和涌流層207，該涌流層有助于減速并擴(kuò)散可快速引入吸收芯層203中的涌流或進(jìn)發(fā)液體。有利地，涌流層207在將液體釋放進(jìn)吸收芯層203的儲(chǔ)存或保持部分前快速接納并暫時(shí)保留液體。在所示實(shí)施例中，例如，涌流層207插在頂片205的面向內(nèi)的表面216與吸收芯層203之間。作為另外一種選擇，涌流層207可位于頂片205面向外的表面218上。涌流層207通常由液體可高度滲透的材料構(gòu)造而成。適合的材料可包括多孔織造材料、多孔非織造材料和開孔膜。在一個(gè)實(shí)施例中，涌流層207可包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。適合的涌流層的其他例子在授予ellis等人的美國專利號(hào)5,486,166和授予ellis等人的美國專利號(hào)5,490,846中有所描述。

如果需要，吸收構(gòu)件也可包括垂直定位在涌流層下方的轉(zhuǎn)移延遲層。轉(zhuǎn)移延遲層可包含親水性低于其他吸收層的材料，并且通常可被表征為基本上疏水性的。例如，轉(zhuǎn)移延遲層可以是由本發(fā)明的中空纖維形成的非織造網(wǎng)(例如，紡粘網(wǎng))。纖維的橫截面形狀可以是圓形的、三葉形的或多葉形的，并且其結(jié)構(gòu)可以是中空的或?qū)嵭牡摹Ｍǔ?，諸如通過在約3％至約30％的網(wǎng)面積上熱粘結(jié)而使網(wǎng)粘結(jié)?？捎糜谵D(zhuǎn)移延遲層的適合材料的其他例子在授予meyer等人的美國專利號(hào)4,798,603和授予serbiak等人的美國專利號(hào)5,248,309中有所描述。為了調(diào)節(jié)本發(fā)明的性能，轉(zhuǎn)移延遲層也可以用選定量的表面活性劑處理以增加其初始可潤濕性。

轉(zhuǎn)移延遲層通?？梢跃哂腥魏未笮?，諸如約150mm至約300mm的長度。通常，轉(zhuǎn)移延遲層的長度約等于吸收制品的長度。轉(zhuǎn)移延遲層在寬度上也可等于涌流層，但通常更寬。例如，轉(zhuǎn)移延遲層的寬度可介于約50mm至約75mm之間，更具體地講約48mm。轉(zhuǎn)移延遲層通常具有比其他吸收構(gòu)件低的基重。例如，轉(zhuǎn)移延遲層的基重通常小于約150克每平方米(gsm)以及在一些實(shí)施例中介于約10gsm至約100gsm之間。如果需要，轉(zhuǎn)移延遲層可包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。

除了上述部件以外，吸收制品201還可以包括如本領(lǐng)域已知的各種其他部件。例如，吸收制品201還可以包括基本上親水性的包裹片材(未示出)，該片材有助于維持吸收芯層203的纖維結(jié)構(gòu)的完整性。包裹片材通常圍繞吸收芯層203在其至少兩個(gè)主表面上放置，并由吸收性纖維素材料構(gòu)成，諸如皺紋包裝紙或高濕強(qiáng)度薄紙(highwet-strengthtissue)。包裹片材可被構(gòu)造成提供芯吸層，該層有助于在吸收芯層203的吸收纖維團(tuán)塊上快速分布液體。在吸收芯纖維團(tuán)塊的一側(cè)上的包裹片材材料可粘結(jié)到位于纖維團(tuán)塊相對(duì)側(cè)上的包裹片材以有效地夾帶吸收芯層203。此外，吸收制品201還可以包括定位在吸收芯層203與底片217之間的通氣層(未示出)。當(dāng)利用時(shí)，通氣層可有助于將底片217與吸收芯層203隔絕，從而減少底片217中的濕氣。這樣的通氣層的例子可包括層合到可呼吸膜的非織造網(wǎng)，諸如在授予blaney等人的美國專利號(hào)6,663,611中所述。如果需要，包裹片材和/或通氣層可包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。

在一些實(shí)施例中，吸收制品201也可以包括一對(duì)耳部(未示出)，該耳部從吸收制品201的側(cè)邊緣232延伸到腰部區(qū)之一中。耳部可與所選的尿布部件整體形成。例如，耳部可與底片217整體形成或由用于提供頂部表面的材料形成，該材料可包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。在可供選擇的構(gòu)型中，耳部可由連接并組裝到底片217、頂部表面，在底片217與頂部表面之間的或處于各種其他構(gòu)型的構(gòu)件提供。如上所述，耳部可包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。

如在圖1中代表性示出，吸收制品201還可以包括一對(duì)防漏翼片212，該翼片被構(gòu)造成提供屏障并容納側(cè)向流動(dòng)的身體排出物。防漏翼片212可沿著與吸收芯層203的側(cè)邊緣相鄰的頂片205的側(cè)向相對(duì)的側(cè)邊緣232定位。防漏翼片212可沿著吸收芯層203的整個(gè)長度延伸，或可以僅沿著吸收芯層203的長度部分延伸。當(dāng)防漏翼片212在長度上比吸收芯層203更短時(shí)，它們可選擇性定位在襠區(qū)210中沿著吸收制品201的側(cè)邊緣232的任何位置。在一個(gè)實(shí)施例中，防漏翼片212沿著吸收芯層203的整個(gè)長度延伸以更好地容納身體排出物。這樣的防漏翼片212通常是本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知的。例如，防漏翼片212的適合構(gòu)造和布置在授予enloe的美國專利號(hào)4,704,116中有所描述。如果需要，防漏翼片可包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。

吸收制品201可包含各種彈性的或可拉伸的材料，諸如一對(duì)腿部彈性構(gòu)件206，它們附連到側(cè)邊緣232以進(jìn)一步防止身體排出物的滲漏并支持吸收芯層203。此外，一對(duì)腰部彈性構(gòu)件208可附連到吸收制品201的縱向相對(duì)的腰部邊緣215。腿部彈性構(gòu)件206和腰部彈性構(gòu)件208通常適于在使用中圍繞穿戴者的腿部和腰部緊密配合，以維持與穿戴者的積極接觸關(guān)系，并有效地減少或消除從吸收制品201的身體排出物滲漏。吸收制品201還可以包括一個(gè)或多個(gè)緊固件230。例如，兩個(gè)柔性緊固件130在圖1中示出，它們位于腰部區(qū)的相對(duì)側(cè)邊緣上以形成腰部開口和一對(duì)圍繞穿戴者的腿部開口。緊固件230的形狀通常可以變化，但可包括例如大致矩形、方形、圓形、三角形、卵形、線性形狀等等。緊固件可包括例如扣件材料。在一個(gè)特定的實(shí)施例中，每個(gè)緊固件230包括附連到柔性背襯的內(nèi)表面的扣件材料的單獨(dú)件。彈性構(gòu)件(例如，腿、腰等)和/或緊固件可在需要時(shí)包括本發(fā)明的中空纖維，任選地以非織造網(wǎng)的形式。

吸收制品201的各個(gè)區(qū)和/或部件可使用任何已知的附連機(jī)構(gòu)諸如粘合劑、超聲、熱粘結(jié)等組裝在一起。適合的粘合劑可包括例如熱熔粘合劑、壓敏粘合劑等。當(dāng)利用時(shí)，粘合劑可以作為均勻的層、圖案化層、噴霧圖案或任何單獨(dú)的線、漩渦或點(diǎn)而施加。在所示實(shí)施例中，例如，底片217和頂片205用粘合劑組裝到彼此并組裝到吸收芯層203。作為另外一種選擇，吸收芯層203可用常規(guī)的緊固件諸如紐扣、鉤環(huán)型緊固件、膠帶緊固件等連接到底片217。類似地，諸如腿部彈性構(gòu)件206、腰部彈性構(gòu)件208和緊固件230的其他尿布部件也可用任何附連機(jī)構(gòu)組裝成吸收制品201。

雖然上文已經(jīng)描述了尿布的各種構(gòu)型，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，其他尿布和吸收制品構(gòu)型也包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外，本發(fā)明絕不限于尿布。事實(shí)上，可根據(jù)本發(fā)明形成任何其他吸收制品，包括但不限于其他個(gè)人護(hù)理吸收制品，諸如訓(xùn)練褲、吸收性內(nèi)褲、成人失禁用產(chǎn)品、女性衛(wèi)生產(chǎn)品(例如，衛(wèi)生巾)、泳衣、嬰兒濕巾等；醫(yī)療用吸收性制品，諸如衣物、開窗術(shù)材料、墊料、繃帶、吸收性布單和醫(yī)用擦拭布；食品服務(wù)紙巾；服裝制品等等。

通過參照以下實(shí)例可以更好地理解本發(fā)明。

實(shí)例1

構(gòu)造噴絲頭以形成中空纖維。噴絲頭包括2,612根具有1毫米外徑的毛細(xì)管。毛細(xì)管包括四(4)個(gè)狹槽，狹槽具有0.10毫米的寬度(“w”)、0.24毫米的末端距離(“b”)和1.2毫米的長度(“l(fā)”)?？傞_口面積因此計(jì)算為0.19平方毫米，狹槽的長寬比為8。將丙烯均聚物(exxonmobil3155pp)在450°f的熔體溫度下以0.52克每個(gè)孔每分鐘的速率供應(yīng)給噴絲頭以產(chǎn)生纖維。所得的纖維具有18.1微米的平均直徑、5.3微米的平均壁厚和17.2％的空隙率。還由這些纖維制備了基重在從0.30至0.43盎司每平方碼的范圍內(nèi)的非織造網(wǎng)。平均壁厚與平均直徑的乘積為95.4平方微米。

實(shí)例2

構(gòu)造噴絲頭以形成中空纖維。噴絲頭包括2,612根具有1毫米外徑的毛細(xì)管。毛細(xì)管包括兩(2)個(gè)狹槽，狹槽具有0.10毫米的寬度(“w”)、0.18毫米的末端距離(“b”)和1.2毫米的長度(“l(fā)”)?？傞_口面積因此計(jì)算為0.25平方毫米，狹槽的長寬比為8。將丙烯均聚物(exxonmobil3155pp)在450°f的熔體溫度下以0.52克每個(gè)孔每分鐘的速率供應(yīng)給噴絲頭以產(chǎn)生纖維。所得的纖維具有18.5微米的平均直徑、5.2微米的平均壁厚和19.5％的空隙率。還由這些纖維制備了基重在從0.28至0.45盎司每平方碼的范圍內(nèi)的非織造網(wǎng)。平均壁厚與平均直徑的乘積為93.6平方微米。

實(shí)例3

構(gòu)造了兩個(gè)噴絲頭以形成中空纖維。每個(gè)噴絲頭包括20,350根具有1毫米外徑的毛細(xì)管。毛細(xì)管包括兩(2)個(gè)狹槽，狹槽具有0.15毫米的寬度(“w”)、0.18毫米的末端距離(“b”)和1.2毫米的長度(“l(fā)”)?？傞_口面積因此計(jì)算為0.35平方毫米，狹槽的長寬比為8。將丙烯均聚物(exxonmobil3155pp)在445-455°f的熔體溫度下以0.52克每個(gè)孔每分鐘的速率供應(yīng)給噴絲頭以產(chǎn)生纖維。所得的纖維具有15.8微米的平均直徑、5.7微米的平均壁厚和8.0％的空隙率。還由這些纖維制備了基重在從0.37至0.44盎司每平方碼的范圍內(nèi)的非織造網(wǎng)。平均壁厚與平均直徑的乘積為90.06平方微米。

比較例1

構(gòu)造噴絲頭以形成中空纖維。噴絲頭包括12根具有1.34毫米外徑的毛細(xì)管。毛細(xì)管包括兩(2)個(gè)狹槽，狹槽具有0.15毫米的寬度(“w”)、0.18毫米的末端距離(“b”)和1.2毫米的長度(“l(fā)”)?？傞_口面積因此計(jì)算為0.51平方毫米，狹槽的長寬比為8。將丙烯均聚物(exxonmobil3155pp)在450°f的熔體溫度下以0.60克每個(gè)孔每分鐘的速率供應(yīng)給噴絲頭以產(chǎn)生纖維。所得的纖維具有21.3微米的平均直徑、5.3微米的平均壁厚和25.2％的空隙率。平均壁厚與平均直徑的乘積為112.89平方微米。

比較例2

構(gòu)造噴絲頭以形成中空纖維。噴絲頭包括12根具有1.0毫米外徑的毛細(xì)管。毛細(xì)管包括兩(2)個(gè)狹槽，狹槽具有0.25毫米的寬度(“w”)、0.18毫米的末端距離(“b”)和1.2毫米的長度(“l(fā)”)?？傞_口面積因此計(jì)算為0.50平方毫米，狹槽的長寬比為8。將丙烯均聚物(exxonmobil3155pp)在450°f的熔體溫度下以0.60克每個(gè)孔每分鐘的速率供應(yīng)給噴絲頭以產(chǎn)生纖維。所得的纖維具有25.6微米的平均直徑、9.9微米的平均壁厚和5.0％的空隙率。平均壁厚與平均直徑的乘積為253.44平方微米。

比較例3

構(gòu)造噴絲頭以形成中空纖維。噴絲頭包括12根具有1.0毫米外徑的毛細(xì)管。毛細(xì)管包括兩(2)個(gè)狹槽，狹槽具有0.20毫米的寬度(“w”)、0.18毫米的末端距離(“b”)和1.5毫米的長度(“l(fā)”)。總開口面積因此計(jì)算為0.43平方毫米，狹槽的長寬比為8。將丙烯均聚物(exxonmobil3155pp)在450°f的熔體溫度下以0.60克每個(gè)孔每分鐘的速率供應(yīng)給噴絲頭以產(chǎn)生纖維。所得的纖維具有20.8微米的平均直徑、7.8微米的平均壁厚和6.2％的空隙率。平均壁厚與平均直徑的乘積為162.86平方微米。

雖然本發(fā)明已經(jīng)就其具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但是將領(lǐng)會(huì)的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員在獲得前述內(nèi)容的理解后可以容易地設(shè)想出這些實(shí)施例的替代形式、變型形式和等同方案。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被評(píng)估為所附權(quán)利要求及其任何等同方案的范圍。